Вес газосиликатные блоки: характеристики, размер, вес, цены в интернете

характеристики, размер, вес, цены в интернете

Газобетон D300 — штучный строительный материал класса ячеистые бетоны. Используется для строительства многоэтажных домов, коттеджей, промышленных объектов. Маркировка D300 (Д300) обозначает, что газобетонные блоки этой марки имеют плотность 300 кг/м³. На сегодняшний день материал является самым легким и теплым, не имеет аналогов на российском рынке.

Качественный газобетон Д300 выпускается по ГОСТ 21520-89 и обладает следующими техническими характеристиками:









Размеры: ширина/высота/длина 300/250/625 мм
Средняя плотность 300 кг/м³
Гарантированная прочность 2.0 МПа
Теплопроводность 0,088 Вт/(м*°C)
Морозостойкость 100 циклов
Усадка стен из блоков не более 0. 3 мм на 1 м
Класс пожарной безопасности НГ (негорючие)
Сопротивление теплопередачи при толщине 300 мм 3.38

Высокая теплопроводность, которой газоблок D300 выгодно отличается от других ячеистых бетонов, обусловлена его низкой плотностью. В структуре материала содержаться поры диаметром 2-3 мм, заполненные воздухом, количество которых на 30% больше чем у блоков марки D600. Благодаря низкой плотности материал имеет небольшой удельный вес при высокой прочности на сжатие. Это позволяет применять газобетон Д300 для кладки несущих стен и при этом немного сэкономить на фундаменте: так как нагрузка на него будет не большая, то и площадь основания может быть меньше, чем при строительстве дома из кирпича, пеноблоков, газосиликата.

Для производства газобетона D300 с заданными характеристиками используются компоненты, соответствующие ГОСТ 25485:

  1. Портландцемент М400 по ГОСТ 10178.
  2. Кремнеземистый песок с содержанием силикатов не менее 90%.
  3. Добавка-газообразователь — алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2.

Сухие компоненты перемешиваются, затем к ним добавляется вода. Готовый раствор заливается в формы для блоков. Происходит химическая реакция, основанная на взаимодействия гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, и алюминиевой пудры. Реакция сопровождается бурным выделением газа — водорода, который вспучивает бетонный раствор. Одновременно со вспучиванием начинается процесс схватывания: между цементным раствором и заполнителем (песком) образуются стойкие кристаллические связи. В результате при застывании получается газобетон D300, характеристики которого во многом зависят от качества исходных компонентов их пропорционального соотношения. После набора прочности блоки извлекают из форм и подвергают обработке в автоклаве, где материал набирает окончательную прочность.

Следующие данные приводим в качестве справки, а не в качестве руководства к использованию. Такое есть, но так делать нельзя. При кустарном производстве газобетонных блоков для приготовления 1 м³ раствора для заливки форм берется такое количество каждого ингредиента: цемент — 361 кг, песок — 130 кг, вода — 175 л, газообразователь — 1.5 кг. Рецептура не гарантирует получение газоблока с требуемыми эксплуатационными свойствами. Кроме того, самодельный газобетон неавтоклавный плотность 300 кг/м³ нельзя использовать для постройки ответственных строений, в том числе жилых домов.

При промышленном производстве пропорции компонентов определяются по специальным программам, основанных на математических формулах («Рекомендации к ГОСТ 27006-86»). При расчете учитываются физико-механические свойства компонентов, условия производства и твердения. Каждая партия готовых газоблоков проходит контроль качества по прочности, плотности, морозостойкости, соответствие геометрическим размерам.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Интересный факт: Газобетонные блоки впервые появились в СССР в 1950-х годах. Научные советские разработки в сфере производства и применения газобетона намного опережали европейские и американские. К началу 1990-х годов в стране было построено более 255 млн. м² зданий из газоблоков. Работы над понижением плотности газобетона вплоть до 300 кг/м³ велись с 2009 года. Первый блок D300 российского производства выпустили в 2011 году.

Высокие теплозащитные свойства в сочетании с прочностью позволили существенно расширить сферу применения материала в холодном климате России. Сегодня газобетон с плотностью 300 кг/м³ используется для кладки монолитно-блочных и блочных строений промышленного, жилого, социально-административного назначения. Газоблок — самый востребованный материал для несущих стен в малоэтажном строительстве. Популярность газобетона во многом объясняется его экономичностью: благодаря высокой теплопроводности толщина стен, а значит и расход блоков, минимальна:

  • многоэтажные дома несущие стены — 300 мм с последующей облицовкой;
  • малоэтажные дома для круглогодичного проживания — 300-400 мм в зависимости от региона;
  • дачи, загородные дома сезонного проживания — до 300 мм без утепления и облицовки.

Однослойные стены в 1 блок обладают достаточной несущей способностью, удовлетворяющий требованиям СНиП. Но при этом, как для любого жилого дома, необходимо разработать проект с расчетом всех действующих нагрузок. Без проекта строить нельзя!

Газоблок Д300 относится к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам и объединяет две функции: обладает несущей способностью как кирпич и теплоизоляционными свойствами как утеплитель. В сравнении с другими материалами этого класса (керамзитобетон, пенобетон, газосиликат, полимербетон) газоблок обладает множеством достоинств:

  • небольшой вес, блоки оказывают минимальную нагрузку на фундамент, монолитные колонны;
  • высокая паропроницаемость, стены дома «дышат» внутри создается комфортный микроклимат;
  • снижение расходов на обогрев дома до 50% при соблюдении технологии строительства;
  • правильная форма блоков, простая и быстрая кладка стен;
  • простота обработки, материал легко пилится, режется;
  • отличная звукоизоляция — заметное снижение уровня уличного шума;
  • стойкость к климатическим факторам, коррозии, насекомым, грызунам;
  • высокая адгезивность в отношении большинства отделочных материалов;
  • огнестойкость и пожарная безопасность, выдерживает воздействие температур до +600 °C;
  • экологичность, не выделяет токсинов, вредных газов при эксплуатации.

С недостатками газобетона D300 сталкиваются в основном профессиональные строители при возведении многоэтажных домов. В этом случае требуется детальный и сложный расчет несущей способности газоблочных конструкций.

Перевозить газобетон плотностью 300 кг/м³, как и любой другой плотности, нужно на поддонах, которые устанавливаются в кузов бортового автомобиля. Поддоны со стройматериалом крепятся при помощи строп или ремней. Погрузка возможна только в 1 ярус. Погрузка или разгрузка блоков выполняется только с помощью крана или манипулятора.

Цены в интернете на газоблок 300 мм указываются, как правило, за 1м³. При покупке необходимо уточнять у продавца количество блоков на поддоне. Цены на газобетонные блоки быстро растут. Цены поднимают, как правило, 3-4 раза за год, поэтому точные цифры в данной статье не приводим, т.к. цены зависят от времени прочтения данной статьи, региона и производителя.

технические характеристики, размеры и цена за штуку

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Оглавление:

  1. Область использования
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды и характеристики
  4. Габариты
  5. Правила монтажа
  6. Расценки

Сфера применения

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Свойства

Материал особенно практичен в частном строительстве, так как обладает массой полезных преимуществ, необходимых для обеспечения уюта в доме:

  • Малый вес и простота в обработке позволяет возводить стены и сооружения любой конфигурации.
  • Теплоизоляция защитит здание от потерь тепла из-за отсутствия мостиков холода и ячеистой структуры.
  • Звукоизоляция обеспечит защиту от посторонних шумов, особенно при строительстве в густонаселенных районах или около проезжей части.
  • Паропроницаемость поддерживает хороший микроклимат.
  • Пожаробезопасность позволяет защитить дом от распространения огня, при этом они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Способны удерживать пламя на протяжении 7-8 часов без потери прочности.
  • Надежность – выдерживают большие нагрузки, однако важно подбирать соответствующий тип для возведения несущих и ненесущих стен.

Газоблоки также имеют некоторые недостатки:

  • Они обладают высокой прочностью на сжатие, но очень низкой на изгиб.
  • За счет пористости быстро впитывают воду.

Чтобы обезопасить дом от появления трещин и частичного разрушения в процессе эксплуатации, рекомендуется приобретать только сертифицированный товар высокого качества. Также обязательно проводить армирование между рядами и устраивать бетонный армопояс для укладки любого типа перекрытий над каждым этажом. Это относится и к деревянным, так как стропильная система тоже оказывать существенную нагрузку на стены.

Виды и технические характеристики

Блоки из газосиликата изготавливаются автоклавными и неавтоклавными. Последние делаются из смеси, которая застывает в естественных условиях. Они относятся к наиболее дешевому варианту, однако это сказывается на технических параметрах. Они менее прочные и обладают в несколько раз большей усадкой при высыхании.

Автоклавные практически не подвержены усадке и имеют высокие эксплуатационные качества. Такое производство более технологичное и энергоемкое, поэтому его могут позволить только крупные предприниматели. Пропарка осуществляется в автоклавах под давлением до 1,2 МПа и температурой до 200°C. За счет этого изделия приобретают большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Изменяя процентное соотношение компонентов при замешивании раствора, можно получить несколько разные технические показатели. К примеру, используя больше цемента, повышается морозостойкость за счет избавления от «опасных пор», но снижаются теплоизоляционные свойства.

Газосиликатные блоки различаются по физико-механическим параметрам, и основным считается их плотность:

  1. Теплоизоляционные марки D300-D400 Этот тип используется для обеспечения теплоизоляционного контура стен, возведенных из более надежного материала (кирпич, шлакоблок). Плотность составляет всего 300-400 кг/м3.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D500-D800. Для перегородок или стен одноэтажного дома. Однако некоторые производители экономят на изготовлении, поэтому D500 часто является теплоизоляционной маркой. D600-D700 относятся к наиболее практичным для строительства жилого здания.
  3. Конструкционные – D900-D1200. Наиболее прочные с плотностью до 1200 кг/м3, пригодны для многоэтажных сооружений.

По теплопроводности газосиликатные изделия разделяются на теплоизоляционные – 0,09-0,11 Вт/м·°С (сравнимы с древесиной), конструкционно-теплоизоляционные – 0,12-0,18 Вт/м·°С и конструкционные – 0,19-0,20 Вт/м·°С (лучше чем у глиняного кирпича).

По ячеистой структуре:

  1. Резервные – поры составляют до 50 % от всего объема.
  2. Безопасные – 50-60 %.
  3. Опасные – 60-75 %.

Последние обладают наименьшей прочностью, поэтому любое серьезное усилие способно частично или полностью их разрушить. Это связано с большим диаметром воздушных пор, их запрещено использовать для несущих элементов зданий и подвергать высоким нагрузкам. Безопасные имеют меньше пор, тем самым обеспечивают большее сопротивление усилиям на сжатие. Они пригодны для возведения самонесущих стен дома или основных для бани, бассейна или хозпостройки.

Резервный блок так называется за счет наличия воздушных пустот, предназначенных для влаги, которая может проникнуть в материал. Она скапливается в порах и равномерно распределяется, не нарушая целостную структуру. Также это необходимо при высоких морозах, чтобы вода при расширении не разрушила изделие.

Морозостойкость описывает количество циклов, которое элемент способен выдержать. По классу различаются маркой F15, F25, F35. Производители часто заявляют, что их продукция обладает маркировкой F50-100, однако это редко является действительностью.

Размеры газосиликатных блоков

Изделия из газобетона по назначению делятся на три типа:

  1. Стеновые. Стандартные размеры – 200х300х600 мм (глубина, ширина и длина).
  2. Перегородочные или полублоки – 100х300х600.
  3. Специальные – выпускаются на заказ с нестандартными параметрами. К ним относятся пазогребневые, арочные, U-образные, дугообразные и другие конфигурации. Они предназначены для более легкого изготовления различных конструкций.

В некоторых случаях типовые варианты непрактичны или нет возможности их использования. Поэтому заказываются индивидуальные габариты, размеры таких блоков могут составлять 150х288х588, 250х400х600, 100х576х588, 75х300х625 мм и другие.

Правила укладки газобетона

Монтируются на различные типы растворов, от чего зависит точность размеров:

  1. На клей. В этом случае отклонения – всего 1,5 мм, так как слой клеевого раствора не превышает 3 мм. Прямолинейность граней и скол углов может варьироваться в пределах 2-3 мм и не более.
  2. Для блоков 2-го сорта. Менее качественные, могут иметь отклонения до 3 мм по размерам и прямолинейности ребер. Но углы не должны быть сбиты более чем на 2 мм.
  3. Для кладки на ЦПС. Габаритные отклонения составляют 3-4 мм, так же как и по прямоугольности граней. Сколы в глубину – менее 10 мм.

Стоимость газоблоков в Московской области

Производитель Марка Размеры, мм Цена за штуку, рубли
Bonolit D500 50x250x625 35
75x250x625 45
100x250x625 57
200x300x625 125
Ytong D400 400x250x625 342
D500 250x250x625 180
150x250x625 110
200x250x625 165


 

Плотность газосиликатных блоков для наружных стен и перегородок

При выборе блоков для строительства дома большинство застройщиков останавливаются на автоклавном газосиликате – легком и прочном материале с пористой закрыто-ячеистой структурой. Их требуемая марка плотности напрямую зависит от целевого назначения возводимых конструкций и ожидаемых нагрузок, для исключения ошибок важно правильно ориентироваться в предлагаемых производителями диапазонах.

Оглавление:

  1. Влияние на другие значение
  2. Классификация кладочных изделий
  3. Расценки

Определение плотности, взаимосвязь с другими характеристиками

Эта величина отражает удельный вес газосиликата с учетом размеров и внутреннего объема пор. Плотность характеризует оказываемую блоками нагрузку на основание и напрямую связана с их другими рабочими показателями:

  • Выдерживаемой прочностью на сжатие.
  • Гигроскопичностью, пористые марки быстрее абсорбируют влагу в сравнении с плотными.
  • Конкретным весом газосиликатного блока. От него зависят трудозатраты на этапах разгрузки и кладки.
  • Способностями к сохранению тепла и шумопоглощению. Связь между данными показателями прямая – плотные имеют более высокий коэффициент теплопроводности в сухом состоянии и хуже защищают помещения от посторонних звуков.

Марки и виды

Минимальный нормируемый удельный вес составляет 300 кг/м3, максимальный – 800, самый востребованный диапазон варьируется в пределах 400-600 и именно на него ориентируются производители. Эта характеристика обязательно указывается в сертификате, при необходимости ее легко проверить путем взвешивания элемента в сухом состоянии и сопоставления полученной величины с его размерами. Отклонение удельного веса от марочного значения варьируется в пределах ±20 кг, не более. В сырую погоду из-за высокой гигроскопичности газосиликат утяжеляется на 20-30%.

Блоки с плотностью до 400 кг/м3 относятся к теплоизоляционным и используются в многослойных кладках, наружном утеплении или заполнении каркасных конструкций. Их коэффициент теплопроводности в сухом состоянии не превышает 0,096 Вт/м·°C, а класс прочности достигает В2,5. При возведении несущих вертикальных стен без поддержки они не подходят из-за риска разрушения, исключение делается лишь для D400, подходящих для строительства одноэтажных домов с легкими крышами. Сфера применения также включает заложение внутреннего пространства между балками сборно-монолитных перекрытий, элементы с такими свойствами хорошо подходят для каркасных разделительных систем.

Газосиликат D500 имеет плотность, сопоставимую с деревянным брусом и класс от В2,5 и выше. Данная группа включает блоки для возведения перегородок, несущих стен дома с этажностью в пределах 1-3, армированных балок и перекрытий со средними весовыми нагрузками. Их стандартный коэффициент теплопроводности составляет 0,12 Вт/м·°C, при необходимости такая марка применяется в качестве утеплителя высотных конструкций. В случае использования для несущих стен потребность в наружной теплоизоляции или рекомендуемую толщину стен без нее определяет расчет.

D600 из всех распространенных и находящихся в свободной продаже типов имеет самый высокий класс прочности – В3,5 и теплопроводность от 0,16 Вт/м·°C. Они покупаются для заложения капитальных несущих систем домов в пределах 5 этажей. Они без проблем выдерживают вес фасадной обрешетки и ветровые нагрузки. Для внутренних перегородок их используют реже. При превышении плотности свыше 700 кг/м3 их теплоизоляционные способности резко снижаются, постройки из них нуждаются в наружном утеплении или выборе многорядной кладки. Вне зависимости от марки для получения энергосберегающего дома принимаются меры по исключению мостиков холода или надежной защите конструкций от конденсата и влаги.

Стоимость

Ориентировочные расценки на газосиликатные изделия приведены в таблице:

Наименование бренда Плотность Соответствующий класс прочности Цена за 1 м3, рубли
 AeroStone D500 В2,5 3500
D600 В3,5
Ytong D400 В2,5 4750
D500 В3,5 4600
Bonolit D400 В2,5 3100
D500
D600 В3,5