Видео как класть пеноблок: пошаговая инструкция, схема монтажа, фото и видео

видео, как начать кладку и как правильно класть

Пенобетон, имеющий весьма приятную для любого заказчика стоимость, активно применяется населением для возведения домов, времянок, летних кухонь, теплиц и других надворных построек. Блоки имеют небольшой вес и удобный формат, что позволяет работать с ними самостоятельно без профессиональной подготовки каменщика. Рассмотрим особенности данного материала и разберём, как положить первый ряд пеноблоков на фундамент. Для наглядности предложим опубликованное в статье видео.

Пеноблоками называют изделия из ячеистого бетона, процесс поризации в котором обеспечивается за счёт органических поверхностно-активных веществ, дающих возможность получить техническую пену. Существует множество видов ПАВ, производимых из отходов нефтепереработки, древесной смолы, протеина, моющих веществ синтетического происхождения. Именно способ получения пор в пескоцементной смеси и отличает этот вид ячеистого бетона от газобетона, в котором поризация происходит за счёт реакции газовыделения, запускаемой при взаимодействии алюминиевой пудры со щелочными компонентами.

• Естественно, для производства этих бетонов требуется разное оборудование. В остальном технология их производства может быть схожей, так как изначально все ячеистые бетоны изготавливали по одному стандарту, который действует и сегодня: 25485. Разработан документ в 1989 г., последнее обновление производилось в 2019 г.
• Одним из отличительных признаков ячеистых бетонов является способ их твердения, ведь изделия могут набирать прочность не только в естественных условиях, но и за счёт автоклавного синтезирования. Так как при этом бетон с одинаковой плотностью получал совершенно разные характеристики, позднее был разработан отдельный ГОСТ на автоклавные ячеистые бетоны.
• По старому стандарту теперь изготавливают только неавтоклавные, к коим и относится пенобетон. Теоретически он тоже может синтезироваться, но по факту заводы давно уже отказались от такого производства в пользу газобетона – слишком уж дискредитирован пенобетон из-за лавины продукции кустарного производства, хлынувшей на строительные рынки в конце 90-х и начале 00-х годов.
• Поэтому сегодня пеноблоки, которые, кстати, многие путают с газоблоками неавтоклавного твердения (у них характеристики практически одинаковы), выпускают лишь частные предприниматели. Блоки из пенобетона изготавливают по ГОСТ 21520, который впервые был введён в том же 1989 году.
• По причине разного качества получаемых изделий на автоклавные блоки в 2007 г. был создан отдельный стандарт. В чём же заключается разница, что даже пришлось разрабатывать другие регламенты?
• Дело в том, что гидратационное твердение происходит при естественной температуре, которую в цеху показывает термометр в данный момент. То есть, никаких специальных условий для пенобетона не создают – разве что ускоряют твердение за счёт предварительного подогрева воды и введения добавок. Максимум, некоторые производители используют эффективную опалубку с подогревом.
• Если же бетонную смесь помещают в автоклав, то там уже воздействует совсем другая температура (до +190), да ещё и давление в 1,3 МПа. В таких условиях не просто ускоряется твердение, но и происходят изменения в структуре бетона. Образуется новый прочный минерал тоберморит, за счёт которого изделия и получают более высокие прочностные характеристики.
• Так, у неавтоклавного газобетона и пенобетона при плотности 600 кг/м3 класс прочности В2,5, а у автоклавного газобетона минимум В3,5 (у лучших производителей даже В5). При меньшей плотности пенобетон вообще нельзя использовать конструкционно, тогда как изделия из синтезного бетона можно применять для этой цели даже при вдвое меньшей плотности D300.
• Разные условия твердения сказываются и на внешнем виде блоков, их геометрии. При невысокой температуре дополнительного упрочнения структуры не происходит, поэтому в процессе гидратации изделия дают существенную усадку. Блоки первой категории с отклонениями по высоте 1 мм, длине и ширине по 2 мм, которые можно было бы монтировать на клею, при гидратационном твердении вообще не получаются.
• В основном это изделия второй (отклонения 3/4/4 мм) и третьей категории (отклонения 5/6/6 мм), которые монтируют на растворе ЦПС. Соответственно, больше допуски и на искривление рёбер, и на разницу в диагоналях, и на повреждения углов. Можно, конечно, использовать клей, предназначенный для толстошовной кладки, но у него будет большой расход, который повлечёт удорожание строительства.

Зато сам пеноблок стоит вполовину дешевле автоклавных газоблоков, что и привлекает частных застройщиков. Его размеры согласно стандарту составляют 588 мм по длине, 188 или 288 мм по высоте — такие некруглые размеры длины и высоты рассчитаны на растворные швы толщиной 12 мм. По ширине, которая и задаёт толщину стены, размеры такие: 200, 250 и 300 мм.

Какими бы ни были блоки из ячеистого бетона, в силу своей воздухонаполненной структуры они довольно слабо работают в кладке на сжатие и изгиб, и весьма чувствительны к нестабильности основания. Поэтому перед тем, как начать кладку пеноблоков на фундамент, этот самый фундамент нужно правильно обустроить.

Чем жёстче будет фундамент, тем меньше проблем с трещинообразованием возникнет у вас в процессе эксплуатации постройки. Поэтому не советуем отдавать предпочтение винтовым сваям, а лучше устроить монолитную ленту или плиту. Бывают, конечно, ситуации, когда ничего другого, кроме свай, использовать невозможно. В таком случае, ту же бетонную ленту или плиту (а не ростверк из швеллера) опирают на сваи.

Люди, которые стремятся максимально сэкономить на строительстве, приобретая недорогой материал и пренебрегая проектированием, чаще всего отдают предпочтение ленточному фундаменту. Это балка или стена в грунте, проходящая под всеми стенами и имеющая замкнутый контур, которая может иметь в разрезе прямоугольное или Т-образное сечение. Конструктив выбирается в зависимости от типа грунта на участке, наличия или отсутствия подвала в строящемся доме (гараже, сарае).

Лента может быть:

1. Малого заложения, с прямоугольным сечением. Такую можно применить под пеноблок для строительства хозпостроек, удобно использовать несъёмную опалубку.
2. Неглубокой закладки, но с опорой на бетонную подушку, которая исключает опрокидывание фундамента и обеспечивает более равномерное давление на грунт.
3. Стена в грунте, подошва которой опускается ниже границы промерзания. Если перед строительством анализ грунта не производился, такой фундамент будет более надёжным, так как на его подошву не воздействуют силы морозного пучения.
4. Лента с таким же уровнем заложения, но опирающаяся на железобетонную подушку, устраивается на ослабленных грунтах. Опалубка такой ленты имеет более сложную конфигурацию, и для удобства проведения работ требует обязательной копки расширенных в основании траншей. Это удорожает конструкцию, но обеспечивает ей максимальную жёсткость.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Выбор ленточного основания становится неоправданным только в случаях, когда граница промерзания опускается ниже 2м, грунт на участке просадочный либо близко подходят грунтовые воды. В таком случае, лучше всего заливать плиту с монолитным цоколем, который исполнит роль рёбер жёсткости.

Лучший вариант фундамента для укладки пеноблоков

Вне зависимости от конфигурации фундамента, перечень производимых при его устройстве работ примерно одинаков, и выглядит так:

• На участке производится выбор места под строительство, контур фундамента привязывается к какому-то ориентиру (другому зданию, забору, красной линии улицы).
• С пятна застройки удаляется верхний слой почвы, который из-за корней растений вообще не обладает прочностью.
• Под плиту роется котлован, под ленту траншеи. Разработка должна осуществляться так, чтобы не превысить глубину и не нарушить тем самым естественную плотность грунта под подошвой конструкции.

  Этап подготовки к началу строительства

• Дальше выполняются подготовительные слои. При строительстве небольших одноэтажных построек самая простая структура будет такой:
  1. разделительный слой из геотекстиля;
  2. подушка из песка толщиной 200 мм;
  3. щебень на толщину 150 мм, тщательно втрамбованный в песок;
  4. гидроизоляционный слой из ПВХ мембраны.

• Закладка гильз для ввода коммуникаций.

  Закладные для коммуникаций устанавливают в песчаную подушку

• Изготовление щитов опалубки, их установка и съём.
• Предварительная сборка объёмных или плоских каркасов (в зависимости от типа фундамента), и их установка в опалубку.
• Заказ заводской БСГ или изготовление бетона класса В15 на месте.
• Формирование и уплотнение монолита.
• Уход за бетоном в процессе твердения.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Нормативно-безопасная прочность, при которой можно снимать опалубку, составляет 50%. Её набор зависит от температуры окружающей среды: при нулевой требуется две недели, при +10 градусах 5 дней, при +20 всего 3 дня. Начинать дальнейшие работы, предусматривающие нагрузку фундамента, можно только когда монолит наберёт 72-75% прочности. В тёплое время года это происходит через 5-7 дней после распалубки.

Правильно выложить первый ряд пеноблоков на фундамент – это залог успешной работы, и тут большое значение имеет качество поверхности фундамента. Чем больше на ней перепадов, тем тщательнее производится подготовка, и тем толще слой раствора потребуется для выравнивания.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Если пеноблоки имеют относительно неплохую геометрию, их можно монтировать и на цементный клей. Но первый ряд всегда кладётся именно на ЦПС, который за счёт более крупной фракции вяжущего и наполнителя имеет большую жёсткость и более высокую прочность.

На ровном основании толщина слоя может быть минимальной – 4-5 мм, но если перепады значительные, слой раствора может быть увеличен и до 20 мм. При ещё большем значении, на основании придётся удалять бугры с помощью шлифмашинки. Работа трудоёмкая, поэтому постарайтесь максимально сгладить поверхность цоколя сразу, в процессе его формирования.

У пенобетона поры имеют закрытую структуру (не соединяются друг с другом), благодаря чему он не так сильно впитывает влагу, как газобетон — единственное существенное преимущество. Несмотря на него, пеноблочная кладка тоже способна абсорбировать влагу по капиллярам, поэтому под первым рядом обязательно должна быть гидроизоляция.

Что кладут между фундаментом и пеноблоком

Выполняется она в два слоя, первым из которых является битумная мастика, а вторым – рулонный материал на такой же основе. Обойтись без мастики можно только в том случае, если рубероид или гидроизол закладывается внутрь выравнивающего цементно-песчаного слоя. Делают это, когда слой достаточно толстый, и многие строители считают такой вариант гидроизоляции наиболее надёжным.

Пеноблок, как и любой другой бетонный блок или кирпич – это каменный материал, поэтому требования к исполнению кладки представлены в одном общем своде правил. Преимуществом ячеистобетонных блоков являются их укрупнённые размеры, которые позволяют сформировать стену нужной толщины в однослойном варианте. Это облегчает, упрощает и ускоряет процесс возведения стен, поэтому многие застройщики делают такую работу самостоятельно.

• Чтобы получить ровную стену, кладку ведут по маякам. В отличие от кирпича, когда приходится выкладывать убежные штрабы сложной конфигурации, маяками для пеноблочной кладки служат уложенные вместе два-три блока, за счёт которых формируется угол или пересечение наружной и внутренней стены.
• Первый блок укладывается на том углу, который в результате замера гидроуровнем окажется в наиболее высокой точке. Именно он будет служить ориентиром для монтажа всех остальных маяков, которые за счёт толщины раствора приподнимаются до заданной отметки.

  Определение наиболее высокой точки с помощью гидроуровня

  
  Мнение эксперта
  Виталий Кудряшов

  строитель, начинающий автор

  Если возводится небольшой дом или хозпостройка с длиной стены до 6 м, выставленных по углам маяков более чем достаточно. При больших пролётах предусматривают ещё и промежуточные маяки (обычно на пересечениях наружных стен с внутренними).

• Когда углы сформированы и маячные блоки выставлены по высоте, пока раствор ещё сохраняет пластичность и есть возможность корректировки, следует сопоставить длины диагоналей. Замер производится рулеткой, после чего сторону, оказавшуюся более короткой, можно удлинить путём незначительного смещения блоков относительно кромки цоколя. Допускается даже свисание кладки, но не больше чем на 50 мм от вертикальной поверхности основания.
• После того, как маяки зафиксированы в нужном положении, между ними натягивается причальный шнур, за счёт которого обеспечивается горизонтальность ряда. Важно, чтобы шнур был хорошо натянут и не провисал, иначе будет трудно контролировать толщину горизонтального шва по всей длине ряда.
• Перед тем, как выложить первый ряд пеноблоков на фундамент полностью, нужно наметить места положения дверных проёмов, чтобы формировать их сразу же, в процессе кладки. Если стена глухая, кладка ведётся из цельных блоков по всей длине, с установкой доборного элемента перед маяком на противоположном углу.

  Выкладка угла с перевязкой швов

• При наличии проёма, добор устанавливается перед ним, а дальше кладка продолжается с цельного блока — соответственно, добор будет в конце ряда. Отрезать нужный фрагмент следует только для конкретного места, предварительно произведя замер. Для резки используется электроинструмент типа сабельной пилы или ручная ножовка с победитовым рабочим полотном. Перед тем, как класть пеноблок на фундамент, место среза следует выровнять рубанком по газобетону.
• Для монтажа блоков пользуются обычными для каменщиков инструментами – мастерком и шаблоном. Если кладка ведётся на клею, потребуется либо каретка, либо зубчатый ковш или шпатель. Когда ряд будет полностью выложен и раствор схватится, нужно будет тем же рубанком устранить перепады между соседними блоками.
• Первый ряд блоков в обязательном порядке армируется, а порядок действий зависит от вида применяемого армирования. Если это стержни или толстая стальная полоса, под них придётся вырезать пазы штроборезом.
• Из них щёткой удаляется пыль и крошки, основание смачивается водой, укладывается арматура, штробы заполняются раствором заподлицо с поверхностью ряда. Соответственно, глубина пазов должна быть такой, чтобы стержень был полностью скрыт и не мешал укладке следующего ряда.

Если в качестве арматуры используется стеклосетка, то её просто закладывают в шов в процессе укладки пеноблока.

Теперь разберёмся, как правильно класть пеноблоки второго и последующих рядов. Через несколько часов (не более 4-х) после окончания армирования, можно продолжать работу. Начинают ряд с того места, где в предыдущем ряду был установлен добор — но теперь с цельного блока, это даст возможность обеспечить перевязку вертикальных швов.

Снова выставляются маяки, и причальный шнур выводится на следующий уровень. Клей или раствор наносится на вертикальную плоскость маячного блока, затем устанавливается и заполняется шаблон, после чего на растворную постель укладывают блок. Шаблон, не имеющий сзади ограничителя, плавным движением выдвигается вперёд и вынимается, а блок остаётся на месте.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Использование шаблона для начинающего каменщика очень важно, так как это приспособление упрощает и ускоряет работу, избавляет от необходимости постоянно контролировать толщину горизонтального шва. Сделать его можно самостоятельно, из металла, или доски 25*150 мм. Он представляет собой рамку или короб без дна, куда и закладывается раствор.

Если под домом предусмотрен не сплошной, а ленточный фундамент, то под внутренними стенами (независимо, воспринимают ли они нагрузки от перекрытий) предусматриваются линии фундамента. Поэтому процесс подготовки его поверхности к укладке пеноблоков, равно как и сама кладка, производятся по одинаковому сценарию. Разница заключается только в принципе их фиксации.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Внутренние стены, если они несущие, возводятся одновременно с наружными — ряд за рядом, а в ходе кладки жёстко соединяются на пересечениях за счёт перевязки блоков. Если стены ненесущие, они фиксируются к несущим гибкими связями, потому что разность нагрузок будет создавать проблемы и вызывать трещинообразование. Перегородки же вообще могут выкладываться после того, как коробка дома возведена.

Кладка наружных и внутренних стен ведётся параллельно

Для связки поперечной стены могут использоваться не только заводские гибкие связи Т или Г-образной формы, которые закладываются в швы кладки, но и стальная полоса либо кладочная сетка. При установке перегородок, которая производится в готовом доме, для этой цели часто используют прямые подвесы либо оцинкованный профиль ПНП — монтируется в качестве направляющих. Армировать саму кладку проще всего монтажной лентой или стеклосеткой.

При подходе к потолку несущие стены выводятся на всю высоту, так как на них будет опираться перекрытие. А вот перегородка из-за его прогиба может дать трещину, поэтому её высоту рекомендуется делать на 2-3 см меньше. После закрепления гибкими связями, оставшееся пространство можно просто заполнить раствором, если перегородка будет оштукатуриваться, или пенопластом, если она будет обшиваться гипсокартоном (деревом, панелями и т.д.).

Лучшим видом отделки для всех типов каменных стен является штукатурка, так как она защищает кладку от воздухопроницания, поэтому такой вид отделки должен быть на стенах хотя бы с одной стороны.

• В помещениях может использоваться не только классическая мокрая штукатурка, но и сухая – так строители нередко называют гипсокартон. ГКЛ монтируется не только по обрешётке, но и на клею, и последний вариант лучше всего подходит для пеноблочных стен. Из-за отсутствия каркаса экономится пространство, а это может быть весьма существенным, если дом маленький и комнаты имеют скромную площадь.
• Как бы ни был смонтирован гипсокартон, поверх него можно выполнить любые адгезионные виды отделки – от декоративной штукатурки, до керамической плитки. Учитывая высокий коэффициент паропроницаемости пеноблоков, такие материалы будут отличной защитой для кладки.
• Штукатурку, будь то декоративная или стартовая, лучше брать на цементной или гипсополимерной основе – она меньше подвержена паропроницанию. Особенно это касается кухни и ванной комнаты, где воздух чаще всего насыщен парами.
• Все адгезионные виды отделки, производимые по пеноблочной кладке, лучше выполнять по армированному слою. То есть, сначала берётся плиточный или монтажный цементный клей и наносится на стены тонким слоем, в который утапливается стеклосетка. Второй тонкий слой закрывает её и образует усиленное гладкое основание, не подверженное трещинообразованию. Соответственно, декоративное покрытие, которое по цене обходится порой дороже самой стены, останется невредимым.
• Что касается материалов, навешиваемых на обрешётку, то их монтаж в помещениях сопровождается установкой рулонной пароизоляции. Как вариант, чтобы уменьшить паропропускную способность кладки и придать ей водоотталкивающие свойства, основание можно предварительно обработать гидрофобизатором.

Снаружи для адгезионной отделки должны использоваться материалы с ещё большим, чем у пенобетона коэффициентом паропроницаемости. Таковыми являются тонкослойные штукатурки для ячеистых бетонов, декоративные краски, которые можно наносить без оштукатуривания и фактурную плитку из пенобетона или газобетона. Остальные материалы должны монтироваться по системе вентфасада, с обязательным устройством продухов для поступления воздуха.

Бетоны с ячеистой структурой имеют свои особенности, которые должны учитываться как в процессе проектирования и строительства, так и при отделке. Вот как выглядит перечень ошибок, допускаемых при возведении домов из пеноблоков:

1. Некоторые застройщики строят дома на железобетонном каркасе, обеспечивая им тем самым наибольшую прочность. Ничего страшного в этом нет, если не считать, что такой дом получится холодным, и утеплять его придётся в обязательном порядке. Малоэтажные здания, особенно жилые, должны строиться в бескаркасном варианте (на это прочности пеноблоков 600-700 кг/м3 вполне хватает), а монолитные элементы являются местами активных теплопотерь.
2. Ошибкой является решение застройщика ставить дом на металлическом фундаменте – он не имеет достаточной жёсткости.
3. Отсутствие отсечной гидроизоляции (рубероида под первым рядом блоков) повлечёт отсыревание стен из-за капиллярного впитывания влаги. Остановить этот процесс в готовом доме, можно будет только путём дорогостоящего инъецирования.
4. Наличие перепадов в рядах между блоками, неустранённых в процессе возведения стен, вызывает напряжение в кладке, появляются трещины.
5. Под перекрытием и элементами опирания кровельной системы обязательно должен быть распределительный монолитный пояс, закольцованный по периметру всех стен.
6. Кладка должна армироваться не только в первом ряду, но и в каждом четвёртом. Плюс, должны усиливаться зоны под проёмами и в местах опирания перемычек. При отсутствии перемычки арматура закладывается над проёмом.
7. Жёсткую перевязку поперечных стен можно производить только когда они воспринимают одинаковые нагрузки.
8. Чтобы вынести точку росы из толщи стен в сторону улицы, утеплитель монтируется с наружной стороны.
9. Чтобы теплоизоляция не создавала препятствий для выхода паров, использовать нужно минвату — только у неё коэффициент паропроницаемости больше, чем у ячеистого бетона.

Теперь вы знаете, как укладывать пеноблоки на фундамент — а так же многое другое, касающееся подобного строительства. И если при самостоятельной работе вы будете придерживаться данных рекомендаций и учитывать физические особенности ячеистого бетона, ваш дом в течение всего срока службы будет радовать обитателей отменным эксплуатационным комфортом.

Правильная кладка пеноблоков своими руками на раствор и на клей

Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

• высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция;
• относительно небольшой вес;
• простота укладки;
• возможность пилить, резать, придавать форму;
• габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора;
• разнообразие размеров и форм для различных целей;
• идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания;
• надежность и долговечность;
• доступная цена;
• безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

Строительство из пенобетона позволяет сэкономить, так как еще одно достоинство этого материала – относительная дешевизна. К недостаткам пенобетона можно отнести его гигроскопичность, неустойчивость к точечной нагрузке.

Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

Технология кладки пеноблоков

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

Качество кладки проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

Практические советы

Что нужно знать, если вы решили строить сами?

1. Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
2. Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
3. Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
4. Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
5. После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
6. Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
7. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
8. Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
9. Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

Ошибки при кладке пеноблоков

1. Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
2. Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
3. Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
4. Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
5. Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
6. Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Кладка пеноблоков – занятие несложное и увлекательное, если подойти к делу, тщательно изучив вопрос. Технология кладки проста и доступна для освоения даже неспециалистами.

пошаговая инструкция, преимущества клея, частые ошибки, фото, схемы и видео

Пенобетонные блоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым их применяют при возведении частных домов, коттеджей и загородных построек. Их вес меньше кирпича, поэтому можно планировать легкий фундамент, что поможет существенно сократить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло и звукоизоляции, устойчив к резкой смене температур, прост в обработке и является экономически выгодным материалом.

Оглавление:

1. Нюансы строительства
2. Преимущества клея
3. Технология кладки
4. Возможные ошибки
5. Расчет количества пеноблоков и стоимости

Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в случае, когда четко соблюдена технология кладки блоков. Поэтому, перед возведением здания своими руками необходимо ознакомиться с данным процессом.

Особенности кладки

Прежде чем самому начинать строительство, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен применяются марки D600 — D1000, а размер блоков составляет 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются D100 — D400, с параметрами 10х30х60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно класть пеноблоки в один слой, а вот в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. При этом наружный слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй — из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

При многочисленных положительных характеристиках пеноблоки являются неустойчивыми к перепадам вертикальных нагрузок. Этот недостаток устраняется путем монтажа армирующих поясов в первый ряд блоков и между этажами. Он делается непрерывным и укладывается точно по периметру здания. Отдельно надо проводить армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые идет основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит и от вида пеноблоков. Они бывают резанные, то есть большая плита разрезается на блоки специальными инструментами, и формовые, когда масса пенобетона заливается в емкости. Изделия, полученные первым способом, скрепляют при помощи клея, а вот для второго варианта подойдёт только цементный раствор.

Клеевые смеси

Перед началом работ по возведению стен своими руками нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только затем положить слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

Такой раствор можно купить уже в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 ч песка и 0,5 ч воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава самому следует учитывать, что он пригоден в течение трех часов. Поэтому не стоит разводить сразу много.

Согласно технологии, первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на данную смесь. Далее возможно применение специального клея при условии использования резаных изделий. Перед цементно-песчаным раствором он имеет ряд преимуществ:

1. Толщина шва составляет не более 3 мм, что сокращает расход материала для стен и позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

2. Применение клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

3. В швах не образуются щели, трещины, не развивается плесневая микрофлора.

4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в руководстве на упаковке. Затем ей дают настояться в течение десяти минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

В холодных климатических зонах иногда используется морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения ставится специалистами под сомнение из-за его высокой стоимости.

Пошаговая инструкция

Для того чтобы правильно класть стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

1. Шаг первый.

На залитый фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и опять накрывается приготовленной смесью.

Теперь укладывается первый ряд блоков из пенобетона. Этот процесс осуществляется по определенной схеме, предусматривающей сначала выведение углов, а затем постепенное перемещение к центру стены. После того, как ряд полностью уложен, его следует проверить на предмет горизонтальности. При необходимости блоки ставят на место с помощью резиновой киянки. Выступающий лишний раствор надо убирать сразу.

2. Шаг второй.

В пенобетонных блоках первого ряда сверху вырезают две параллельные борозды размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставляются металлические прутья с диаметром сечения 8 мм. Такая операция проделывается в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

3. Шаг третий.

Для укладки второго и последующих рядов стены сначала надо намазать клеем нижние пенобетонные блоки и торцы изделий, устанавливаемых сверху. Пеноблоки надо очень плотно пригонять друг к другу, чтобы избежать образования пустот в швах. Строительный клей наносится зубчатым шпателем-ковшом.

Часто допускаемые ошибки

При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка пеноблоков своими руками, но также последующее утепление и отделка здания. Главной ошибкой является проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к осыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще в течение полугода. Это же правило действует и при проводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

Спустя шесть месяцев можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако и здесь есть свои нюансы, которым часто не придают значения:

1. Сначала надо проводить внутренние работы и только затем приступать к наружным. Это объясняется возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

2. Влага от шпатлевок, грунтовок, обойного клея или красок впитывается порами пенобетона и выводится наружу. Это также может отрицательно сказаться на облицовке здания и вызвать намокание утеплителя.

3. Владельцу построек самому следует знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены пенополистирольных плит, которые не пропускают влагу. Этот способ прекрасно зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его и для пеноблоков. Однако здесь стоит брать во внимание уже описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образующуюся в помещении, с последующим выведением ее наружу. Но она не сможет пройти через слой утеплителя и осядет на поверхности конструкции в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития патогенных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

Поэтому стены из пенобетона следует утеплять при помощи вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

Расчет стоимости

Перед тем, как начать кладку блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних расходов. Для этого необходимо знать:

1. Точные размеры будущих помещений с вычетом дверных и оконных проемов.

2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена которых будет ниже.

3. Далее стоит определиться с видом блоков и соответственно этому подобрать клеящий раствор.

4. Также в расходы надо включить стоимость арматуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

5. Отдельную статью расходов составляет оплата труда строителей. Но здесь можно существенно сэкономить, если обладать знаниями и навыками, как правильно класть пеноблоки.

Как класть пеноблок на цементный раствор и клей: фото и видео кладки. Как класть пеноблок на цементный раствор и клей: фото и видео кладки.

Блоки из пенобетона в последнее время приобретают все большую популярность. Их применение в строительстве достаточно широко – от возведения стен и перегородок в многоэтажных монолитно-каркасных домах, частных строениях до строительства гаражей, складов, магазинов и кафе.

Из пенобетона делают полки и перегородки в квартирах. Популярность этого строительного материала связана с его уникальными свойствами, к которым относится:

• 
  высокие теплоизоляционные свойства, отличная звукоизоляция;
• 
  относительно небольшой вес;
• 
  простота укладки;
• 
  возможность пилить, резать, придавать форму;
• 
  габаритные размеры, сокращающие время строительства и расход раствора;
• 
  разнообразие размеров и форм для различных целей;
• 
  идеально ровная поверхность, не требующая дополнительного выравнивания;
• 
  надежность и долговечность;
• 
  доступная цена;
• 
  безопасность: пеноблоки почти не разрушаются со временем, не гниют, не горят, не выделяют токсичных веществ, не оказывают пагубного влияния на здоровье человека.

Строительство из пенобетона позволяет сэкономить, так как еще одно достоинство этого материала – относительная дешевизна. К недостаткам пенобетона можно отнести его гигроскопичность, неустойчивость к точечной нагрузке.

Как рассчитать стоимость кладки пеноблоков?

Перед расчетами необходимо определиться, какую марку пеноблоков вы планируете использовать. Пеноблоки бывают разной толщины и плотности, разных размеров.

Необходимо вычислить площадь будущих стен с учетом дверных и оконных проемов, выбрать пеноблоки нужного размера и рассчитать их количество.

Для внутренних стен и перегородок обычно применяются более тонкие пеноблоки, считаем необходимое количество, вычитая из площади стены площадь дверных проемов.

Далее следует определиться, на что будут укладываться пеноблоки – на цемент или на специальный клей. Цемент, на первый взгляд – более дешевый вариант, но его расход в несколько раз выше, чем у клея. Клей позволяет сделать швы между блоками очень тонкими, сведя к минимуму мостики холода.

При строительстве из пенобетона каждый третий-четвертый ряд нужно армировать. Рассчитываем количество рядов пенобетона и, исходя из этого – количество арматуры или армированной сетки, которая нам потребуется.

Если для кладки пенобетона вы планируете привлечь специалистов, учтите и расходы на оплату их труда. Тщательный расчет позволить избежать покупки лишнего количества пеноблоков и сэкономить на доставке.

Технология кладки пеноблоков

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который следует нанести слоем не меньше 3 см на гидроизоляцию фундамента. В первую очередь устанавливаются угловые блоки, натягивается и закрепляется причальный шнур и по нему выкладывается первый ряд.

Качество проверяется уровнем и, при необходимости, положение блоков корректируется с помощью резинового молотка.Рекомендуется кладку следующего ряда начинать не раньше, чем через 3 часа. Кладку можно осуществлять как на цементный раствор, так и на специальный клей. Толщина будущего шва не должна превышать 3-5 мм.

Для выклыдывания оконных проемов используются полые пеноблоки U-образной формы, в которые нужно вложить связанную арматуру и залить бетоном.Каждый 3-4 ряд необходимо армировать с помощью арматуры или арматурной сетки. Арматура укладывается в специальные канавки, прорезанные в блоках с помощью штроборезки или болгарки.Перед монтажом плит перекрытия необходимо сделать бетонный армопояс высотой 20 см. Если предполагается устройство деревянных перекрытий или деревянной крыши, армопояс можно не делать, а ограничиться специальными площадками для балок.

Что нужно знать, если вы решили строить сами?

1. Цементный раствор необходимо готовить небольшими порциями. При использовании специального клея для пеноблоков учтите, что использовать его надо в течение 15 минут после нанесения.
2. Оптимальная температура для укладки пеноблоков – +5-+25 градусов. При более высокой температуре пеноблоки следует периодически увлажнять.
3. Клей или цемент удобнее наносить с помощью специальной кельмы или зубчатой гребенки – это позволит сделать швы более тонкими и ровными. Клей наносится на горизонтальную и боковую поверхность пеноблока.
4. Установленный на клей или цемент пеноблок тщательно прижимают. Затем устанавливают на него уровень и выравнивают по вертикали и горизонтали, постукивая резиновым молотком. Излишки раствора убирают обычным строительным шпателем.
5. После укладки каждого третьего ряда, следует проверить отклонение от вертикали с помощью уровня или отвеса, а углы – с помощью нивелира.
6. Не забываем об армировании каждого 3-4 ряда. Арматура укладывается в канавки на раствор, сверху наносится раствор и укладывается следующий ряд блоков.
7. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность пеноблоков предыдущего ряда тщательно зачищается от возможных неровностей строительной теркой, пыль следует смести щеткой или убрать с помощью пылесос.
8. Если пеноблок не помещается целиком, его можно распилить обычной ножовкой или специальной ножовкой для пенобетона, срез очистить от пыли.
9. Кладка пеноблоков осуществляется с перевязкой. Каждый следующий ряд необходимо смещать относительно предыдущего минимум на 10 см, а в идеале – на половину длины блока.

Ошибки при кладке пеноблоков

1. Некачественная укладка первого ряда. Ошибки, допущенные при кладке пеноблоков в первом ряду, могут добавить немало проблем при укладке следующих и привести к тому, что стены будущего строения будут иметь отклонения от вертикали.
2. Кладка пеноблоков во время дождя или повышенной влажности, при температуре ниже 10 градусов мороза.
3. Небрежное нанесение раствора, некачественное заполнение швов. При кладке пеноблоков они частично впитывают воду из раствора, таким образом, обеспечивается прочное сцепление блоков. Недостатки при нанесении клея и цементного раствора способны повлиять на прочность кладки и теплоизоляционные свойства стен.
4. Пренебрежение обеспыливанием блоков. Пыль препятствует качественному соединению блоков, впоследствии в этих местах возможно появление трещин.
5. Пренебрежение армированием приводит к общему ослаблению конструкции. При усадке грунта возможно появление трещин на стенах. Следует помнить, что дверные и оконные проемы должны армироваться обязательно!
6. Укладка плит перекрытия непосредственно на пеноблоки создает точечную нагрузку, которая может превысить предел прочности пеноблоков и привести к их разрушению.

Кладка перегородок

Для кладки перегородок внутри помещения используются пеноблоки толщиной от 50 до 150 мм. Кладка осуществляется так же, как и кладка наружных стен.На пол, стены и потолок с помощью красящей нити наносим линии будущей перегородки. К этому процессу надо подойти со всей серьезностью, так как даже небольшое отклонение от вертикали способно повлиять на прочность и устойчивость всей стены. Можно сделать направляющие, натянуть веревку, или изготовить каркас из алюминиевого профиля для гипсокартона.

Поверхности примыкания необходимо зачистить, тщательно убрать пыль, обработать грунтовкой.

Нанести на линию разметки на полу слой раствора и выложить первый ряд. Проверить качество кладки с помощью уровня и подкорректировать резиновым молотком. Следующий рад начать с половины блока. Для усиления прочности конструкции можно в несущие стены дома заранее установить якоря или каждый третий ряд внутренней перегородки крепить к несущей стене с помощью анкера. Щель между последним рядом и потолком заделать монтажной пеной по всему периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Кладка пеноблоков – занятие несложное и увлекательное, если подойти к делу, тщательно изучив вопрос. Технология кладки проста и доступна для освоения даже неспециалистами.

Пеноблоки являются практически идеальным вариантом строительства дома, дачного домика, гаража или любого другого строения. Такой вариант выбирают те, кто имеет желание возвести очень теплое строение на облегченном фундаменте, сэкономив на стройматериалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить сроки проведения работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Поскольку пеноблоки не отличаются идеальными размерами, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Этим же раствором впоследствии будут замазываться все щели и неровности на стенах. Ниже мы разберем, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и стройматериалы следует подготовить

Из материалов нам понадобятся:

• Блоки из пенобетона.
• Просеянный песок.
• Вода.
• Цемент.
• Рубероид или какой-то другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как начинать кладку, необходимо запастись некоторыми инструментами:

• Емкость для приготовления раствора.
• Лопата для перемешивания смеси.
• Ведра для переноски готового раствора.
• Строительный уровень, правило.
• Пила для нарезки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
• Мастерок, кельма.
• Шнур.
• Резиновый молоток.
• Металлическая или стекловолоконная сетка для армировки рядов.
• Терка, которой нужно будет затирать и выравнивать кладку.

Подготовительные работы

С чего начать кладку пенобетона? С правильно проведенных подготовительных работ. Тогда и стены будут выкладываться максимально быстро и надежно. На этом этапе необходимо:

Ниже будет рассмотрено, как своими руками приготовить раствор, и как класть пеноблоки для возведения основных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно приобрести уже готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, ведь это совсем несложно. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

• В подготовленную емкость засыпаются одна часть качественного цемента и 3 части песка.
• Смесь тщательно перемешивается.
• В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной густоты.
• В процессе перемешивания можно добавить в емкость пластификаторы.

В продаже имеются уже готовые добавки, но можно воспользоваться простыми средствами. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше напитываться влагой.

Совет: рекомендуется добавлять в раствор сухой порошок извести, так как он легко смешивается с остальными компонентами, а стоимость извести невелика по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень легко. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Правильная укладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно класть пеноблоки на цементный раствор, чтобы кладка имела минимум мостиков холода. Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками так, чтобы стены впоследствии не покрывались трещинами, и не разрушались.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

Совет: необходимо сделать раствор более жидким, нежели для обычной укладки кирпича. Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они существенно впитывают в себя воду. Нужно непросто готовить жидкую смесь, но еще и смачивать поверхность блоков водой.

Совет: в процессе кладочных работ нужно контролировать, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Заполнять швы нужно принудительно, с обеих сторон кладки.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если же в качестве строительной смеси используется клей, то армирование делают из арматуры, укладывая ее в прорезанные сверху ряда канавки.Армирование металлической арматурой при кладке на цемент также допускается.

1. Когда стены будут выложены на необходимую высоту, сверху последнего ряда блоков нужно залить армирующий пояс из бетона. Он распределит равномерно на все стены нагрузку от плит перекрытия. Если бетонный пояс будет отсутствовать, перекрытие будет давить на отдельные блоки более сильно, нежели на другие. Результатом этого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонного пояса должна составлять 10–20 см.

1. Стены выравниваются снаружи и изнутри.
2. Проводится контроль качества работы. Внимание нужно уделить тому, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

Мы разобрались, как класть пеноблоки правильно на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такую работу можно выполнить даже неподготовленному человеку, при соблюдении им определенной технологии укладки.

Использование при строительстве частных зданий пенобетона вместо кирпича или бетона объясняется рядом серьезных причин. Это и прочность, и лёгкость установки и теплоизоляция здания и так далее. При этом материал практически не имеет ограничения для применения и отлично выдерживает как действие влажной жары, так и сильных морозов.

Что такое пеноблоки

Пенобетон по составу идентичен обычному бетону. Его уникальные свойства обеспечиваются пористой структурой, благодаря которой он и получил свое название. Пеноблоки являются изделием из материала, предназначенные для внешних и внутренних строительных работ.

• Прочность – сравнимая с прочностью монолитного бетона, хотя и уступает по долговечности и жесткости. Пеноблоки довольно хрупкие, поэтому при транспортировке и разгрузке необходимо соблюдать аккуратность.
• Теплоизоляционные свойства – значительно выше чем, например, у кирпича, но ниже чем у специализированных теплоизоляторов – минеральной ваты или пеноплэкса. Однако материал с низкой плотностью и большой пористостью охотно применяют для теплоизоляции зданий.

• Легкость – пеноблок размером в 200*300*600 мм весит всего 22 кг. Очевидно, что строительство здания из такого легкого материала займет значительно меньше времени и потребует более простого фундамента.
• Простота в обработке – блоки с лёгкостью распиливаются, подравниваются, высверливаются и так далее. Сооружение из них арок или других криволинейных элементов – куда более простой труд, чем с использованием кирпича.

При этом следует помнить, что для разных задач используется пенобетон разной плотности:

• изделие с плотностью до 500 кг/кв. м. обладает повышенными теплоизоляционными свойствами;
• с плотностью от 500 до 900 кг/кв. м. можно применять при строительстве опор и несущих стен в случаях, когда теплоизоляционные свойства также являются желательными;
• с плотностью до 1200 кг/кв. м, используется как полноценный конструкционный материал. Теплоизоляционные свойства понижены.

Укладка

Распространены два способа кладки изделий: на цементный раствор и с помощью клея. Оба методы имеют свои достоинства и недостатки и предназначены для выполнения несколько разных задач.

• Класть на цементный раствор рекомендуется изделия с отклонениями от указанных размеров, при наличии сколов, трещин и так далее. Как правило, вышеперечисленные дефекты возникают при литьевом методе получения, так как последний подразумевает заливку исходного сырья в формы и затвердевания изделия в них. Формы со временем изнашиваются, при заливке также могут быть допущены ошибки, поэтому габариты изделий могут заметно отличаться – до 5 мм. При собственноручном изготовлении пеноблоков такие отклонения практически неизбежны из-за невысокой автоматизации процесса.

Благодаря легкости обработки абсолютное большинство дефектов устраняется на месте с помощью шлифовальной машинки, например, или при помощи цементного раствора, так как последний позволяет плотно заполнить швы между кладкой.

Раствор может быть приобретен в строительном магазине или изготовлен самостоятельно.

1. Смешиваются сухие компоненты – цемент и песка в соотношении 1:3.
2. Добавляется необходимое количество воды, мыльный раствор или пластификатор. Компоненты зависят от характера работ – внутренние или внешние, и от плотности используемых пеноблоков.
3. Раствор перемешивается до однородного состояния. По мере использования перемешивание повторяется, для того чтобы сохранить структуру состава. При необходимости можно добавить воды в небольшом количестве.
4. Смесь не должна быть жидкой: при укладке швы полностью заполняются, щели недопустимы. На фото демонстрируется рабочий момент.

Класть на цемент рекомендуется и по другой причине. Известно, что армирование значительно увеличивает прочность и надежность конструкции. При возведении стен на цементом растворе кладка из пеноблоков обязательно армируется кладочной сеткой или арматурой через каждые 3-4 ряда. Армирование обеспечивает высокую механическую прочность, чем материал сам по себе похвалиться не может. Поэтому, например, стену из пенобетона без армирования можно легко разрушить с помощью электроинструмента.

Укладка на клей

Применяется в тех случаях, когда отклонение от размеров изделия составляет не более 1 мм, то есть используется материал повышенного качества. Как правило, это продукт резного метода производства, когда готовый очень большой пеноблок распиливается на станке на стандартные изделия. В этом случае параметры блока будут куда более точными, а стенки изделия гладкими.

• Класть на клей обычно требуется тогда, когда необходимо обеспечить максимально возможную теплоизоляцию. Монтаж при этом требует куда большей аккуратности и внимательности.
• Клей обеспечивает очень хорошее сцепление между пеноблоками, благодаря чему получают более ровную гладкую поверхность. Это же свойство клея обеспечивает и отсутствие мостиков холода в швах.
• Ровная поверхность стены требует куда меньше усилий для выравнивания, шпаклёвки и так далее, что способствует уменьшению расходов.

Клей используется или специальный – рекомендуется, или плиточный с указанием на маркировке – морозостойкий.

На видео о том, как класть пеноблоки на клей и цемент, рассказано более подробно.

Сегодня пеноблок считается качественным, надежным и довольно долговечным строительным материалом. Его главным предназначением является возведение несущих и внутренних стен зданий, отличающихся небольшими размерами. При этом укладка пеноблоков осуществляется исключительно на фундамент с ровной поверхностью.

Характеристика пеноблока

Прежде чем начать строительные работы, требуется внимательно изучить характеристику пеноблока как строительного материала:

• Он отличается высоким запасом прочности и невероятной долговечностью благодаря стойкости к сырости и процессам гниения. Дом, возведенный из пеноблока, будет теплым. Все это еще раз доказывает тот факт, что изделие является прекрасным строительным материалом для возведения уютных и комфортных домов.
• Дополнительным преимуществом выступает его небольшой вес. На начальном этапе строительства дома, нужно четко определить параметры будущего фундамента.

Обратите внимание! Зачастую технология укладки пеноблоков не предусматривает создания мощного фундамента, так как стены из этого материала будут отличаться своей легкостью. Поэтому на сооружении этой части дома можно существенно сэкономить.

Стоимость кладки пеноблока

И, хотя цена подобных работ не будет слишком высокой, стоимость работ по укладке пеноблоков — это существенная статья в бюджете строительства дома.

Основные этапы работы

Пеноблочный фундамент для дома

Для достижения прочности фундамента можно использовать:

• монолитный бетон;
  
• или железобетонные плиты.
  

Для того, чтобы готовый пеноблочный дом отличался высоким качеством нужно четко понимать, как укладывать пеноблоки в данном случае:

1. Перед тем, как начать работы по возведению стены, потребуется подготовить бетонную поверхность;
2. Нужно очистить бетон от слоя грязи или пыли. При наличии каких-либо дефектов материала (например, сколы углов) их в обязательном порядке потребуется тщательно обработать;
3. Перед укладкой первого ряда, выполняют гидроизоляцию при помощи специального материала. В качестве такого материала можно использовать гидроизол или рубероид.

Подготовка

После того, как фундамент готов, приступают к подготовке самих блоков:

1. Поверхность блоков следует своими руками очистить от грязи или снега;
2. При наличии на них незначительных сколов, материал дополнительно обрабатывают, снимая острые углы и фаски.

Укладка

• Прежде чем положить первый слой пеноблоков необходимо монтировать слой гидроизоляционного материала, который предотвратит вероятность возникновения гибковых бактерий.

Совет! Для хорошей гидроизоляции можно применить рубероид или гидроизол.

• Далее готовят раствор, состоящий из песка и цемента.

Обратите внимание! Раствор готовят с соблюдением пропорции между этими сыпучими материалами — 1:3.

• Укладка пеноблока осуществляется с углов будущего здания и продолжается по всему его периметру;

• Толщине шва при кладке пеноблоков не стоит превышать 30 мм;
• Сразу после завершения укладывания первого ряда стены, необходимо проверить ровность полученной стены при помощи линейки-уровня;
• В случае выявления перекосов, их устраняют при помощи любого подходящего шлифовального инструмента;
• Начиная со второго ряда, производится укладка стен из пеноблоков на более легкий раствор;

Обратите внимание! Толщину горизонтального и вертикального шва выполняют уже на уровне 15 мм.

• Так же часто применяют особый клей, который придает дополнительную крепость пеноблочной кладке. Его толщине следует быть в пределах 2 мм;
• Инструкция по работе с пеноблоками предусматривает их дополнительное увлажнение, если строительные работы осуществляются в особо жаркое время года.

Правила кладки

А теперь поговорим о том, как правильно укладывать пеноблоки, чтобы сооружение было надежным и служило долгие годы:

• При помощи специального совка, клеящую смесь наносят по всей длине пеноблока, а затем выравнивают зубчатой стороной шпателя;

Обратите внимание! Во время кладки обязательно контролируют каждый установленный на раствор блок. Если смесь при этом немного выпирает, ее подбирают. В случае сдвига блока, его выравнивают и ставят на нужное место при помощи ударов резинового молотка.

• Главным требование, которое предусматривает технология укладки пеноблоков — это соблюдение правильности перевязки: смещение вертикальных швов должно составлять 0,4 высоты блока, а для сопряжения стен применяют перевязку на глубину в районе 200 мм;
• Примыкание к несущей стене обеспечивается при помощи связки из нержавеющей стали;
• Так же в особых случаях применяют технологию армирования плоскости стены. Это может понадобиться: в проеме окна и двери; при опоре элементов кровли, плит и балок перекрытия; для верхнего и последнего слоя пеноблочной кладки.

Совет! Арматурная сетка облает прекрасной способностью растягиваться под воздействием, что обуславливает актуальность ее применения для предотвращения вероятности появления трещин или каких-либо других повреждений на стенах будущего дома.

• Также при осуществлении кладки с применением пеноблочного материала, используют и арматуру диаметром 10 мм. Ее монтаж выполняется на дощатой опалубке, которую потом заливают бетонным раствором;
• Еще пеноблоки укладывают на U-блоки. В их нише монтируется каркас из арматуры;

Обратите внимание! При заливании бетонного раствора нужно обязательно следить за тем, чтобы арматура полностью была залита бетоном, а сам армированный пояс должен сохнуть на протяжении 30 суток. Уже потом можно продолжать дальнейшую кладку.

Выполнение перегородки из пеноблоков

Такая работа под силу только настоящим мужчинам. Она потребует много сил и терпения. Однако, пеноблочный материал того стоит.

Ведь дом, возведенный с его применением, будет долго хранить тепло, и обладать особым уютом.

Инструкция по обустройству перегородки:

1. Вначале строительных работ необходимо разметить место, отведенное для сооружения перегородки;
2. В несущие стены и пол для надежности монтируют арматурную сетку;
3. Как альтернативный вариант используется алюминиевые гибкие подвесы, прикрепленные одним краем к блоку, а другим к стене;
4. Далее натягивают леску, и по ней производится укладка пеноблоков по первому ряду;
5. Первые 3 и последние 2-3 ряда армируются укладочной сеткой;

1. Между последним рядом и потолком следует оставить сантиметровый зазор. Это пространство впоследствии заполняют монтажной пеной;
2. И напоследок, возведенную стену нужно тщательно прогрунтовать, чтобы дальнейшие штукатурные работы не вызвали особых затруднений.

Совет! В санузле вместо оштукатуривания стен обычно выполняется укладка плитки на пеноблоки.

Таким образом, пенобетонные блоки являются практичным, легким и долговечным строительным материалом. Это обуславливает его популярность в промышленном, а так же индивидуальном строительстве.

При этом технология укладки пеноблоков при строительстве дома не является слишком сложной, а выполнить ее можно самостоятельно, или с привлечением подрядчика.

Вывод

А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Одним из самых распространенным материалом для возведения стен при сооружении зданий является пеноблок. Этот строительный материал позволяет быстро и качественно возвести стены и внутренние перегородки, к тому же обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Правильная укладка пеноблока – работа ответственная, требующая тщательной изоляции от влаги. Для этого необходимо подготовить под кладку фундамент. Наилучшим решением будет выравнивание фундамента раствором с применением жидкого стекла. После чего при помощи уровня можно приступать к укладке пеноблоков, предварительно зачистив сколы. Начинать кладку следует с угла и затем продолжить по всему периметру фундамента. Выбор угла может быть произвольным если фундамент залит идеально ровно. В противном случае нужно начинать с наивысшего угла.

Стоит рассмотреть несколько рекомендаций необходимых для дальнейшей, правильной укладки пеноблоков. При покупке нужного количества пеноблоков стоит приобрести и специальный инструмент для качественной кладки, и строительную сухую смесь тонкослойного бетона. При помощи перфоратора, работающего на низких оборотах, растворите упаковку смеси при помощи воды, соблюдая при этом инструкцию производителя. Готовый раствор равномерно наносится на ряд блоков и с помощью зубчатой гладилки, которая автоматически регулирует необходимую высоту слоя раствора, выровняйте поверхность.

Необходимо максимально точно расположить первый блок, который является основным и важным элементом для дальнейшей, ровной кладки. Наиболее предпочтительным в наших климатических условиях является кладка пеноблоков в два ряда. При последующей облицовке кирпичом, толщина стены составит 55 сантиметров. Этого вполне достаточно для надежной теплоизоляции.

При монтаже уделяйте внимание заполнению швов раствором. Образование пустот приведет к ослаблению кладки и проникновению влаги. Так же тщательно удаляйте остатки раствора на внешних поверхностях стен. Для достижения максимальной надежности используйте армирующую сетку, которая укладывается через каждые три ряда (можно использовать арматуру).

Во многом способы кладки пеноблоков зависят от способа их изготовления. Если пеноблок изготовлен при помощи наливного способа, при котором вспененная смесь заливается в форму, для его монтажа достаточно песочно-цементного раствора. Этот способ позволит выровнять небольшие различия в размерах, которые возникают при наливном способе изготовления блоков.

Другой способ изготовления пеноблоков позволяет добиться высокой точности в размерах, так как резка большого куска на блоки происходит по шаблонам. Если пеноблоки имеют одинаковый размер, для монтажа можно применить специальную клеевую смесь, которая по своим характеристикам превосходит обыкновенную песочно-цементную смесь. Ее применение позволит сократить расход и добиться идеально ровной поверхности стен. Это преимущество позволяет существенно сэкономить на чистовой отделке помещения.

Выбор клеевых смесей достаточно велик. Их выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Кроме приведенных выше советов по монтажу пенобетонных блоков, для достижения хорошей теплоизоляции и красивого внешнего вида строения необходимо внимательно отнестись к внешней облицовке здания, так как, обладая большой пористостью, пеноблоки нуждаются в надежной защите от влаги.

Как правильно класть пеноблоки? Видео

Как положить плитку на пеноблоки или газоблок в ванной

Правильно уложенная плитка на пеноблок или газоблок позволяет увеличить прочность и влагостойкость конструкции. А выполняют такие работы чаще всего на стенах ванных комнат и кухонных помещений, обеспечивая ещё и украшение их интерьера.

Пеноблоки представляют собой строительный материал, отличающийся высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами, лёгкостью и сравнительно доступной ценой. Именно поэтому их всё чаще используют для строительства жилья. Однако, кроме достоинств, у материала есть и небольшой недостаток – необходимость в отделке, способной сохранить его характеристики и повысить эксплуатационный срок. Внутренние поверхности блоков в жилых комнатах требуют оштукатуривания и покраски. А иногда возникает необходимость положить плитку на пеноблок – и для того чтобы защитить ограждающие конструкции от повышенной влажности, и для украшения интерьера.

Возможность укладки

У владельцев жилья, делающих ремонт в пеноблочном доме, часто возникает вопрос, можно ли класть плитку на пеноблок. Ответ на него положительный – однако, из-за повышенной хрупкости такого основания куски материала со временем могут начать отваливаться вместе с кафелем. Предотвращают такую ситуацию, используя сначала грунтовку, а затем штукатурку или специальный плиточный клей.

Чаще всего необходимость укладки плитки на пеноблоки возникает при отделке ограждающих конструкций санузла и кухни. Ведь, кроме того что влажность здесь заметно выше, чем в других комнатах, существует вероятность попадания на пенобетон воды и, как следствие, разрушения блоков и появления плесени. Стоит отметить, что керамика может укладываться в таких помещениях ещё и на полу, однако работы с пеноблоками ведутся только при отделке стен.

Выбор плитки

Важный нюанс при укладке плитки на пеноблоки в ванной или на кухне – правильный выбор отделочных материалов и площади отделки. Так, отдавая предпочтение варианту с керамической облицовкой до самого потолка, можно визуально уменьшить помещение, создавая иллюзию более низкого потолка. Поэтому в небольших ванных или кухнях желательно укладывать плитку, оставляя до потолочного перекрытия не меньше 30–40 см. И выбирать при этом гладкие материалы в холодных тонах. Для большого санузла и кухонного помещения отличным вариантом для облицовки пеноблока плиткой станет кафель в тёплой цветовой гамме.

Размеры плитки должны зависеть от заполнения помещений мебелью и другими предметами (бытовой техникой и сантехникой), их площади и высоты:

• если элементов интерьера много, стоит выбирать крупную плитку или однотонную светлую мозаику;
• для небольшой ванны в минималистическом стиле (с установкой только самого необходимого, без стиральной машины и навесных шкафчиков) идеальный вариант – небольшой квадратный кафель размером от 100 х 100 мм;
• для невысоких помещений подойдёт расположенная вертикально прямоугольная плитка, для низких комнат – изделия квадратной формы.

Выбор клея

Перед покупкой плиточного клея стоит обратить внимание его повышенную эластичность. А, выбирая способ, как положить плитку на пеноблоки в ванной, обращают внимание на такую характеристику как стойкость к воздействию повышенной влаги. Для рабочей стенки перед кухонной печью стоит отдавать предпочтение кафелю, эксплуатация которого возможна в условиях повышенных температур.

В качестве материалов, которыми отделываются сухие помещения (коридоры, гостиные или офисы) подойдут составы на основе обычной цементно-песчаной смеси типа СМ9. А среди особых вариантов плиточного клея отдельно выделяется мозаичный, предназначенный для наклейки на стены мозаики. Благодаря наличию в составе белого цемента, этот материал не имеет собственного оттенка и обеспечивает повышенную прочность облицовки.

Подготовка к укладке

Перед тем, как подготовить пеноблоки под плитку, следует оценить ровность поверхности стены. Если кладка пенобетона была выполнена правильно, дополнительной отделки практически не требуется. При наличии значительных неровностей исполнителю предстоит серьёзная работа по подготовке основания и штукатурке пеноблока.

Поскольку пеноблок сильно впитывает влагу в идеале для влажных помещений произвести гидроизоляцию стен и потолка.

Нанесение грунтовки под штукатурку.

Следующий этап – грунтовка блоков. Для этого используются специализированные материалы, представлен широкий ассортимент грунтовок.  Занимаясь отделкой ванных комнат, стоит дополнительно выполнить гидроизоляцию стен, в кухне такие работы проводить не требуется. Закончив с подготовкой, переходят непосредственно к вопросу, нужно ли штукатурить пеноблок под плитку – как правило, выбирают вариант со штукатуркой, более затратный, но и обеспечивающий повышенную прочность стен. Для этих целей вполне подойдет плиточный клей. Оштукатурив поверхность, на которую будет укладываться кафель, переходят к основной части работы.

Основные этапы работ

Первым этапом укладки плитки на пеноблок или газоблок (принцип наклейки керамики на оба материала одинаков) является подготовка раствора. Для этого в заранее подготовленную ёмкость добавляют сухую клеевую смесь и воду, перемешивая их с помощью перфоратора со специальной насадкой. Пропорции для смешивания обычно указаны на упаковке клея.

Несмотря на указания по приготовлению клеевой смеси, желательно самостоятельно контролировать процесс смешивания. Готовое вещество должно быть не слишком жидким и без комков, но и не очень жёстким, чтобы не ухудшить адгезию плитки и стены.

Продолжая работу, следует:

1. Нанести готовую клеевую смесь с помощью зубчатого шпателя;
2. Приложить первую плитку к стене и плотно прижать;
3. Проверить горизонтальность материала уровнем и, при необходимости, выровнять кафель. На выравнивание плитки даётся не больше 10–15 минут после нанесения клея. Если это время закончилось, клей следует убрать и положить заново;
4. Повторять те же действия для следующих плиток. Для того чтобы оставить одинаковые по толщине межплиточные швы пользуются пластиковыми крестиками;
5. При необходимости обрезания плитки применить плиткорез, проводя по размеченной поверхности кафеля режущей часть инструмента;
6. По углам помещения укладываются пластиковые уголки, с помощью которых обеспечиваются ровные швы. А для обхода трубопроводов водо-, газо- и теплоснабжения в плитках вырезаются отверстия.

После укладки всего кафеля и высыхания материала (около 24 ч), крестики убираются, и выполняется затирка. Материал для этих работ подбирается в тон плитки. Излишки затирки удаляются губкой. А через 2–3 часа облицовку ещё раз протирают, удаляя следы затирочной смеси. На этом облицовка пеноблока кафелем заканчивается.

Решая, можно ли клеить плитку на пеноблоки, и отдав предпочтение этому варианту, получают качественно отделанные стены, ремонт которых можно не делать ещё много лет. При этом поверхность ограждающих конструкций надёжно защищается от внешних воздействий и с помощью штукатурки, и благодаря кафелю. А добиться такого результата можно только с помощью ответственного отношения к работе и точного соблюдения всех требований.

Видео:

Видео:

Видео:

Так ли хороши загородные дома из пеноблоков

Пеноблоки – относительно материал новый. Если кирпичи применяются для строительства жилья уже более 3000 лет, то этот используется чуть менее ста. Строители всегда искали средства, позволяющие увеличить прочность кладки. В начале девятнадцатого века для этих целей в цементный раствор добавлялась бычья кровь. Белок, который присутствовал в ней, вступая в реакцию со смесью цемента и извести, стимулировал образование пены. Тогда такое явление озадачило строителей. От дальнейших экспериментов отказались.

Немного истории

Чуть позже, в тридцатых годах, на одной стройке рабочие решили положить в смесь цементного раствора отвар из мыльного корня. От этого он стал намного пластичнее и эластичнее. Это заметно облегчило работу. Бетонная смесь стала более тягучей. При этом рецептура еt замеса не поменялась.

Наличие пены, как оказалось, позволило уменьшить жесткость раствора. Стало внутри него после застывания меньше образовываться раковин и пустот. Это увеличило прочность кладки. Общая нестабильность в мире, ВВО не позволила продолжить эксперименты, открытие пенобетона было отсрочено еще на сорок лет. В 60-е года в СССР он уже активно использовался для строительства зданий заводов и фабрик, но так как цены на энергоносители были невысокими, стоимость железобетона была очень низкой. Его преимущества перед описываемым материалом были очевидны, поэтому пенобетон снова ушел в забвение.

О нем вспомнили в кризисные 90-е года прошлого столетия. Цены на энергоносители взлетели до космических небес, производство железобетона стало невыгодным. Первыми пенобетон стали производить в промышленных масштабах в Европе. В Россию новые технологии строительства пришли в начале XXI века. Сегодня спрос на него носит лавинообразный характер.

Материал стал активно использоваться для возведения частных домов и коттеджей. Его выбирают те, кто ищет экономичные варианты строительства жилья, кто вынужден самостоятельно строить свой дом без привлечения спецтехники. Пеноблоки мало весят (от 8 до 25 кг, вес зависит от размеров блока). Их применение позволяет возводить коттедж всего за два месяца. После строительства дом не дает усадки. Он более легкий, чем кирпичный, поэтому можно экономить на возведении фундамента. Стены не нужно дополнительно утеплять. Блоки легко пилятся, штробятся, сверлятся. Это заметно упрощает процесс прокладки необходимых инженерных коммуникаций и электропроводки. Но так ли на самом деле хороши дома из пеноблоков? Плюсов у них столько же, сколько минусов.

Их выбор позволяет быстро возводить стандартную коробку (четыре несущих стены по периметру и одну перегородку опорную внутри дома для опоры плит перекрытия). Дальше внутреннее пространство можно планировать так, как душе угодно. В процессе строительства можно менять план, добавлять что-то, убирать, искать новые варианты и быстро исправлять ошибки, если таковые появляются.

Купить типовой проект можно в интернете, стоит он недорого (тысяч 15-20). К нему прилагаются чертежи, перечень необходимых строительных материалов и смета. Очень удобно! Привязка документации к конкретному участку производится всего за пару дней. А после сразу можно ехать закупать пеноблоки и начинать строить дом.

Покупать пеноблоки на рынке специалисты не рекомендуют: предложений море, каждый продавец хвалит свой товар, понять, где качественная продукция, сложно. Случись что, предъявлять претензии будет некому. Выход один искать, где находится поблизости производитель с хорошей репутацией. Благо таких точек много. Обязательно будет что-то подходящее рядом с будущей стройкой.

Лучше пеноблоки покупать прямо с цеха, они должны быть очень аккуратными, без трещин и сколов, геометрически правильной формы. Технологи советуют для возведения двухэтажного коттеджа покупать пеноблоки толщиной в 30 см марки D800. Кладка производится при помощи теплого клея для ячеистых блоков на перлите. Качество будущего дома во многом зависит от тщательного соблюдения всех этапов технологии строительства. Важно:

• На фундамент уложить три ряда кирпича, выполнить гидроизоляцию, сделать цементно-песчаную прослойку и уже на нее положить первый ряд пеноблоков (перед этим каждый блок обязательно замачивается в воде, так он потом не будет вытягивать воду из клеевого раствора).
• На первый слой пеноблоков укладывается слой клея, поверх него собирается новый слой по принципу кирпичной кладки.
• Каждый ряд обязательно нужно уплотнять, экономить на клеевом растворе не нужно, только качественное заполнение швов способно будет обеспечить надежное крепление кладки.
• Каждые четыре ряда нужно проводить штробирование и армирование стальной арматурой.
• В качестве перекрытий укладываются бетонные плиты.

Окна и двери можно вставлять сразу: готовый дом усадки не дает, поэтому перекоса проемов ждать не приходится. Если все сделать правильно, поверхности внутренних и внешних стен будут очень гладкими. Штукатурить их для улучшения теплоизоляционных качеств нет необходимости, поэтому можно сразу изнутри обклеивать отвесные поверхности листами гипсокартона, внешние обшивать сайдингом или вагонкой. Такая двойная обшивка поможет уберечь дом от влаги.

Картины вешать можно. Для их крепления подходят дюбели для пеноблоков. Для светильников лучше использовать анкерные болты. Вместо навесных кухонных шкафчиков придется сразу заказывать гарнитур с пеналом и с буфетами.

Многие владельцы жалуются, что в стены, сложенные из пеноблоков, нельзя вбивать гвозди, они начинают тут же крошиться и рушиться. Вот тут нужно снова вернуться к качеству основы. На строительном рынке много «самодельного» бенобетона. Он разваливается даже от простого прикосновения. Только материал от заводского производителя с безупречной репутацией позволит оценить положительные стороны выбора.

Конечно, проекты домов из пеноблоков не идеальны: их долго нужно протапливать, зато, когда стены наберут тепло, они держат его очень хорошо, это помогает экономить на расходе энергоносителей. Коробка при этом будет «дышать», поэтому конденсата на стенах и на окнах точно не будет. Нет конденсата нет разрушений, нет плесени и грибка. Окна, двери открыл, вот тебе и хорошая вентиляция.

Видео рассказывает о том, как производятся качественные пеноблоки:

Заключение по теме

Так ли хороши дома из пеноблоков? Они не безупречны, не изобрели еще такого строительного материала, который позволил бы построить идеальный дом. Выбор описываемого материала оправдан тогда, когда хочется быстро, в минимально короткие сроки построить загородную дачу и сразу же въехать в нее. Она может использоваться сезонно и круглогодично. Сильно отрицательных факторов строительства не выявлено, главное – найти и купить действительно качественный пенобетон.
Источник: выставка домов «Малоэтажная страна»

Перегородки из пеноблоков своими руками: кладка (фото и видео)

Пенобетон – это смесь или вяжущий раствор, состоящий из цемента, песка, минеральных добавок и воды. Пенообразователи бывают двух видов: органические и синтетические. Синтетические пенообразователи в основном вводят в раствор, здесь они начинают вспениваться, это происходит из-за химических реакций, в результате получается газобетон.

Остекление лоджий, балконов, террас и веранд зачастую связано с предварительным возведением перегородок и утеплением. Популярным, экологичным и легким материалом является газо- или пенобетон. Из пенобетонных блоков возможен монтаж на балконе с последующей установкой стеклопакета.

Органические взбиваются в пену и потом добавляются в специальный вяжущий раствор, там он равномерно перемешивается специальным аппаратом. Именно так изготавливается пенобетон. А потом уже делаются перегородки из пеноблоков.

Плюсы и минусы

На сегодняшний день рентабельность производства пеноблоков порой превышает 300%: спрос всегда высокий, а больших капиталовложений не требуется.

Такая смесь застывает либо в формах, либо в виде специальных блоков. Их очень легко можно резать, пилить, как вручную, так и электрическим способом. С помощью этого можно повысить скорость и качество. На обогрев здания потребуется меньше затрат. Еще необходимо рассмотреть такой вопрос, как достоинства и недостатки из пеноблоков, ведь нужно взвесить все “за” и “против”.

Необходимо узнать про множество плюсов, которые важны для перегородок из пеноблоков:

1. Очень важный момент в таком случае состоит в том, что маленький вес не дает слишком большой нагрузки на всю конструкцию дома.
2. Пенобетонные блоки очень легкие, это и дает возможность возводить именно такие стены очень быстро, и главное с минимальными затратами.
3. Пористая система обладает звукоизолирующие характеристики.
4. Еще один из плюсов это то, что эти блоки негорючие, то есть пожаробезопасны.
5. Пеноблок очень прочен, он обрабатывается механическими способами, что хорошо влияет на ряд факторов.
6. Перегородка из пеноблока намного дешевле, в сравнении с деревянными и кирпичными, а еще прочнее, чем гипсокартонные.

Они также имеют и недостатки, то есть определенные минусы:

1. Несущая способность в два раза меньше, чем у кирпича.
2. Для того чтобы перегородки служили дольше, необходимо покрывать их слоем штукатурки.
3. Если же блоки низкого качества, то геометрия будет далеко не идеальной, именно из-за этого необходимо немного больше штукатурки – это нужно для выравнивания.

Главные правила монтажа

Желательно продумать вопрос с вентиляцией, особенно если помещение с герметичными пластиковыми окнами.

Пенобетонные блоки бывают нескольких типов:

• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• конструкционные.

Для монтажа перегородок понадобится клей, который соединяет блоки между собой. В настоящее время очень много промышленных клеев, использующихся для кладки. Если же нет специальных клеев, то можно будет использовать простой для плитки.

Основа, конечно же, будет находиться на полу, ее необходимо промазать клеем и положить блок на пол. Первый и второй блок, который соприкасается со стеной, необходимо крепить металлическим уголком.

Второй и все остальные слои нужно укладывать в шахматном порядке – это придает особую прочность и долговечность. Клеевой слой не должен быть более чем 5 мм.

Есть очень важная деталь – нужно увлажнять поверхности всего блока для того, чтобы избежать впитывание клеевого слоя. Температура должна быть +25 градусов по Цельсию.

Необходимые инструменты

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм.

Инструменты, которые понадобятся для монтажа:

1. Пенобетонные блоки.
2. Клей, который не содержит воды.
3. Крепежные уголки.

Для начала необходимо очистить всю поверхность, далее проверить горизонтальность поверхности, на которую будут ложиться блоки. Если же она не ровная, то ее сравнивают цементной стяжкой. После того, как цемент высохнет можно будет уложить пенобетон.

Основа этого блока обязательно должна быть промазана клеем и положена на пол. Когда первый ряд блоков уже уложен, то остальное нужно положить в шахматном порядке. Пеноблок дополнительно нужно крепить с помощью уголка к стене. Далее продолжить все в таком же порядке.

После того, как вся перегородка выложена, ее прошпаклевывают и потом приступают к облицовочным работам.

Блок пенопласта из оксида алюминия: диаметр 70 мм (одна пара) для трубчатой ​​печи MTI 80 мм

Часто задаваемые вопросы о пене

Общие (и не очень частые) вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о пене

Всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при резке пенопласта инструментами с горячей проволокой отсутствуют факторы, влияющие на здоровье или безопасность.

Q: Какие виды пенопласта можно резать с помощью инструментов Hot Wire?

A: Наши инструменты Hot Wire лучше всего работают с жесткими пенополистиролами, такими как пенополистирол, пенополистирол с белыми шариками и пенополистирол (синий и розовый картон).

Пенополистирол также известен как пенополистирол или пенополистирол, а экструдированный пенополистирол также известен как пенополистирол или изоляционная пена. Пена EPS состоит из маленьких шариков, размер которых зависит от плотности, веса и прочности пены.EPS часто используется для изоляции электроприборов при их транспортировке. Пена XPS гладкая, а также бывает разной плотности. Эти пенопласты часто можно найти в строительных магазинах и торговых точках для упаковки, поскольку они используются для изоляции стен в домах и для набивки в упаковках. Существует два основных торговых наименования пенополистирола, используемого для изоляции: пенополистирол Owens-Corning иногда называют розовым картоном, а пенополистирол DOW Chemical иногда называют синим картоном — это вспененные материалы XPS, которые используются для изоляции.

Инструменты также могут резать пенополипропилен (EPP) и гибкий пенопласт, например пенополиэтилен (PE). Инструменты с горячей проволокой режут многие виды пенопласта, но всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при использовании инструментов с горячей проволокой нет опасности для здоровья или безопасности. Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать пену, которую вы собираетесь разрезать, уточните у нас перед покупкой.

В: Опасны ли испарения, выделяемые при резке пенополистирола (пенополистирола или пенополистирола) с помощью инструментов с горячей проволокой?

A: Всегда настоятельно рекомендуется вентиляция, но дым, с которым вы можете столкнуться при резке пенополистирола, в основном состоит из CO2 и водяного пара, которые гораздо менее вредны, чем другие обычные художественные продукты, такие как аэрозоли и разбавители для краски.Токсичность намного ниже, чем у древесного дыма, который содержит смолы, смолы, креозот и уксусную кислоту. Пыль от резки пилой и шлифовки пенополистирола вреднее, чем пары, возникающие при резке пенопласта с помощью инструмента с горячей проволокой. При резке или шлифовке пенополистирола всегда надевайте респиратор хорошего качества.

Для того, чтобы пенополистирол действительно воспламенился и загорелся, у вас должен быть очень горячий огонь, намного более горячий, чем наши инструменты, для начала горения непосредственно на пену.Всегда уточняйте у производителя используемого пенопласта, чтобы убедиться, что резка пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой не представляет опасности для здоровья и безопасности. Имейте в виду, когда вы читаете паспорта безопасности материалов (MSDS) для пеноматериала, вы видите, что они часто относятся к возможным опасностям безопасности при производстве пеноматериала, а не при его резке.

Вы можете позвонить по нашему бесплатному номеру 1-866-735-9255, и мы сможем дать вам номер службы технической поддержки компании DOW, которая производит пенополистирол. Они сказали нам, что пары от резки пенопласта с помощью горячей проволоки не токсичны, но резку следует производить в хорошо проветриваемом помещении.(С другой стороны, у нас было много личных отзывов, в которых утверждалось, что они пристрастились к резке пеной. Может быть, дело в дымах или лепка из пенопласта — это слишком весело?)

В: Мне сказали, что пена может представлять опасность пожара, это правда?

A: Тем, кто использует пену для декораций сцены и задников вместо фанеры, начальники пожарной охраны могут задать вопросы о пожарной безопасности пенопласта. Пенополистирол сейчас широко используется во всем мире в огромных театрах и аудиториях с тысячами людей.Когда пожарные смотрят на распространение огня и токсичность пены по сравнению с деревом и тканью, они приходят в восторг. Вы можете поднести факел к пенополистиролу, и он перестанет плавиться / гореть, как только пламя исчезнет. «Дым» — это в основном углеводороды и водяной пар. Эта страница от EPS Industry Alliance содержит информацию о противопожарных характеристиках и безопасности. Существует также этот полезный PDF-файл от EUMEPS, в котором рассматривается поведение EPS в случае пожара.

Вы также можете позвонить или заглянуть на сайт DOW Chemical, так как у них есть патент на процесс производства.У них есть все паспорта безопасности материалов (MSDS).

Для архитектурных или крупных проектов, где пожар может быть потенциальной опасностью, мы рекомендуем покрыть всю пену, чтобы предотвратить распространение огня. Ниже приведен раздел паспорта безопасности материалов для пенопласта, показывающий данные о пожаре:

РАЗДЕЛ IV
ДАННЫЕ ПО ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА
Температура воспламенения (используемый метод): негорючий.
Средства пожаротушения: Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающего пожара.
Особые правила пожаротушения: Нет
Необычные пожаро-взрывные опасности: Нет
Специальное противопожарное защитное оборудование: Нет

В: Используется ли пена «дружественная к земле»?

A: Пенополистирол (EPS) подлежит вторичной переработке и является уже существующим побочным продуктом переработки нефти.На его производство уходит меньше энергии, чем на производство бумаги, и он вызывает меньшее загрязнение окружающей среды. Отличный способ приобрести пену и быть «зеленым» в процессе — это проверить в местных магазинах бытовой техники и компьютеров, где обычно можно выбросить пенополистирол, который они накапливают из упаковки.

Для получения информации о сборе вторичного полистирола в США и Канаде щелкните здесь.

Q: Какую пену вы бы порекомендовали для компоновки зданий со зданиями Департамента 56 или для поездов? Розовая и голубая пена режут так же хорошо, как и белая? Что лучше сделать жесткой конструкцией?

A: Большинство людей используют белый пенополистирол (называемый EPS от пенополистирола), поскольку он наименее дорогостоящий и его легче всего найти и разрезать.Он отлично подходит для создания ландшафта, такого как холмы и горы. Если вам нужно, чтобы он был более жестким или вы хотите скрыть маленькие бусинки, вы можете покрыть его нашим Foam Coat. Добавление немного нашего Grit Texturizer к Foam Coat придаст покрытию естественную каменную текстуру для очень реалистично выглядящих гор.

Пенопласты розового или синего цвета (иногда называемые XPS для экструдированного полистирола) обычно используются для изготовления детализированных конструкций, таких как стены и здания. Хотя они не режут так быстро, как менее плотный пенополистирол, они очень хорошо режут наши инструменты с горячей проволокой.Если вы хотите сделать диораму, которая будет очень легкой для хранения или портативности, вы можете использовать 2 дюйма или более толстую синюю или розовую пену для структурной основы диорамы, а не дерево или стол. Одним из других преимуществ использования пенопласта в качестве основы является то, что вы можете использовать инструменты с горячей проволокой, чтобы проделать отверстия, чтобы вывести всю неприглядную проводку прямо туда, где находятся ваши электрические подключения, как и в подземных коммуникациях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как пенопласт для фотоаппарата и пистолета)

A: Мы получаем массу запросов на пену «музейного качества» для корпусов фотоаппаратов и пистолетов, которые можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой, так что теперь у нас есть решение.Мало того, что с пенополиуретаном трудно работать, так как он не может быть легко разрезан инструментами с горячей проволокой, он также выделяет отходящие газы и разрушает и повреждает инструменты, которые должен защищать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Теперь мы предлагаем Armorfoam, который легко обрабатывать, резать, формировать и формировать, и который широко используется в защитной упаковке предметов искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.Также ознакомьтесь с этой публикацией в разделе нашей галереи о создании пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

В: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиэтилена? (продается как поролон для камеры и пистолета, «Plastazote» или «Ethafoam»)

A: Инструменты с горячей проволокой разрезают пенополиэтилен, но работают медленнее, поскольку они обычно более плотные, чем пенополистирол.Поскольку эти пены более плотные, убедитесь, что вы не слишком сильно нажимаете на лезвие или проволоку вашего инструмента, так как это может привести к его изгибу и, в конечном итоге, поломке. Производитель Zotefoams USA сообщил нам, что их пена безопасна при резке горячей проволокой. Многие из наших клиентов используют инструменты с горячей проволокой для резки Ethafoam и других пенополиэтиленов, но я всегда рекомендую им проконсультироваться с производителем пенопласта, чтобы убедиться, что его можно безопасно разрезать инструментами с горячей проволокой.

Наша пена Armorfoam представляет собой пенополиэтилен, который легко обрабатывать, резать, формировать и формировать. Он широко используется в защитной упаковке предметов искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения.Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.

Посмотрите этот пост в нашей галерее, посвященный изготовлению пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как обивочная пена и «пенопласт»)

A: Пенополиуретан не следует резать инструментами с горячей проволокой.Ему нужно много тепла, он выделяет ядовитые пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты с гофрированным листом на основе ПВХ, например Coroplast?

A: Мы немного порезали Coroplast с помощью наших инструментов Hot Wire, и он режет немного медленно и оставляет гребень, который можно сломать. Лезвие бритвы быстрее для прямых разрезов, но инструменты с горячей проволокой пригодятся для кривых.Инструмент для лепки с проволокой длиной чуть более 5 дюймов подойдет лучше всего. Как всегда, вам нужно будет проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, есть ли какие-либо опасности для здоровья или безопасности при резке материала с помощью инструментов с горячей проволокой.

В: Будет ли ваш 4-дюймовый горячий нож резать крафт-пену толщиной 3 мм? Бренд, который я покупаю, — это Darice Foamies, и я использую его для создания собственных штампов для художественных работ в смешанной технике, приклеивая кусочки к акриловым квадратам, а затем нанося на пену краску. Ножницы и ножи Exacto не могут создать чистых разрезов.Что вы посоветуете, если 4-дюймовый нож не подойдет (возможно, он слишком длинный)?

A: Я не думаю, что этот тип пенопласта можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой. Я поискал его в Интернете, и хотя они не говорят, из чего он сделан, я думаю, что это пенополиуретан, который плохо режет тепло и выделяет токсичные пары при разрезании горячей проволокой. Если вы найдете способ связаться с производителем, возможно, они скажут вам наверняка. Мы сделали несколько довольно крутых штампов из пеноматериалов DOW Blueboard и Owens-Corning Pinkboard.Кажется, они хорошо красятся, не капая. 4-дюймовый горячий нож хорошо разрезает эту пену, но я обычно использую оригинальную прокручиваемую таблицу для лучшего контроля. С помощью прокручиваемого стола вы можете вырезать толстый кусок пенопласта в форме штампа, а затем нарезать его, чтобы сделать дополнительные штампы.

Q: Подойдут ли ваши инструменты с горячей проволокой для тыкв из искусственной пены Michaels или искусственных тыкв Funkins?

A: Эти поролоновые тыквы обычно изготавливаются из пенополиуретана, который нельзя резать инструментами с горячей проволокой.Полиуретану требуется много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался.

В: Я хочу сделать большую скульптуру животного, но не могу найти достаточно большой кусок пенопласта. Вы можете помочь?

A: Если вам нужна помощь в поиске пены в вашем районе или если вам нужна помощь художника, чтобы создать для вас индивидуальную опору из пенопласта, позвоните нам по телефону 866.735.9255 или свяжитесь с нами. здесь.

Вы можете построить свой собственный блок пенопласта из листов EPS или XPS, которые обычно имеют толщину 2-4 дюйма как листы размером 4 x 8 футов, и сложить их, удерживая их вместе с помощью шпажек во время резки, а затем склеивая части. вместе после лепки — рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion.Если есть серебряное майларовое покрытие, его необходимо удалить перед приклеиванием. Швы легко скрыть с помощью пенки. Посмотрите на эту скульптуру собаки в нашей галерее, где вы увидите, как Коллин склеила кусочки розовой изоляционной пены.

Мы также продаем пеноблоки EPS размером 12 дюймов x 14 дюймов x 22 дюйма и пеноблоки EPS размером 6 дюймов x 24 дюйма x 24 дюйма на нашем веб-сайте.

В: Мне не удается найти розовую или синюю пену в моем районе. Может, недостаточно холодно? Я нашел листы пенополиуретана с тонким слоем фольги с обеих сторон.Если я сниму фольгу, будут ли горячие инструменты работать с этим типом пенопласта или мне нужно более тщательно изучить пенополистирол?

A: Пенополиуретан очень токсичен и плохо режется при нагревании. Тем не менее, вы сможете найти белую изоляционную пену из пенополистирола с шариками. Он часто имеет тонкий прозрачный пластиковый барьер для влаги, который сразу отслаивается. Это гораздо проще вырезать, чем синюю и розовую доску. У него есть память, поэтому, если он немного сдавлен, он восстанавливает свою форму. Он легче и намного дешевле.Обычно люди, занимающиеся мелкомасштабным моделированием, используют экструдированную синюю и розовую доску, потому что на ней нет пузырей. Вы можете нанести тонкий слой Foam Coat, чтобы скрыть текстуру пузырей, если это проблема. Вы обнаружите, что белый пенополистирол с шариками при покрытии Foam Coat более экономичен, красивее выглядит, легче и с ним легче работать.

В: Что такое «пена с открытыми ячейками»?

A: Пенопласт с открытыми ячейками содержит поры, которые соединены друг с другом и образуют взаимосвязанную сеть, которая является относительно мягкой.«Хрустящая» пена, используемая в цветочных поделках, является примером пены с открытыми порами.

В: Что такое «пена с закрытыми порами»?

A: Пенопласт с закрытыми порами не имеет взаимосвязанных пор. Обычно пенопласт с закрытыми порами имеет более высокую прочность на сжатие из-за своей структуры. Пенопласты с закрытой структурой ячеек обладают более высокой стабильностью размеров, низкими коэффициентами влагопоглощения и более высокой прочностью по сравнению с пенопластами с открытыми порами.

Примеры пенополистирола с закрытыми порами включают пенополистирол (EPS), который изготовлен из предварительно вспененных гранул полистирола, поэтому его иногда называют пенополистиролом.Обычно это синие, розовые, желтые и зеленые изоляционные листы. Экструдированный пенополистирол (XPS) также представляет собой пенополистирол с закрытыми порами, и торговые названия пенополистирола включают INSUboard, «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».

В: Нам необходимо защитить ручные манометры во время хранения. Мы разместим пенополиэтилен в ящиках шкафов Lista и вырежем «кровати» для различных измерительных приборов, таких как: микрометры наружного диаметра, калибры резьбы и другое различное оборудование.Мы не будем прорезать пену, мы будем вырезать из пенопласта какие-то формы для установки датчиков. Какие инструменты вы предлагаете использовать?

A: Наши инструменты прорезают пенополиэтилен, но не так быстро, как пенополистирол с белыми шариками. Чем тоньше лезвие, тем быстрее и качественнее рез. Чтобы разрезать один дюйм, требуется около трех секунд, и есть скопление расплавленной пены, которую необходимо стереть с 4-дюймового горячего ножа и фрезерного станка от руки в промежутках между разрезами. Я не уверен, что вам нужно для резки, но вместо того, чтобы покупать комплект K47, я предлагаю купить комплект K44P6, а также отдельно купить инструмент для лепки.Нож Pro 6 дюймов режет пену намного быстрее, чем нож 4 дюйма. Я также обеспокоен тем, что вы можете сломать лезвие на 4-дюймовом прорезе этой более жесткой пены. Вот ссылка, показывающая, что наши инструменты используются для резки пенополиэтилена. Мы пробовали резать пенополиэтилен с большим нагревом, но остатки обугливаются на лезвии до такой степени, что они перестают резать, и их очень трудно очистить. Вы должны проконсультироваться с производителем для получения паспортов безопасности материалов (MSDS) для их пенопласта при резке с помощью тепла.

В: Из какой пены делают лапшу для бассейнов? Могу я вырезать их твоими инструментами?

A: Лапша для пенных бассейнов обычно изготавливается из вспененного полиэтилена, который можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой.

Нажмите здесь, чтобы задать вопросы и / или советы

Изоляция между стойками из жесткого пенопласта

Утеплитель из жесткого пенопласта можно использовать по всему дому, но чаще всего он встречается в стенах подвала. Если вы занимаетесь отделкой подвала своими руками, это, вероятно, будет вашим первым знакомством с жесткой пеной с закрытыми порами.

Правильный метод использования жесткого пенопласта состоит в том, чтобы пропустить непрерывные листы пенопласта размером 4 на 8 футов по бетонной стене подвала, в результате чего жесткий пенопласт фактически является стеной. После этого поверх пенопласта устанавливаются тонкие планки обрешетки, чтобы обеспечить прочное основание для шурупов для гипсокартона и гипсокартона. Но можно ли пропустить жесткий пенопласт между шпильками , как если бы вы это сделали с рулонами из стекловолокна или распыляемой пеной?

Когда устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта между шпильками

Хотя это не является официально рекомендуемым методом, установка жесткого пенопласта между стойками в местах с низким уровнем грунта может иметь некоторые преимущества.

Изготовители деревянных каркасных стен предназначены для нанесения теплоизоляции снаружи, а не внутри, связанного каркаса или структурной обшивки.

Как показывает опыт, любая изоляция обычно лучше, чем ее отсутствие, при условии, что эта изоляция не создает для вас больше проблем в дальнейшем.

Изоляция стекловолокном стены из паротяжелого бетона является примером благих намерений переделки, которая может создать больше проблем в будущем.Все ваши усилия по добавлению стекловолоконной изоляции к влажной стеновой системе сводятся на нет, часто в течение пары сезонов, из-за быстрорастущей плесени и грибка. Изоляционные свойства влагонепроницаемой изоляции резко ухудшаются, а наличие плесени означает, что изоляция должна быть снята немедленно.

Но изоляция из жесткого пенопласта не впитывает воду, а ее гладкая поверхность не содержит плесени, как миллионы воздушных карманов из стекловолокна. Даже с его недостатками, а именно невозможностью идеально вписаться в ниши между стойками, изоляция из жесткого пенопласта будет лучшим выбором, чем отсутствие изоляции.Использование герметика из распыляемой пены с низким расширением для герметизации этих зазоров дополнительно увеличивает изоляционные свойства твердой пены между стойками.

Основы изоляции жестких пенопластов

Изоляция из жестких пенопластов отлично подходит для использования в помещениях ниже уровня, таких как подвалы. Редко вы будете устанавливать изоляцию из стекловолокна ниже уровня, поскольку стекловолокно впитывает влагу.

Одно исключение может быть, если вы изолируете отапливаемое готовое подвальное помещение от другого внутреннего подвального помещения, которое не отапливается.Поскольку вы ожидаете, что эта внутренняя стена останется сухой, вы можете использовать изоляцию из стекловолокна. Другим исключением могут быть подвалы с дневным освещением: те, у которых три стены упираются в землю, а четвертая стена открывается на уровне класса.

Жесткий пенопласт размером

Изоляция из жестких пенопластов может быть размером до 4 на 8 футов, чтобы помочь вам быстро покрыть обширные стены. Иногда также можно купить более мелкие и удобные в обращении простыни размером 2 на 8 футов и 4 на 4 фута.

Большие листы часто идут с неглубокими надрезами, которые позволяют разрезать листы пополам без использования пилы. Как правило, эти отметки не помогают при установке между стойками, поскольку они не соответствуют ширине.

Жесткая пена Водонепроницаемость

Утеплитель из жесткого пенопласта считается водонепроницаемым. Изоляция из жесткого пенопласта лучше предотвращает появление плесени, чем изоляция из стекловолокна. Но плесень и грибок все еще могут расти на поверхности жесткого пенопласта .Разница в том, что плесень и грибок не могут попасть в жесткую пену. Множество открытых ячеек стекловолоконной изоляции обеспечивают проникновение плесени и грибка.

Жесткая пена R-Value

Изоляция из жесткого пенопласта, как правило, имеет низкую или умеренную R-ценность на доллар по сравнению со стекловолокном. Изоляция из жесткого пенопласта стоит примерно в два раза дороже, чем стекловолокно. Лист жесткого пенопласта толщиной 1 1/2 дюйма имеет R-значение 7,5.

Сплошная изоляция для идеальной стены подвала

Жесткая пена должна быть непрерывной.Напротив, классическая система стен, состоящая из стоек, размещаемых через каждые 16 дюймов по центру, не обеспечивает непрерывной изоляции.

В качестве внешней обшивки снаружи дома, прямо под сайдингом, устанавливается жесткий пенопласт. Листы пенопласта стыкуются друг с другом и склеиваются для предотвращения проникновения воздуха.

На стенах подвала также важна непрерывность. Если листы плотно уложены встык, возникновение теплового мостика исключено.

Предотвращение тепловых мостов и разрывов

Тепловой мост — это любой путь, по которому нежелательные температуры, горячие или холодные, могут проникнуть в ваш дом.

Термический разрыв может быть таким же очевидным, как трещина или дыра в стене. Удивительно, но это также может быть твердый материал, обладающий высокой теплопроводностью. Металл легко переносит холод. Если у вас есть какой-либо цельный металл, идущий снаружи внутрь, например труба, у вас есть тепловой мост.

Дерево также может быть тепловым мостом, хотя и не таким явным, как металл, поскольку дерево не является хорошим проводником температуры. Деревянные стенные стойки могут служить проходом для проникновения холода в интерьер вашего дома.

Плюсы и минусы: жесткая пена между шпильками

Плюсы

• Стоимость пены для распыления : Пена для распыления, установленная компанией, может стоить больше, чем вы можете себе позволить. Таким образом, жесткая пена является более дешевой альтернативой.

• Более низкие потребности в изоляции : Ваши потребности в изоляции могут быть несущественными. Когда земля засыпана бетонными стенами, температура снижается. Проблема терморазрывов минимальна.

• Шпильки на месте : У вас может быть хорошо зарекомендовавшая себя стеновая система.Демонтаж стеновой системы только для того, чтобы установить сплошную изоляцию из жесткого пенопласта, может быть нецелесообразным проектом.

Минусы

• Сборка деталей : Увеличивается объем работы по резке нескольких кусков жесткого пенопласта до точных размеров, чтобы они поместились в отсеки.

• Тепловые разрывы / мосты : Жесткая изоляция из пеноматериала позволяет деревянным шпилькам передавать холод в подвал.

• Расширение / сжатие : Деревянные стойки расширяются и сжимаются, предоставляя больше возможностей для развития трещин.

Как установить изоляцию из жесткого пенопласта между шпильками

Измерьте площадь проекта

Измерьте всю площадь стены, чтобы определить необходимое количество жесткого пенопласта. Не вычитайте шпильки. Например, стена может иметь длину 30 футов и высоту 7 футов. Считайте, что 210 квадратных футов — это весь объем приобретаемой изоляции из жесткого пенопласта.

Измерение отдельных полостей

Измерьте каждый отсек индивидуально. Шпильки, размещенные через каждые 16 дюймов по центру, будут иметь ширину пролета примерно 14 дюймов.Хотя вы хотите, чтобы пена была плотной, вы не хотите, чтобы она была слишком большой, так как пену трудно сбрить.

Один из способов заставить этот проект работать должным образом — это обрабатывать каждую стенку отдельно. Часто шпильки могут располагаться на расстоянии не точно 16 дюймов от центра. Измерьте каждый отсек отдельно и запишите это измерение, как в этом примере:

• Отсек 1:16 дюймов x 7 футов
• Отсек 2:16 1/8 дюйма x 7 футов
• Отсек 3:15 7/8 дюймов x 7 футов

Обозначьте и разрежьте жесткий пенопласт

Отметьте размеры маркером на жестком пенопласте с квадратом из гипсокартона.Разрежьте жесткий пенопласт обычной пилой по дереву.

Установите изоляцию из жесткого пенопласта

Поместите каждый лист жесткого пенопласта в отдельный отсек стены. Посадка должна быть плотной, но не настолько, чтобы края поролона начали рваться. В этом случае вытяните лист и слегка подрежьте края пилой.

Заделать зазоры в изоляции

Зазоры между пенопластом и стойками должны быть заделаны вспененным герметиком с низким расширением.

Пеноблоки решают горную проблему

Lightweight Geofoam закрепляет фундамент на крутых склонах.

Summit — это высотный центр обслуживания гостей и горный ресторан с прекрасным видом на окрестности.

У проектов есть задачи, цель и значение, но некоторые проекты значат для владельцев гораздо больше. Чтобы оставить наследство, нужен провидец, и Ричард «Дик» Басс, основатель Snowbird Ski & Summer Resort, Сэнди, Юта, был таким человеком. Басс признан первым человеком в мире, который поднялся на самую высокую точку на каждом из семи континентов, что он завершил в 1985 году в возрасте 55 лет.Он также потратил почти 45 лет на то, чтобы превратить Snowbird в всемирно известный горный курорт, который работает круглый год. Неудивительно, что после целой жизни наблюдения за развитием примерно 2500 акров крутых склонов всего в 25 милях от центра Солт-Лейк-Сити и восхождений на самые высокие вершины мира Дик Басс захотел построить свое наследие на вершине.

Посевные площади Snowbird покрываются в среднем 500 дюймами сухого порошка из штата Юта с низкой плотностью в год и доступны для десяти кресельных подъемников и одного канатного трамвая.Трамвай доставит пассажиров по 1,6-мильному кабелю на высоту 2900 футов по вертикали до самой высокой точки курорта, Скрытого пика на высоте 11000 футов. Именно здесь, на вершине, Басс задумал Саммит, высотный центр обслуживания гостей и горный ресторан с безграничные виды на живописные окрестности.

Структурный барьер между фундаментом и горой был достигнут путем заполнения пустоты блоками EPS Geofoam.

«Проекты для саммита рассматривались около 20 лет, — сказал Тан Янг, директор GSBS Architecture в Солт-Лейк-Сити.«Мы сотрудничали с Луисом Ульрихом из Lu’na Design Studio [Солт-Лейк-Сити], чтобы спроектировать то, что сейчас составляет 23 000 кв. Футов, стеклянную смотровую капсулу, расположенную высоко над раскинувшимся внизу курортом». Саммит вмещает столовую в стиле кафетерия на 400 мест, зоны обслуживания и офисы лыжного патрулирования, помещения для персонала и механическое оборудование. Большой открытый внутренний дворик и круглая площадка позволяют посетителям любоваться хребтом Уосатч и минеральным бассейном внизу.

«Идея заключалась в том, чтобы предоставить лыжникам, не занимающимся лыжным спортом, панорамный вид на вершину горы в удобном, безопасном месте, но в среде, которая встречает ветер со скоростью до 135 миль в час и низкими отрицательными температурами.Это не повседневные дизайнерские задачи, и это действительно говорит о том, что нужно для создания такого сайта », — продолжил Ян.

Layton Construction, Sandy, UT, генеральный подрядчик, который строил крупные коммерческие проекты в Юте с 1953 года, присоединился к Snowbird и GSBS в проекте в 2013 году. График строительства был поэтапным в течение двух летних сезонов. В 2014 году бригады помчались с начала весенней оттепели, чтобы расчистить площадку и уложить большую часть бетонных оснований, фундамента, стальных конструкций, настилов пола и бетонных работ.В 2015 году были завершены кровельные, остекленные, механические, электрические, сантехнические, гипсокартонные, внутренние и бетонные работы, в том числе уникальная система снеготаяния, встроенная в верхние палубы.

«Что касается строительства, самой большой проблемой было просто доставить людей, материалы и оборудование на объект и обратно», — сказал помощник руководителя проекта Лейтона Купер Дарлинг, который ранее работал на горных проектах, но никогда не работал на таких крутых склонах. «До этого места можно добраться только на канатной дороге или по грунтовой горной дороге, что значительно усложнило ситуацию», — сказал он.В качестве примера Дарлинг отмечает, что для перевозки бетоноукладчика туда и обратно потребовалось шесть часов, в основном из-за резких поворотов и хрупкого обледенения. В течение обоих строительных сезонов снег и лед постоянно убирались с дороги, чтобы избежать скольжения, и многие из них требовали от водителей подъехать назад на участках, где не было достаточного радиуса поворота.

Ключ к решению логистических проблем при транспортировке материалов появился на этапе подготовки к строительству, когда Layton предпринял необычный шаг, наняв своего клиента в качестве субподрядчика на этом проекте.«Водители Snowbird знают дорогу и горы намного лучше, чем водители коммерческих автомобилей», — сказал Дарлинг. «Было очень разумно использовать их людей и оборудование, чтобы добиться успеха». В то же время трамвай ежедневно возил большинство рабочих на вершину и обратно, а также использовался в более ограниченных масштабах для перевозки строительных материалов. В редких случаях горная дорога была непроходима со снегом, и для доставки материалов на вершину использовался вертолет.

Foam-Control Geofoam был установлен на место и затем покрыт четырьмя дюймами свободно дренируемого гравия и бетонной плитой внутреннего дворика.

Сложный сайт

Хотя сложность участка и ситуации сделали проектирование и строительство более сложными, чем обычно, был один компонент проекта, который был на удивление несложным. В течение первого сезона строительства земляные работы для нового фундамента простирались по всей территории до существующей фундаментной стены трамвайной конструкции на краю горы. Построенный 43 года назад из блока CMU, Ян и дизайнеры из GSBS Architecture знали, что фундамент трамвая представляет собой возможную уязвимость.Обратная засыпка вынутым грунтом потенциально может подвергнуть стены фундамента боковому давлению, вызванному естественным оседанием грунта после строительства.

«Мы не хотели, чтобы на фундаментные стены трамвая добавлялась дополнительная нагрузка в виде осадки в результате строительства нового здания», — говорит Ян. «Мы разработали структурный барьер между фундаментом и горой, заполнив пустоты блоками EPS Geofoam от ACH Foam Technologies [Вестминстер, Колорадо]. EPS Geofoam — легкий материал с высокой прочностью на сжатие и прогнозируемыми характеристиками.Строители, такие как Layton Construction, часто считают, что пена особенно хорошо подходит для сложных условий, когда требуется легкий структурный наполнитель.

«ACH Foam разработала рабочие чертежи для конфигурации блоков Geofoam», — сказал Дарлинг, который работал с поставщиком над разработкой графика своевременной доставки, который можно было бы уложить в одну поездку в гору. «Когда Geofoam оказался наверху, с ним стало на удивление легко работать», — продолжил он, отметив, что большие плотные блоки перемещались на место вручную всего двумя рабочими.Его команда также использовала кусачки для горячей проволоки, чтобы настроить блоки по мере необходимости. После того, как Foam-Control Geofoam был установлен на место, он был покрыт четырьмя дюймами свободно дренируемого гравия и бетонной плитой внутреннего дворика.

«Особые соображения требуют специальных продуктов», — сказал Ян. «Это был особенный проект для всех нас по многим причинам, и мы все гордимся тем, что сыграли свою роль в реализации мечты мистера Басса».

— Скачать информацию о Geofoam.

— Получите инструкции по установке.

Первая укладка Omni Block

На видео по ссылкам ниже изображен каменщик, который был буквально «нанят» без предыдущего опыта работы с Omni Block, взобрался на строительные леса и начал укладывать Omni Block.Классическое упражнение «обучение на рабочем месте». Видео показывают, что Omni Block — это блок для «одной руки», который был изготовлен в Тусоне, штат Аризона, компанией Central Arizona Block. Это блок среднего веса весом в среднем 33 фунта. Таким образом, плотность блочной смеси составляет около 105 фунтов.

На втором видео каменщик устанавливает короткую изоляционную вставку во внутренние полости блока. Есть только один способ залить пену в полость, так что он «полностью надежен». Как показано в этом видео, которое длится 22 секунды, каменщик устанавливает 7 коротких вставок из пенопласта и еще даже не научился это делать.

Если вы платите каменщику 30 долларов в час и взимаете дополнительную плату в размере 0,25 доллара за вставку к общей ставке на кладку, сколько вставок он должен установить в среднем во время проекта? Этот каменщик совсем не гоняется и не работает в неустойчивом темпе, поэтому можно получить в среднем 1200 вставок в час или 300 долларов дохода при 0,25 доллара за вставку.

На третьем видео показан каменщик, устанавливающий длинную изоляционную вставку в полости внешнего блока. Есть только один способ установить длинную вставку во внешнюю полость, что опять же делает его интуитивно понятным и не требует обучения.Это видео длится 20 секунд, и каменщик устанавливает всего 5 вставок. Это равняется 225 долларам дохода в час.

Многие компании, занимающиеся каменной кладкой, изначально думают, что вкладыши могут быть установлены на носителях. Это экономично во время первого подъема, но много раз было определено, что, когда каменщик оказывается на строительных лесах, тележка для хода мешает и, таким образом, является контрпродуктивной. После того, как каменщик прокладывает курс, он затем устанавливает вставки, и большинство строительных подрядчиков понимают, что каменщик может выложить столько же блоков днем, сколько он делал утром, потому что он, по сути, «шагал» сам.

Пеноблок LAST-A-FOAM® R-9300

Надежные изоляционные блоки выдерживают тяжелые нагрузки на здания и оборудование

Скачать PDF

Фон

В холодильных и промышленных помещениях строительные блоки LAST-A-FOAM ^® R-9300 Structural Continuous Insulation создают изоляционную оболочку от крыши здания до земли. Сочетание их высокопрочной структурной опоры с тепловым барьером исключает потери энергии в плите, стенах и крыше.Архитекторы, инженеры и другие специалисты в области дизайна используют их для выполнения полного спектра приложений.

Вызов

Разработайте продукт для замены древесины, который выдерживает большие нагрузки на конструкцию с минимальным прогибом при расширении изоляционной оболочки здания от крыши до фундамента.

Ключевые требования включают следующее:

• Обеспечивает минимальные потери энергии на более холодную / более теплую землю у фундамента
• Высокая прочность на сжатие для выдерживания нагрузок зданий и оборудования
• Устойчивость к ползучести — устойчивость к деформации под нагрузкой со временем
• Блокирует влагу — материал с закрытыми порами не впитывает воду
• Химически и биологически инертен — не гниет и не разлагается
• Не вызывает коррозии стали
• Не привлекает и не поддерживает насекомых и паразитов
• Не выделяет химикаты в окружающую почву
• Совместимость с растворами, клеями и бетоном
• Участвует в сертификации LEED

Приложения

Земляное полотно и уровень земли

Блоки структурных панелей

General Plastics соединяют изоляцию стен с изоляцией периметра фундамента при размещении под сборными и откидными бетонными стенами для выдерживания нагрузок на стены.Точно так же соединение изоляции фундамента по периметру с внутренней изоляцией здания с помощью наших тепловых опорных блоков для колонн предотвращает выход охлажденного или нагретого внутреннего воздуха через окружающую землю и наоборот.

LAST-A-FOAM ^® R-9320 Блоки термического усиления пола обеспечивают экономичный несущий пол и опору для оборудования для изолированных металлических панелей пола, в то время как наши защитные блоки изоляции резервуара термически изолируют оборудование чиллера от опорных конструкций.Оба этих продукта предотвращают потерю тепловой энергии, сводя к минимуму конденсацию.

Уровень стены

Блоки из пенополиуритана меньшего размера уменьшают теплопередачу в проходах опоры конструкции, необходимой для навесов и мансард .

Уровень крыши

General Plastics ‘ Опорные блоки для кровельного оборудования скрепляют систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и другое оборудование, сокращая при этом коммунальные расходы. Размещенные внутри изоляционной трубы крыши здания, они предотвращают передачу лучистого тепла внутрь здания, снижают нагрузку на охлаждающее оборудование и поддерживают непрерывную изоляцию во всех конструктивных проемах крыши.Наши изготовленные по индивидуальному заказу предварительно просверленные блоки защиты от падения по периметру термически изолируют структурную опору и вносят свой вклад в промышленные и коммерческие системы защиты крыш от падений.

Ключевые преимущества полиуретанового блока

Эффективность
Изолирующие свойства пены уменьшают образование тепловых мостиков через прилегающие материалы.

Гарантированная производительность
Устойчивые физические свойства наших блоков
гарантированы сертифицированными испытаниями.

Плавный монтаж
Блоки поставляются готовыми к использованию, с предварительно просверленными отверстиями, если это необходимо.

Solid Track Record
Наши термические опорные блоки колонн были проданы и стабильно использовались в течение более 20 лет.

Связанные ресурсы

Интервью Inside Composites с президентом и генеральным директором General Plastics, докторомМитчелл Джонсон

Прочитайте больше

Блок непрерывной изоляции LAST-A-FOAM® R-9300 серии

Прочитайте больше

GP расширяет линейку полиуретановых блоков непрерывной изоляции

Прочитайте больше

Практическое руководство — Домик-иглу Тани «Сделай сам»

Материалы:

• Пенополистирол прямоугольные листы
• Бамбуковые шпажки
• Пена для вспенивания
• Белая внешняя краска
• Белый блеск или поделка «Снег»
• Пистолет для горячего клея и горячий клей
• Маркер
• Кухонный нож
• Проволока Резаки
• House Paintbrush

Изготовление корпуса иглу:

1. Каждая «стена» иглу состоит из 3 блоков.Всего будет 8 «стен».
2. Вы можете сделать свои блоки любого размера, чтобы создать более крупное иглу. Мы разрезаем наши прямоугольные листы пенополистирола на блоки размером 2 x 12 x 18 дюймов.
3. 3. Используя наши шаблоны ниже, вырежьте по восемь блоков каждого уровня. При необходимости нанесите маркер на блоки из пенополистирола и нанесите на него ориентиры. Вам понадобится 8 блоков нижнего уровня, 8 блоков второго уровня и 8 блоков верхнего уровня.
4. Используйте обычный кухонный нож без цемента для резки пенополистирола. Убедитесь, что он острый, а тесак должен без проблем прорезать пенополистирол.
5. Мы предлагаем сначала собрать каждую отдельную «стену», а затем соединить стены вместе, чтобы сформировать иглу.
6. Нарежьте бамбуковые шпажки на 3 дюйма длиной. Размещение трех шампуров на одинаковом расстоянии друг от друга на стороне 2 дюйма нижнего блока.
7. Используя минимально возможную настройку пистолета для горячего клея (это важно, чтобы вы не пригорели пенополистирол), нанесите большое количество горячего клея по всей стороне пенополистирола и бамбуковых палочек.
8. Соедините нижний ярус со 2-м ярусом, вставив покрытые горячим клеем шпажки на соответствующую 2-дюймовую сторону блока 2-го яруса.Вы проделаете ту же технику, чтобы прикрепить блок 2-го уровня к блоку верхнего уровня.
9. Повторите это еще 7 раз с остальными блоками, пока у вас не будет 8 «стен».
10. Используя ту же технику, соедините стороны «стен», пока не получите базовую форму иглу. Наверху иглу должен быть открыт круг.
11. Не беспокойтесь, если блоки не совпадают идеально. Позже мы заполним пробелы расширяющейся пеной-спреем.
12. Дайте горячему клею полностью застыть, прежде чем переходить к следующему шагу.
13. Используя расширяющуюся пену-спрей, заполните промежутки между «стенками». Используйте белую или не совсем белую аэрозольную пену, чтобы она подходила к блокам из пенопласта. Это не только заполнит естественные промежутки между блоками, но и усилит прочность конструкции.
14. Пенополистирол станет сухим на ощупь через 2–3 часа, а полное отверждение займет 24 часа.
15. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ РАЗРЕШАЙТЕ ДЕТЕЙ ИГРАТЬ В ДОМЕ ДО ПОЛНОСТЬЮ СУХОЙ ПЕНЫ. Он токсичен для дыхания, пока полностью не вылечится.

Создание «двери» иглу:

1. Теперь постройте «дверь» в свое иглу. Взяв пять блоков размером 2 x 12 x 18 дюймов, вы захотите сделать арку. Вашим умом отрежьте одну из длинных сторон каждого блока под углом 45 градусов. Используя ту же технику бамбуковых шпажек / горячего клея, которую мы использовали для изготовления домика иглу, соедините скошенный край с плоским краем следующего блока. Продолжайте делать это, пока все пять ваших блоков не создадут арку.
2. Выберите одну «стену» для крепления двери.Прижмите «дверь» к «стене» и отметьте, где вы ее прикрепите.
3. Острым кухонным ножом без царапин вырежьте «дверное» отверстие.
4. Используя ту же самую расширяющуюся пену, приклейте «дверь» к иглу.
5. Заполнить трещины аэрозольной пеной.

Придание пены для распыления «снега»:

1. Используя обычную кисть для рисования (шириной 2–4 дюйма), нанесите белую краску для наружных работ на полностью высохшую пену для распыления.Пока краска еще влажная, обильно посыпьте ее белым глиттером или поделкой «снег».
2. Работайте по частям, чтобы краска оставалась достаточно влажной, чтобы можно было нанести блестки или поделку «снег».
3. Дайте полностью высохнуть, и иглу готово для ваших маленьких эскимосов!

Скачать шаблон стен иглу

Скачать выкройку белого медведя >>

Вернуться к руководству по эпизодам >>

Твиттер мама-предпринимательница и эксперт по образу жизни Таня Мемме @Tanya_Memme.Также посетите ее на Facebook и посетите TanyaMemme.com.

Получите больше замечательных рецептов и поделок, посетив нас в Pinterest по адресу pinterest.com/homeandfamilytv и подписавшись на раздел «Дом и семья» в Twitter @homeandfamilytv и Facebook. Кроме того, посмотрите закулисные видео на нашем канале YouTube.

.