Вес газосиликатные блоки: характеристики, размер, вес, цены в интернете

характеристики, размер, вес, цены в интернете

Газобетон D300 — штучный строительный материал класса ячеистые бетоны. Используется для строительства многоэтажных домов, коттеджей, промышленных объектов. Маркировка D300 (Д300) обозначает, что газобетонные блоки этой марки имеют плотность 300 кг/м³. На сегодняшний день материал является самым легким и теплым, не имеет аналогов на российском рынке.

Качественный газобетон Д300 выпускается по ГОСТ 21520-89 и обладает следующими техническими характеристиками:

Размеры: ширина/высота/длина	300/250/625 мм
Средняя плотность	300 кг/м³
Гарантированная прочность	2.0 МПа
Теплопроводность	0,088 Вт/(м*°C)
Морозостойкость	100 циклов
Усадка стен из блоков	не более 0. 3 мм на 1 м
Класс пожарной безопасности	НГ (негорючие)
Сопротивление теплопередачи при толщине 300 мм	3.38

Высокая теплопроводность, которой газоблок D300 выгодно отличается от других ячеистых бетонов, обусловлена его низкой плотностью. В структуре материала содержаться поры диаметром 2-3 мм, заполненные воздухом, количество которых на 30% больше чем у блоков марки D600. Благодаря низкой плотности материал имеет небольшой удельный вес при высокой прочности на сжатие. Это позволяет применять газобетон Д300 для кладки несущих стен и при этом немного сэкономить на фундаменте: так как нагрузка на него будет не большая, то и площадь основания может быть меньше, чем при строительстве дома из кирпича, пеноблоков, газосиликата.

Для производства газобетона D300 с заданными характеристиками используются компоненты, соответствующие ГОСТ 25485:

1. Портландцемент М400 по ГОСТ 10178.
2. Кремнеземистый песок с содержанием силикатов не менее 90%.
3. Добавка-газообразователь — алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2.

Сухие компоненты перемешиваются, затем к ним добавляется вода. Готовый раствор заливается в формы для блоков. Происходит химическая реакция, основанная на взаимодействия гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, и алюминиевой пудры. Реакция сопровождается бурным выделением газа — водорода, который вспучивает бетонный раствор. Одновременно со вспучиванием начинается процесс схватывания: между цементным раствором и заполнителем (песком) образуются стойкие кристаллические связи. В результате при застывании получается газобетон D300, характеристики которого во многом зависят от качества исходных компонентов их пропорционального соотношения. После набора прочности блоки извлекают из форм и подвергают обработке в автоклаве, где материал набирает окончательную прочность.

Следующие данные приводим в качестве справки, а не в качестве руководства к использованию. Такое есть, но так делать нельзя. При кустарном производстве газобетонных блоков для приготовления 1 м³ раствора для заливки форм берется такое количество каждого ингредиента: цемент — 361 кг, песок — 130 кг, вода — 175 л, газообразователь — 1.5 кг. Рецептура не гарантирует получение газоблока с требуемыми эксплуатационными свойствами. Кроме того, самодельный газобетон неавтоклавный плотность 300 кг/м³ нельзя использовать для постройки ответственных строений, в том числе жилых домов.

При промышленном производстве пропорции компонентов определяются по специальным программам, основанных на математических формулах («Рекомендации к ГОСТ 27006-86»). При расчете учитываются физико-механические свойства компонентов, условия производства и твердения. Каждая партия готовых газоблоков проходит контроль качества по прочности, плотности, морозостойкости, соответствие геометрическим размерам.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Интересный факт: Газобетонные блоки впервые появились в СССР в 1950-х годах. Научные советские разработки в сфере производства и применения газобетона намного опережали европейские и американские. К началу 1990-х годов в стране было построено более 255 млн. м² зданий из газоблоков. Работы над понижением плотности газобетона вплоть до 300 кг/м³ велись с 2009 года. Первый блок D300 российского производства выпустили в 2011 году.

Высокие теплозащитные свойства в сочетании с прочностью позволили существенно расширить сферу применения материала в холодном климате России. Сегодня газобетон с плотностью 300 кг/м³ используется для кладки монолитно-блочных и блочных строений промышленного, жилого, социально-административного назначения. Газоблок — самый востребованный материал для несущих стен в малоэтажном строительстве. Популярность газобетона во многом объясняется его экономичностью: благодаря высокой теплопроводности толщина стен, а значит и расход блоков, минимальна:

• многоэтажные дома несущие стены — 300 мм с последующей облицовкой;
• малоэтажные дома для круглогодичного проживания — 300-400 мм в зависимости от региона;
• дачи, загородные дома сезонного проживания — до 300 мм без утепления и облицовки.

Однослойные стены в 1 блок обладают достаточной несущей способностью, удовлетворяющий требованиям СНиП. Но при этом, как для любого жилого дома, необходимо разработать проект с расчетом всех действующих нагрузок. Без проекта строить нельзя!

Газоблок Д300 относится к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам и объединяет две функции: обладает несущей способностью как кирпич и теплоизоляционными свойствами как утеплитель. В сравнении с другими материалами этого класса (керамзитобетон, пенобетон, газосиликат, полимербетон) газоблок обладает множеством достоинств:

• небольшой вес, блоки оказывают минимальную нагрузку на фундамент, монолитные колонны;
• высокая паропроницаемость, стены дома «дышат» внутри создается комфортный микроклимат;
• снижение расходов на обогрев дома до 50% при соблюдении технологии строительства;
• правильная форма блоков, простая и быстрая кладка стен;
• простота обработки, материал легко пилится, режется;
• отличная звукоизоляция — заметное снижение уровня уличного шума;
• стойкость к климатическим факторам, коррозии, насекомым, грызунам;
• высокая адгезивность в отношении большинства отделочных материалов;
• огнестойкость и пожарная безопасность, выдерживает воздействие температур до +600 °C;
• экологичность, не выделяет токсинов, вредных газов при эксплуатации.

С недостатками газобетона D300 сталкиваются в основном профессиональные строители при возведении многоэтажных домов. В этом случае требуется детальный и сложный расчет несущей способности газоблочных конструкций.

Перевозить газобетон плотностью 300 кг/м³, как и любой другой плотности, нужно на поддонах, которые устанавливаются в кузов бортового автомобиля. Поддоны со стройматериалом крепятся при помощи строп или ремней. Погрузка возможна только в 1 ярус. Погрузка или разгрузка блоков выполняется только с помощью крана или манипулятора.

Цены в интернете на газоблок 300 мм указываются, как правило, за 1м³. При покупке необходимо уточнять у продавца количество блоков на поддоне. Цены на газобетонные блоки быстро растут. Цены поднимают, как правило, 3-4 раза за год, поэтому точные цифры в данной статье не приводим, т.к. цены зависят от времени прочтения данной статьи, региона и производителя.

технические характеристики, размеры и цена за штуку

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Оглавление:

1. Область использования
2. Преимущества и недостатки
3. Виды и характеристики
4. Габариты
5. Правила монтажа
6. Расценки

Сфера применения

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Свойства

Материал особенно практичен в частном строительстве, так как обладает массой полезных преимуществ, необходимых для обеспечения уюта в доме:

• Малый вес и простота в обработке позволяет возводить стены и сооружения любой конфигурации.
• Теплоизоляция защитит здание от потерь тепла из-за отсутствия мостиков холода и ячеистой структуры.
• Звукоизоляция обеспечит защиту от посторонних шумов, особенно при строительстве в густонаселенных районах или около проезжей части.
• Паропроницаемость поддерживает хороший микроклимат.
• Пожаробезопасность позволяет защитить дом от распространения огня, при этом они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Способны удерживать пламя на протяжении 7-8 часов без потери прочности.
• Надежность – выдерживают большие нагрузки, однако важно подбирать соответствующий тип для возведения несущих и ненесущих стен.

Газоблоки также имеют некоторые недостатки:

• Они обладают высокой прочностью на сжатие, но очень низкой на изгиб.
• За счет пористости быстро впитывают воду.

Чтобы обезопасить дом от появления трещин и частичного разрушения в процессе эксплуатации, рекомендуется приобретать только сертифицированный товар высокого качества. Также обязательно проводить армирование между рядами и устраивать бетонный армопояс для укладки любого типа перекрытий над каждым этажом. Это относится и к деревянным, так как стропильная система тоже оказывать существенную нагрузку на стены.

Виды и технические характеристики

Блоки из газосиликата изготавливаются автоклавными и неавтоклавными. Последние делаются из смеси, которая застывает в естественных условиях. Они относятся к наиболее дешевому варианту, однако это сказывается на технических параметрах. Они менее прочные и обладают в несколько раз большей усадкой при высыхании.

Автоклавные практически не подвержены усадке и имеют высокие эксплуатационные качества. Такое производство более технологичное и энергоемкое, поэтому его могут позволить только крупные предприниматели. Пропарка осуществляется в автоклавах под давлением до 1,2 МПа и температурой до 200°C. За счет этого изделия приобретают большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Изменяя процентное соотношение компонентов при замешивании раствора, можно получить несколько разные технические показатели. К примеру, используя больше цемента, повышается морозостойкость за счет избавления от «опасных пор», но снижаются теплоизоляционные свойства.

Газосиликатные блоки различаются по физико-механическим параметрам, и основным считается их плотность:

1. Теплоизоляционные марки D300-D400 Этот тип используется для обеспечения теплоизоляционного контура стен, возведенных из более надежного материала (кирпич, шлакоблок). Плотность составляет всего 300-400 кг/м3.
2. Конструкционно-теплоизоляционные D500-D800. Для перегородок или стен одноэтажного дома. Однако некоторые производители экономят на изготовлении, поэтому D500 часто является теплоизоляционной маркой. D600-D700 относятся к наиболее практичным для строительства жилого здания.
3. Конструкционные – D900-D1200. Наиболее прочные с плотностью до 1200 кг/м3, пригодны для многоэтажных сооружений.

По теплопроводности газосиликатные изделия разделяются на теплоизоляционные – 0,09-0,11 Вт/м·°С (сравнимы с древесиной), конструкционно-теплоизоляционные – 0,12-0,18 Вт/м·°С и конструкционные – 0,19-0,20 Вт/м·°С (лучше чем у глиняного кирпича).

По ячеистой структуре:

1. Резервные – поры составляют до 50 % от всего объема.
2. Безопасные – 50-60 %.
3. Опасные – 60-75 %.

Последние обладают наименьшей прочностью, поэтому любое серьезное усилие способно частично или полностью их разрушить. Это связано с большим диаметром воздушных пор, их запрещено использовать для несущих элементов зданий и подвергать высоким нагрузкам. Безопасные имеют меньше пор, тем самым обеспечивают большее сопротивление усилиям на сжатие. Они пригодны для возведения самонесущих стен дома или основных для бани, бассейна или хозпостройки.

Резервный блок так называется за счет наличия воздушных пустот, предназначенных для влаги, которая может проникнуть в материал. Она скапливается в порах и равномерно распределяется, не нарушая целостную структуру. Также это необходимо при высоких морозах, чтобы вода при расширении не разрушила изделие.

Морозостойкость описывает количество циклов, которое элемент способен выдержать. По классу различаются маркой F15, F25, F35. Производители часто заявляют, что их продукция обладает маркировкой F50-100, однако это редко является действительностью.

Размеры газосиликатных блоков

Изделия из газобетона по назначению делятся на три типа:

1. Стеновые. Стандартные размеры – 200х300х600 мм (глубина, ширина и длина).
2. Перегородочные или полублоки – 100х300х600.
3. Специальные – выпускаются на заказ с нестандартными параметрами. К ним относятся пазогребневые, арочные, U-образные, дугообразные и другие конфигурации. Они предназначены для более легкого изготовления различных конструкций.

В некоторых случаях типовые варианты непрактичны или нет возможности их использования. Поэтому заказываются индивидуальные габариты, размеры таких блоков могут составлять 150х288х588, 250х400х600, 100х576х588, 75х300х625 мм и другие.

Правила укладки газобетона

Монтируются на различные типы растворов, от чего зависит точность размеров:

1. На клей. В этом случае отклонения – всего 1,5 мм, так как слой клеевого раствора не превышает 3 мм. Прямолинейность граней и скол углов может варьироваться в пределах 2-3 мм и не более.
2. Для блоков 2-го сорта. Менее качественные, могут иметь отклонения до 3 мм по размерам и прямолинейности ребер. Но углы не должны быть сбиты более чем на 2 мм.
3. Для кладки на ЦПС. Габаритные отклонения составляют 3-4 мм, так же как и по прямоугольности граней. Сколы в глубину – менее 10 мм.

Стоимость газоблоков в Московской области

Производитель	Марка	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
Bonolit	D500	50x250x625	35
		75x250x625	45
		100x250x625	57
		200x300x625	125
Ytong	D400	400x250x625	342
	D500	250x250x625	180
		150x250x625	110
		200x250x625	165

---

 

Плотность газосиликатных блоков для наружных стен и перегородок

При выборе блоков для строительства дома большинство застройщиков останавливаются на автоклавном газосиликате – легком и прочном материале с пористой закрыто-ячеистой структурой. Их требуемая марка плотности напрямую зависит от целевого назначения возводимых конструкций и ожидаемых нагрузок, для исключения ошибок важно правильно ориентироваться в предлагаемых производителями диапазонах.

Оглавление:

1. Влияние на другие значение
2. Классификация кладочных изделий
3. Расценки

Определение плотности, взаимосвязь с другими характеристиками

Эта величина отражает удельный вес газосиликата с учетом размеров и внутреннего объема пор. Плотность характеризует оказываемую блоками нагрузку на основание и напрямую связана с их другими рабочими показателями:

• Выдерживаемой прочностью на сжатие.
• Гигроскопичностью, пористые марки быстрее абсорбируют влагу в сравнении с плотными.
• Конкретным весом газосиликатного блока. От него зависят трудозатраты на этапах разгрузки и кладки.
• Способностями к сохранению тепла и шумопоглощению. Связь между данными показателями прямая – плотные имеют более высокий коэффициент теплопроводности в сухом состоянии и хуже защищают помещения от посторонних звуков.

Марки и виды

Минимальный нормируемый удельный вес составляет 300 кг/м3, максимальный – 800, самый востребованный диапазон варьируется в пределах 400-600 и именно на него ориентируются производители. Эта характеристика обязательно указывается в сертификате, при необходимости ее легко проверить путем взвешивания элемента в сухом состоянии и сопоставления полученной величины с его размерами. Отклонение удельного веса от марочного значения варьируется в пределах ±20 кг, не более. В сырую погоду из-за высокой гигроскопичности газосиликат утяжеляется на 20-30%.

Блоки с плотностью до 400 кг/м3 относятся к теплоизоляционным и используются в многослойных кладках, наружном утеплении или заполнении каркасных конструкций. Их коэффициент теплопроводности в сухом состоянии не превышает 0,096 Вт/м·°C, а класс прочности достигает В2,5. При возведении несущих вертикальных стен без поддержки они не подходят из-за риска разрушения, исключение делается лишь для D400, подходящих для строительства одноэтажных домов с легкими крышами. Сфера применения также включает заложение внутреннего пространства между балками сборно-монолитных перекрытий, элементы с такими свойствами хорошо подходят для каркасных разделительных систем.

Газосиликат D500 имеет плотность, сопоставимую с деревянным брусом и класс от В2,5 и выше. Данная группа включает блоки для возведения перегородок, несущих стен дома с этажностью в пределах 1-3, армированных балок и перекрытий со средними весовыми нагрузками. Их стандартный коэффициент теплопроводности составляет 0,12 Вт/м·°C, при необходимости такая марка применяется в качестве утеплителя высотных конструкций. В случае использования для несущих стен потребность в наружной теплоизоляции или рекомендуемую толщину стен без нее определяет расчет.

D600 из всех распространенных и находящихся в свободной продаже типов имеет самый высокий класс прочности – В3,5 и теплопроводность от 0,16 Вт/м·°C. Они покупаются для заложения капитальных несущих систем домов в пределах 5 этажей. Они без проблем выдерживают вес фасадной обрешетки и ветровые нагрузки. Для внутренних перегородок их используют реже. При превышении плотности свыше 700 кг/м3 их теплоизоляционные способности резко снижаются, постройки из них нуждаются в наружном утеплении или выборе многорядной кладки. Вне зависимости от марки для получения энергосберегающего дома принимаются меры по исключению мостиков холода или надежной защите конструкций от конденсата и влаги.

Стоимость

Ориентировочные расценки на газосиликатные изделия приведены в таблице:

Наименование бренда	Плотность	Соответствующий класс прочности	Цена за 1 м3, рубли
AeroStone	D500	В2,5	3500
	D600	В3,5
Ytong	D400	В2,5	4750
	D500	В3,5	4600
Bonolit	D400	В2,5	3100
	D500
	D600	В3,5

---

 

Молекулярная масса — обычные вещества

Молекулярная масса вещества, также называемая молярной массой , M, представляет собой массу 1 моля этого вещества, выраженную в M граммах.

В системе СИ единицей измерения М является [кг / кмоль], а в английской системе единицей измерения является [фунт / фунт-моль], в то время как в системе СГС единицей измерения М является [г / моль]. Молекулярная масса представлена ​​ одинаковым числом во всех системах единиц независимо от используемой системы. По этой причине во многих случаях не указывается единица молекулярной массы; однако следует понимать, что это не безразмерный параметр.

Молекулярная масса чистого соединения определяется его химической формулой и атомным весом его элементов. Атомный вес элементов, обнаруженных в органических веществах, составляет C = 12,011, H = 1,008, S = 32,065, O = 15,999 и N = 14,007.

Пример: Молекулярная масса этанола (C ₂ H ₅ OH)
Для вычисления молекулярной массы этанола молекулярная масса каждого атома в молекуле суммируется:

M _этанол = 2 * 12.011 [кг / кмоль] + 6 * 1,008 [кг / кмоль] + 1 * 15,999 [кг / кмоль] = 46,069 [кг / кмоль]

См. Также Физические данные для углеводородов, Физические данные для спиртов и карбоновых кислот, Физические данные для органических соединений азота и Физические данные для органических соединений серы

34,076

900 метан

Метил

Метил

Природный газ

Вещество	Молекулярная масса [кг / кмоль] [г / моль] [фунт / фунт-моль]
Ацетилен, C 2 H 2	26.038
Воздух	28.966
Аммиак (R-717)	17.02
Аргон, Ar	39.948
Бензол	78.114
n — Бутан, C 4 H 10	58,124
1,2 — Бутадиен	54,092
1-бутен	56,108
цис-2-бутен	56.108
транс-2-бутен	56,108
Бутилен	56,06
Диоксид углерода, CO 2	44,01
Дисульфид углерода	76,13
Окись углерода , CO	28,011
Хлор	70,906
Циклогексан	84,162
Циклопентан	70.135
n — Декан	142,286
Дейтерий	2,014
2,3 — Диметилбутан	86,178
2,2 — Диметилпентан	100,205
Диизоб45 114,232
Дуодеран	170,21
Этан, C 2 H 6	30,070
Этен	28.05
Этиловый спирт	46,07
Этилбензол	106,168
Этилхлорид	64,515
3 — Этилпентан	100,205
Этилен18 H 2	28,054
Фтор	37,996
Гелий, He	4,002602
n — Гептан	100.205
n — Гексан	86,178
Соляная кислота	36,47
Водород, H 2	2,016
Хлористый водород	36,461
Сероводород
Гидроксил, OH	17,01
Изобутан (2-метилпропан)	58,124
Изобутен	56.108
Изооктан	210,63
Изопентан	72,151
Изопрен	68,119
Изопропилбензол	120,195
Krypton	16,043
Метиловый спирт	32,04
Метилбутан	72.15
Метилхлорид	50,488
Метилциклогексан	98,189
Метилциклопентан	84,162
2 — Метилгексан		100.205	2 — Метилгексан		100.205
19,00
Неон, Ne	20,179
Неогексан	86.178
Неопентан	72,151
Оксид азота, NO	30,006
Азот, N 2	28,0134
Закись азота, N 2 O	44,013
n — Нонан	128,259
n — Октан	114,232
Кислород, O 2	31,9988
Озон	47.998
n — Пентан	72.151
Пентилен	70.08
Пропан, C 3 H 8	44.097
Пропен	42.081
Пропан	42,08
R-11	137,37
R-12	120,92
R-22	86,48
R-114	170.93
R-123	152,93
R-134a	102,03
R-611	60,05
Стирол	104,152
Сера	32,02
Диоксид серы (диоксид серы)	64.06
Оксид серы	48,1
Толуол, толуол	92,141
Триптан	100.205
Ксенон	131,30
o — Ксилол, ксилол	106,168
Водяной пар — Пар, H 2 O	18.02

Двойные запорные и выпускные клапаны

4 марта 2010 года Гарза, ведущий специалист по механике — Группа разработки статического оборудования в ExxonMobil Development Company, выступил на техническом семинаре VMA в Сан-Антонио с презентацией под названием «Философия изоляции», в которой он утверждал, что многие люди используют термин «двойная блокировка и кровотечение». «(DBB) означает то же, что и двойная положительная изоляция» (DPI).Хотя это может показаться мелочью, говорит он, это означает, что некоторые пользователи могут подумать, что они достигли положительной изоляции, хотя на самом деле этого не произошло. Отчасти проблема, продолжает он, заключается в том, что дизайнеры и пользователи не всегда понимают возможности рассматриваемых клапанов. И, добавляет он, конструкция конкретного клапана может варьироваться от одного производителя к другому.

Гарза подчеркивает, что его презентацию следует воспринимать не как священное писание, а как то, как его конкретное подразделение ExxonMobil (то есть Upstream) смотрит на ситуацию в своей отрасли и на методы, которые оно использует.По его словам, другие компании (в том числе в ExxonMobil) и отрасли могут действовать по-другому, и пользователи должны сами определять безопасность и пригодность той или иной практики для их применения.

Ключевой посыл заключается в том, что пользователь должен взглянуть на конструкцию конкретного клапана и точно выяснить, что производитель подразумевает под термином «двойная положительная изоляция» или «двойная блокировка и спуск», чтобы убедиться, что это действительно то, что нужно. в конкретном приложении.

Многие пользователи, по словам Гарзы, приняли «двойную блокировку и спуск» как общий термин и склонны использовать его, когда они действительно имеют в виду (а применимая спецификация API 6D, «Спецификация трубопроводных клапанов» требует) использования двойной изоляции и кровоточить.Ключ к пониманию, говорит Гарза, можно найти в API 6D. Эта спецификация не всегда была так ясна, как могла бы, в разъяснении разницы между DBB и DPI, но добавление в 2008 году нескольких примечаний прояснило это.

API 6D определяет клапан с двойной блокировкой и выпуском воздуха (DBB) как «одинарный клапан с двумя посадочными поверхностями, который в закрытом положении обеспечивает уплотнение от давления с обоих концов клапана со средствами выпуска воздуха / выпуска воздуха. полость между посадочными поверхностями.«В примечании 2008 года указывается, что этот клапан не обеспечивает надежную двойную изоляцию, когда только одна сторона находится под давлением.

Напротив, API 6D определяет клапан с двойной изоляцией и спускным клапаном (DIB) как «одинарный клапан с двумя посадочными поверхностями, каждая из которых в закрытом положении обеспечивает уплотнение от давления из одного источника с средства вентиляции / удаления воздуха из полости между посадочными поверхностями.В примечании добавлено, что эта функция может быть предусмотрена в одном направлении или в обоих направлениях.

Двойная изоляция и спускной клапан предназначены для предотвращения попадания технологической жидкости в зону, где проводятся работы. Оба линейных клапана должны быть закрыты, а затем открыт спускной патрубок. Если какая-либо жидкость протечет мимо первого клапана, устройство для прокачки будет сливать ее до того, как создаст давление в полости — пространстве между входным и выходным клапанами, и в то же время будет действовать как контрольный сигнал, указывающий на утечку. Если выпускной клапан (который меньше, чем линейные клапаны, и на самом деле может быть игольчатым клапаном) должен быть закупорен, то расположенный ниже по потоку клапан будет препятствовать прохождению технологической жидкости мимо него.

Так почему же важна разница между DBB и DIB? Рассмотрим типичный шаровой кран на цапфе с саморазгрузочными седлами. API 6D определяет это как двойной запорный и спускной клапан, а не двойной изолирующий и спускной клапан. При нормальных условиях (Рис. 1) на входное уплотнение оказывается давление, которое (вместе с внутренней пружиной) поддерживает его под напряжением. На стороне выхода нет давления, поэтому единственное, что задействует уплотнение на этой стороне, — это пружина. Выпускные клапаны открыты, а в полости шара находится атмосферное давление.

Но это не редкость для Valve, который некоторое время находится в эксплуатации, немного протекает. На рисунке 2 показано, что происходит потом. Уплотнение на входе немного протекает, но это не должно быть проблемой, потому что утечка будет унесена спускным клапаном, за исключением случаев, когда выпускной клапан не работает, либо потому, что один или оба выпускных клапана закрыты, либо потому, что есть засорение дренажной линии. Тогда давление в полости клапана может достигать 200 фунтов на квадратный дюйм, что преодолевает пружину на нижнем уплотнении и выталкивает его из своего гнезда, выпуская жидкость вниз по потоку туда, где могут работать люди.Это явно не двойная изоляция и спускной клапан.

Итак, где следует использовать этот тип клапана? На рис. 3 показана ситуация, которая может возникнуть, когда клапан используется в байпасном контуре, например, для проверки расходомера. Клапан закрыт, а спускное устройство открыто. На этот раз давление на уплотнения, расположенные выше и ниже по потоку, поддерживает их под напряжением. Именно такую ​​конфигурацию имеет в виду определение API 6D «двойная блокировка и спускной патрубок», когда оно относится к «двум уплотнительным поверхностям».«Но это не настоящая двойная положительная изоляция и утечка, что касается ExxonMobil Upstream, и в некоторых услугах это не должно использоваться для изоляции секции для обслуживания.

Сортировочные клапаны по типу

Таблица 1: Пример классификации типов клапана

Тип	EM Класс
Шар — плавающий	А
Шар — цапфа, SRS	Б *
Шар — цапфа, DPE	Б *
Шарик — поднимающийся шток	А
Глобус — (без регулирующих клапанов)	А
Заглушка — стандартная	А
Заглушка — седла с механическим приводом	С
Ворота — расширение	С
Ворота — плита	B
Ворота раздвижные	А *
Ворота — сплошной клин	Б *
Ворота — несортированный гибкий клин	B
Бабочка (все типы)	А

Во избежание путаницы ExxonMobil Upstream классифицирует клапаны по четырем категориям A, B, C и D по физическим возможностям блокировки потока клапана, а затем предоставляет рекомендации, основанные на минимальных требованиях к изоляции для конкретного применения, таких как длительные икраткосрочный, отделение для поверки счетчиков и т. д.

Тип A — это одоблочный клапан с одним механически активированным уплотнением и не требует удаления воздуха из корпуса.

Тип B — это двойная блокировка и спускной канал (как определено в API 6D, но не всегда в отрасли). Требуется одновременное давление на стороне входа и выхода, чтобы активировать соответствующие уплотнения. Это тип, показанный на рисунках с 1 по 3 (см. Конец статьи).

Тип C — это настоящая двойная изоляция и отвод (DIB) согласно API 6D.Клапан представляет собой единый корпус с двойными положительными уплотнениями; он имеет один запорный элемент (затвор, заглушку и т. д.) и двойные уплотнения с положительным напряжением (перед и после) с отверстием для выпуска воздуха из полости между ними. Это требует устройства защиты полости от избыточного давления в обширных жидкостных системах.

* Обозначает возможность исключений в зависимости от конфигурации клапана и / или производителя «SRS» = саморазгрузочные седла; «DPE» = седла с двойным поршневым эффектом

Таблица 2 — это общий пример заполненной таблицы требований.Обычно существует порог температуры (T1, T2 и т. Д.), Затем характеристика жидкости (легковоспламеняющаяся, негорючая и т. Д.), Затем класс давления (All, C1, C2 и т. Д.), А затем диапазон размеров (All , D1, D2 и т. Д.). В крайнем правом углу указан тип клапана, предназначенный для этой конкретной услуги (A, B, C или D). Применение таблицы в первую очередь обусловлено «философией изоляции» отдельного объекта. Показанный тип клапана основан на риске и опыте и требует хорошо задокументированных определений (одобренных руководством) для каждого типа клапана (включая его варианты).Кроме того, определения терминов «легковоспламеняющийся» и «токсичный» могут варьироваться в зависимости от компании и / или местоположения.

Тип D представляет собой конструкцию с двойным положительным изолирующим и спускным клапаном с двумя независимыми запорными элементами (уплотняющими элементами) в одном или отдельных корпусах и двумя отдельными исполнительными механизмами (т.е. независимыми штоками). Он может состоять из пары определенных клапанов типа A, B или C, как отдельных, так и встроенных в один корпус. Он должен иметь выпускное отверстие посередине (между двумя клапанами и между уплотнениями каждого клапана, если используются клапаны типа C).

Таблица 2: Формат положительной изоляции образца

Расчетная температура жидкости	Жидкость (например)	Давление или класс	Размер (NPS)	Мин. Тип клапана (например)
Изоляция для условия 1 (например, длительное обслуживание)
≤T1	плам.	Все	Все	D
	Не воспламеняется.	> C1	Все	D
		≤C1	Все	B
> T1	плам.	Все	Все	D
	Не воспламеняется.	> C2	Все	D
		≤C2	Все	B
Изоляция для условия 2 (например, краткосрочное обслуживание)
> T1	Все	Все	Все	D
≤T2	Токсичные и высококоррозионные материалы	Все	Все	С
	Flam.материалы	≤C3	Все	B
		C4, C5 и C6	≤D1	B
	Инстр. соед. с пламенем. материалы	≤C7	≤D2	B
		> C7	≤D2	D
	Вода, воздух и прочие негорючие.	≤C8	≤D3	А
		> C8, но ≤C9	Все	С
	Все	≥C10	Все	D
Изоляция для условия 3 (например,грамм. метр пруверы)
Все	При необходимости указать	Все	Все	B
Изоляция для условия 4 (и т. Д.)
Все	При необходимости указать	Все	Все	D

Примечание: «Заглушка» может быть заменена одной из точек изоляции (т. Е. 1 из 2 в DIB).
Помните, что местные правила различаются, и их следует учитывать при выборе любого клапана.

Резюме

Гарза сразу же отмечает, что обозначения типов A, B, C и D не соответствуют классификациям API 6D или другим отраслевым стандартам, а представляют собой просто методы, принятые ExxonMobil Upstream для собственного использования, но они приносят важный момент: хотя блокирующие клапаны могут останавливать поток, способ, которым они достигают этого, варьируется, и, следовательно, при указании клапана для службы изоляции не следует непреднамеренно использовать двойной блокирующий и спускной клапан, когда вам действительно нужна двойная изоляция и спуск тип.

Свяжитесь с Питером Кливлендом по адресу [email protected]. Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Более полная версия этой статьи появится в следующем выпуске журнала Valve. Все изображения любезно предоставлены Руди Гарза и компанией ExxonMobil Development.

Рис. 1 (внизу) В этом шаровом кране с цапфой и саморазгрузочными седлами (который API 6D определяет как двойную блокировку и выпуск воздуха) давление на входное уплотнение, но не давление на выходной стороне, поэтому Единственное, что активирует уплотнение с этой стороны, — это пружина.

Рис. 2 (внизу) Если уплотнение на входе должно протекать, а выпускное отверстие закрыто или забито, давление в полости клапана может преодолеть пружину на уплотнении ниже по потоку и заставить его выйти из седла, выпуская жидкость вниз по потоку туда, где персонал может быть открыт трубопровод для обслуживания.

Рис. 3 (внизу) Клапан этого типа лучше всего использовать там, где есть давление на уплотнения как на входе, так и на выходе, что позволяет удерживать их полностью под напряжением, как, например, в байпасном контуре для проверки расходомера.Это конфигурация, которую определение API 6D для «двойного затвора и отвода» подразумевает, когда относится к «двум уплотнительным поверхностям», но это не двойная положительная изоляция, что касается ExxonMobil Upstream, и ее не следует использовать для изолировать секцию для обслуживания.

Визуализатор транзакций блокчейна — TxStreet.com

.

TxStreet.com — это визуализатор транзакций в реальном времени с использованием биткойнов, Ethereum и Bitcoin Cash. Когда новая транзакция транслируется в криптовалюту, появляется человек и пытается сесть в автобус.Если транзакция имеет достаточно высокую комиссию, они сядут на первый автобус и будут готовы к включению в следующий заминированный блок. Если транзакций слишком много для включения в следующий блок, и за транзакцию не была внесена достаточно высокая комиссия, человек либо будет ждать в очереди, либо сесть на другой автобус. Последовательные автобусы появятся, когда будет достаточно транзакций для их заполнения.

Скорость передвижения человека показывает, насколько высока плата, которую он заплатил, по сравнению с текущей средней оплатой.

Размер человека представляет размер транзакции (байты для BTC / BCH, Gas для ETH).

списки контрактов ETH из Dapp.Review

Рыночные данные с CoinGecko.com

Блокчейн — это полная «база данных» каждой транзакции, которая когда-либо происходила с криптовалютой. Каждый полный узел (который является загруженным программным обеспечением) имеет идентичную копию этой базы данных. Новые транзакции добавляются в эту базу данных через «блоки», которые создаются майнерами.Когда блок создается, он включает ссылку на предыдущий созданный блок. Предыдущий блок включает ссылку на предшествующий блок и так далее. Так появился термин «блокчейн».

На TxStreet.com, когда блок будет добыт, светофор станет зеленым, и шина / блок уйдет в блокчейн.

Segwit был добавлен в протокол Биткойн (BTC) в 2017 году в качестве «софт-форка» с обратной совместимостью. Основная функция segwit — это удаление данных подписи (свидетеля) из транзакций и их сохранение в отдельной области блока, которую устаревшие узлы (узлы, на которых запущено программное обеспечение биткойнов до segwit) не могут видеть.Segwit также снимает ограничение на размер блока в 1 МБ (1 000 000 байт) и заменяет его «пределом веса» в 4 МВт (4 000 000 единиц веса), что дает биткойну небольшое увеличение пропускной способности транзакций, если оно используется. Однако это не простое 4-х кратное увеличение, потому что ограничение веса сложное.

Поскольку segwit был софт-форком, как унаследованные узлы, так и узлы segwit могут продолжать работать в одной сети. И устаревшие транзакции, и транзакции segwit могут ретранслироваться всеми узлами.Однако транзакции segwit не могут быть проверены устаревшими узлами, поскольку они не имеют доступа к данным подписи и должны предполагать, что это действительные транзакции. Основное различие заключается в том, как каждый узел интерпретирует и сохраняет данные каждой транзакции.

Когда узел segwit получает устаревшую транзакцию, он просто умножает размер этой транзакции в байтах на 4 и включает его в вес блока. Поскольку вес блока измеряется в 4 раза больше, чем размер блока, это означает, что если бы 100% транзакций в блоке были унаследованными транзакциями, это было бы как 1 МБ, так и 4 МВА одновременно, с увеличением пропускной способности транзакции на 0%.Увеличение происходит за счет транзакций segwit, в которых необработанные данные транзакции и подписи разделены. Подпись добавляется к весу блока

Емкость катионного обмена

— ppt видео онлайн скачать

Презентация на тему: «Емкость катионного обмена» — стенограмма презентации:

1

Катионообменная емкость
Коллоиды почвы и катионообменная емкость

2

Коллоиды почвы Частицы размером менее 1 или 2 мкм ведут себя как коллоиды почвы
Общая площадь поверхности колеблется от м2 · г-1 !!! Внутренняя и внешняя поверхности имеют электроотрицательный или электроположительный заряд (с преобладанием электроотрицательного заряда) Каждая мицелла адсорбирует тысячи гидратированных ионов Al3 +, Ca2 +, H +, K +, Mg2 + и Na + (заключенных в нескольких молекулах h3O). Катионный обмен происходит, когда ионы отрываются в почвенном растворе. и заменяются другими ионами Двойной ионный слой: отрицательно заряженная мицелла, окруженная роем катионов

3

4

Кристаллические силикатные глины
Доминирующий коллоид в большинстве почв (не андизоли, оксизоли или органические почвы) Кристаллы, уложенные слоями, как в книге 2-4 листа прочно связанных атомов O, Si и Al в каждом слое Напр.каолинит, монтмориллонит

5

7

Некристаллические силикатные глины
Неорганизованные в кристаллические листы Обе + и — заряды; может адсорбировать анионы, такие как фосфат. Высокая водоудерживающая способность.