Виды пенообразователей: Пена и пенообразователи: виды, состав, область примения

Содержание

Типы пенообразователей — ООО Завод Спецхимпродукт

Изначально в начале прошлого века пенообразователи на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ) разрабатывали в целях применения для тушения пожаров. На сегодняшний день на рынке представлено 10 типов пенообразователей и смачивателей для тушения пожаров (S, S/AR, AFFF, AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FP, FP/AR, FFFP, FFFP/AR и WA-смачиватели), на основе которых выпускаются сотни марок с конкретными показателями и характеристиками для тушения всех видов пожаров.

В то же время благодаря своим специфическим свойствам пенообразователи на основе ПАВ находят широкое применение в других отраслях и сферах, в частности в строительстве.

Пена и растворы смачивателей широко используются для тушения всех видов пожаров. Их применение позволяет сократить расход огнетушащего вещества, уменьшить время тушения и убытки от пожара Основные конкурентные особенности и преимущества воздушно-механической пены заключаются в наличии следующих характеристик: изолирующий эффект пенного покрывала от окружающего воздуха; охлаждающий эффект; покрывающий эффект, препятствующий испарению горючего вещества в зоне пожара; поглощающий эффект продуктов горения; эффект барьера от теплового излучения, а для плёнкообразующих марок — эффекты образования саморастекающейся водной и/или полимерной плёнки на поверхности горючих жидкостей.

Если говорить о пенообразователях для пожаротушения, то это такое средство, которое отличается значительно большей эффективностью, чем обычная вода.

Типы пенообразователей

  1. WA – синтетические пенообразователи, не содержащие фторированные ПАВ, используемые для тушения пожаров в качестве смачивателей;
  2. S – синтетические пенообразователи, не содержащие фторированные ПАВ;
  3. S/AR – синтетические спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения без фторированного ПАВ для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей;
  4. AFFF – синтетические фторсодержащие плёнкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей;
  5. AFFF/AR — синтетические фторсодержащие плёнкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей;
  6. AFFF/AR-LV — синтетические фторсодержащие плёнкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения низкой вязкости для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей;
  7. FP – протеиновые фторсодержащие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей;
  8. FP/AR – протеиновые фторсодержащие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей;
  9. FFFP — протеиновые фторсодержащие плёнкообразующие пенообразователи целевого назначения для тушения горючих жидкостей;
  10. FFFP/AR — протеиновые фторсодержащие плёнкообразующие спиртоустойчивые пенообразователи целевого назначения для тушения водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей.

Какой пенообразователь самый эффективный?

Если рассматривать пенообразователи, которые используются для пожаротушения, то самыми эффективными являются универсальные фторсодержащие спиртоустойчивые пленкообразующие пенообразователи типов AFFF/AR, AFFF/AR-LV, FP/AR и FFFP/AR. Они используются для тушения пожаров классов А и В, в том числе в классе В для тушения водонерастворимых и водорастворимых (полярных) горючих жидкостей пеной низкой, средней и высокой кратности с использованием как питьевой, так и жёсткой (морской) воды. Эти марки пригодны также для тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах подслойным способом.

Такой универсальный пенообразователь пригоден для тушения органических жидкостей и растворителей, растворимых в воде, которые отличаются высоким уровнем возгорания, например, спиртов. В составе такого пенообразователя присутствую полимеры, за счет которых создается полимерная защитная плёнка между пеной и спиртом.

Пенообразователи в строительстве

Пенообразователи со временем показали свою эффективность не только в области пожаротушения, но и в других сферах. Сегодня они активно используются в строительстве при производстве пенобетона. Также пенообразователи показали свою пригодность при производстве гипсокартонов. К таким пенообразователям выдвигаются свои специальные требования.

Выбор типа пенообразователя в проектах строительной сферы

Все пенообразователи, которые сегодня представлены на строительном рынке, должны отвечать следующим критериям:

  • Технико-экономическая составляющая. Было определено, что расход пенообразователя не должен превышать в денежном эквиваленте показатель – 2 доллара на 1 кубический метр пенобетона;
  • Постоянство характеристик независимо от партий. Пенообразователь независимо от партии и даты выпуска должен обладать одинаковыми качествами;
  • Максимально большой эксплуатационный период. Отмечено, что средний срок хранения пенообразователя в строительстве должен составлять не меньше 12 месяцев;
  • Простота использования. В состав такого пенообразователя должно входить мало компонентов. Большое количество составляющих не только усложняет процесс приготовления, но и снижает точность добавления добавок;
  • Кратность не менее 10 и высокая стойкость.

Пенообразователи для пожаротушения в Москве

Такие факторы как: несоблюдение техники безопасности и эксплуатации электрических устройств, самовозгорание горючих веществ, связанное с неправильным их хранением, разряды молний, умышленные поджоги приводят к пожароопасной ситуации, когда жизни людей и сохранность целых промышленных предприятий находится под угрозой.

Тушение пожаров на промышленных объектах представляет собой сложный процесс, требующий применения специального оборудования и спец средств. Одним из самых эффективных способов борьбы с пожарами является использование пенообразователей.

Виды пенообразователей

В зависимости от особенностей воспламеняемых объектов применяются различные виды пенообразователей.

Одним из самых популярных видов является синтетический пенообразователь. Невысокая стоимость и доступность исходного сырья обуславливают широту применения, несмотря на более низкую эффективность по отношению к целевым пенообразователям.

Для тушения особо пожароопасных объектов и высоко горючих жидкостей применяется углеводородный пенообразователь целевого назначения. Различные модификации позволяют использовать в качестве растворителя как жесткую, питьевую, так и морскую воду. Что делает его незаменимым на водоплавающих суднах.

Тушение пожаров на предприятиях нефтепромышленной сферы не обходятся без синтетического фтор содержащего пленкообразующего пенообразователя. Растекаясь водной пленкой, он покрывает собой всю поверхность нефти. Возможность применения при низких температурах позволяет использовать его даже в суровых условиях крайнего севера.

Гарантия надежности и высокого качества продукции

От качества пенообразователя зависит эффективность тушения пожара. Именно поэтому крайне важно выбрать надежного поставщика, ответственно относящегося к выбору производителя и качеству исходного сырья.

Купить пенообразователь для пожаротушения в компании «НОВАХИМ» – значит получить действительно высококачественное средство для тушения пожаров по самым привлекательным ценам. Зарекомендовавшая себя, как надежного поставщика, компания предоставляет гибкую систему скидок, а также возможность отсрочки платежа.

Сотрудничество напрямую с производителями гарантирует самые приемлемые цены. А быстрая доставка по всей России позволяет назвать ООО «НОВАХИМ» одним из лидеров на рынке товаров для пожаротушения.

Пенообразователи — виды, отличия, характеристики

В настоящее время выпускается множество различныхпенообразователей. Мы рассмотрим: каких они бывают типов, их отличия друг отдруга и требования к пенообразователям, применяемым в производстве пенобетона.

Любой пенообразователь, существующий на рынке производствапенобетона должен удовлетворять следующим требованиям:

— технико-экономические

Расход пенообразователя в денежном выражении не долженпревышать 2$ на 1 кубический метр производимого пенобетона. При превышенииэтого показателя его применение становится экономически нецелесообразным из-забольшого влияния на себестоимость продукции. Причем, является очевидным, чтоболее дорогие пенообразователи не увеличат качество продукции в соответствии сувеличенной стоимостью. Этот критерий сразу отсекает все импортныепенообразователи и оставляет Российские.

— постоянство свойств, независимо от партии

Пенообразователь должен иметь одинаковые характеристики,независимо от партии и времени выпуска. В противном случае понадобитсяпостоянная перенастройка технологического процесса производства или, если ее неделать, продукция будет получаться пониженного качества.

— достаточный срок хранения

Пенообразователь должен иметь срок хранения не меньше 1года. Если срок хранения меньше, то придется покупать пенообразовательмаленькими партиями и постоянно докупать новые. Это может быть проблематичным,в связи с большим временем доставки по железной дороге и удаленностью некоторыхпроизводств. Также, при окончании строительного сезона и значительном сниженииобъема производства, невостребованный пенообразователь может вообще испортитсядо следующего сезона.

— малый расход

Расход пенообразователя не должен превышать 1,5 литров на 1 куб.м.производимого пенобетона. Это необходимо по двум причинам. Первая: для большегоколичества продукции получаемой из одной загрузки пеногенератора. Вторая: дляменьшего влияния на процесс твердения пенобетона. Как известно, при большомколичестве пенообразователя использованного для приготовления пенобетона, можетувеличиваться время затвердевания пенобетона, понижаться его прочность,увеличиваться усадка.

— простота приготовления

Пенообразователь не должен быть многокомпонентным.Увеличение количества составляющих усложняет процесс приготовления рабочегораствора пенообразователя и снижает точность дозирования составляющих.Однокомпонентные пенообразователи имеют преимущества, особенно, прииспользовании в строительных условиях. А во избежание засорения трубопроводов инакопления осадка в рабочих емкостях, необходимо, чтобы пенообразователь былхорошо растворим в воде.

— высокая кратность и стойкость

Кратность пенообразователя и стойкость пены — это основныефизические свойства технической пены, которые характеризуют качествопенообразователя. Они зависят от вида пенообразователя, устройстваприготовления пены, которые в значительной мере влияют на физико-механическиесвойства поризованного бетона. Кратность пенообразователя, должна быть не менее10. Это необходимо для уменьшения отрицательного действия пенообразователей нагидратацию вяжущего. Кратность пенообразователя определяется по простойформуле: надо объем полученной пены разделить на объем исходногопенообразователя. Зачастую пенообразователи поставляются в концентрированномвиде и требуют разбавления водой. Тогда кратность определяется: объемполученной пены деленный на объем исходного водного раствора. На прочностьпенобетона оказывает влияние количество вводимой в поризуемую смесь воды спеной, которая приводит к дополнительному образованию капиллярных пор.Уменьшение В/Т (водо-твердое соотношение см. словарь) в поризуемом раствореизменяет значение С, что приводит к увеличению плотности получаемогопенобетона. Поэтому, в технологии пенобетона некоторые производственникииспользуют относительно высокое значение В/Т. За счет такого технологическогоприема, увеличивая значение С, представляется возможным получить пенобетонменьшей плотности, уменьшая отрицательное воздействие пенообразователя нагидратацию вяжущего. Использование пен высокой кратности (так называемыхусловно «сухих пен») приводит к перераспределению воды из твердеющегораствора в межпленочные слои пузырьков пены. Такой эффект наблюдается прииспользовании определенных видов пенообразователей и пен повышенной вязкости.

— соответствие санитарно-гигиеническим нормам

Пенообразователи должны быть нетоксичны, невзрывоопасны и,согласно классификации по ГОСТ 12.1.007-76, относится к 3, 4-ому классумалоопасных веществ, и отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническимтребованиям. Биоразлагаемость разрабатываемых ПО должна удовлетворятьтребованиям предъявляемых при использовании ПАВ (Поверхностно активных веществ)в производстве строительных материалов.

— достаточная стойкость пены в растворе

Это один из важнейших показателей качества технической пены.Этот технологический параметр характеризуется коэффициентом стойкости пены вцементном тесте при лабораторных исследованиях, а в производственных условиях,коэффициентом использования пены. Значение этих коэффициентов отображает нетолько совместимость технической пены со средой твердеющего раствора, но ипоказывает объемную долю использования пены в приготовлении поризованногораствора. В лабораторных исследованиях определение коэффициента стойкости пеныпроизводится вручную при смешивании в течение 1 минуты в равных объемах (1 л) цементного теста (В/Ц=0,4)и пены, с последующим измерением полученного объема поризованного теста.Коэффициент стойкости пены в цементном тесте рассчитывают как результатсреднего арифметического трех замеров. Проще говоря, берется 1 литр пены и 1 литр цемента. В течение 1минуты они перемешиваются, и после этого измеряется объем полученной пеномассы.Объем полученной пеномассы делим на 2 и получаем некое число, назовем его С.

Получаемую техническую пену можно считатьудовлетворительной, если значение С от 0,8 до 0,85, а качественной: С = 0,95.Например, на основе пенообразователя Ареком можно приготовить пену с С = 0,96.Этот показатель стойкости пены связан с плотностью и прочностью получаемогопенобетона. Чем выше коэффициент стойкости пены, тем меньший объем пенынеобходим для получения пенобетона требуемой плотности и, соответственно,необходим меньший расход пенообразователя. Пенообразователь, как и любаядобавка, в запредельном количестве на начальной стадии замедляет и может совсемприостановить твердение вяжущего. Количество пенообразователя, перешедшего вжидкую систему твердеющего вяжущего, зависит от С. Количество пенообразователяв жидкой фазе вяжущего можно определить через С. Поэтому необходимо использоватьпены более высокой кратности, уменьшая объем пенообразователя, вводимого вбетонную смесь, но, сохраняя высокое значение С. Эти технологические параметрыпены находятся во взаимосвязи и в противоречии. Поэтому, для каждого составапенообразователя и технической пены необходимо определять приоритетное ихвлияние на технологические и физико-механические свойства пенобетона.

— стойкость смеси во времени

Стойкость поризованной смеси во времени характеризуетсяосадкой пенобетонной смеси. Можно предположить, что влияние на процессосаждения оказывает изменение рН среды твердеющего бетона и перераспределениеПАВ (поверхностно активное вещество — пенообразователь) в дисперсной системе.При недостаточной структурной прочности межпоровых перегородок (результат действияПАВ) происходит их прорыв и слияние. Такие изменения поризованной смеси вовремени измеряют высотой осадки поризованной смеси к начальной ее высоте. Чемменьше осадка пенобетонной смеси, тем качественней пенообразователь иприготовленная техническая пена.

Основные критерии оценки свойств пенообразователей:концентрация пенообразователя при приготовлении стойкой пены; кратность пены икоэффициент стойкости пены в вяжущем растворе. Эти показатели необходимоиспользовать для первоначальной оценки качества пенообразователя.

Пенообразователь для пожаротушения: типы и состав