Все станки для блоков: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков

 

Добро пожаловать на производство Блокпресс.Ру!

Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.

На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.


 

Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.

Изготовление блоков в домашних условиях.

С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.

Производство блоков для населения.

Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.

Оборудование для производства блоков, что можете производить?

На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.

Наши производственные возможности.

За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.

Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.

 

Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?

  1. Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
  2. Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
  3. Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
  4. Гарантия на оборудование 1 год.

Доставка в регионы России

Невероятное станок для изготовления строительных блоков по низкой цене

Повышайте продуктивность производства кирпича с помощью чудесных средств. станок для изготовления строительных блоков. Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. станок для изготовления строительных блоков обладают непревзойденными качествами, достигнутыми с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. станок для изготовления строительных блоков прочны и долговечны, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. станок для изготовления строительных блоков существует в виде различных моделей, которые учитывают разные бизнес-характеристики и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. станок для изготовления строительных блоков продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соответствия всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают. станок для изготовления строительных блоков, которые выполняют и превосходят то, что обещают.

С постоянным технологическим прогрессом производители внедряют изобретения, которые снижают потребность в энергии. станок для изготовления строительных блоков. В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. станок для изготовления строительных блоков также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. станок для изготовления строительных блоков достаточно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. станок для изготовления строительных блоков на сайте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. станок для изготовления строительных блоков и добивайтесь своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Оборудование и станки для производства строительных блоков, брусчатки, жби

Все в России сегодня задумываются о своем будущем. Сейчас у нас время больших перемен и таких же больших возможностей. Наше будущее начинается сегодня и сегодня же настает время сделать в него первый шаг. Многие уже сделали его и сегодня преуспевают. Они нашли свое место в жизни, обрели достаток, занимаются любимым делом. Речь не о пресловутых «новых русских», сколотивших огромные состояния в мутных водах экономических реформ начала 90-х и сейчас купающихся в роскоши. Речь о том народившемся сейчас классе истинных предпринимателей, поднимающих нашу экономику из послеперестроечных руин. К сожалению, этот класс у нас пока невелик.

Во многих цивилизованных странах малый и семейный бизнес является основой экономики и занимает львиную долю рынка. Даже люди, работающие по найму, в большинстве своем уже имеют небольшой собственный бизнес — кафе, магазинчик, небольшое производство или мечтают об этом. Однако и открыть свой бизнес здесь нелегко — очень велика конкуренция. Рынок очень разнообразен и практически все ниши в нем переполнены.

У нас ситуация практически противоположная. Сектор малого и среднего бизнеса все еще невелик. Многие у нас пока что живут по старинке — работают на «дядю» за нищенскую зарплату и продолжают надеяться на кого угодно, кроме себя. Некоторые находятся в постоянном поиске хорошей, высокооплачиваемой работы. Таковая, конечно есть. Однако устроиться на такую работу крайне трудно — предложение невелико, а спрос огромен. К тому же, надо понимать, что в ближайшие годы положение вряд ли изменится.Между тем, нынешнее положение крайне благоприятно для открытия собственного бизнеса и многие это понимают.

Однако что выбрать, с чего начать? Мелкая торговля сейчас крайне невыгодна и малоприбыльна, крупный же торговый бизнес требует гигантских вложений, но не приносит больших прибылей. Открытие кафе, баров, ресторанов также требует больших начальных вложений и осложняется огромным количеством административных барьеров, проверяющих и контролирующих органов и инстанций.

Фактически самым прибыльным бизнесом на сегодняшний день является производство. Самое главное здесь, чтобы производимая продукция была востребована и пользовалась спросом. И вот здесь встает вопрос о том, что производить.

В последнее время в России наблюдается настоящий строительный бум. Доходы населения медленно, но все же растут, и люди начинают вкладывать деньги в самое для себя важное — строительство нового жилья, ремонт и благоустройство уже имеющегося. Ведется большое дачно-садовое строительство. Все больше внимания уделяется благоустройству прилегающих к жилью территорий (обратите внимание, как за последние годы преобразились улицы наших городов, особенно крупных). Отсюда можно сделать вывод, что наиболее востребованным, и, следовательно, наиболее рентабельным на сегодняшний день является производство строительных и отделочных материалов. Казалось бы — вот оно — поле деятельности для малого и среднего бизнеса. Однако, ситуация осложняется фактическим отсутствием на российском рынке недорогого отечественного оборудования для подобных производств. Присутствуют лишь импортное и немногочисленное отечественное оборудование. Как правило, оно рассчитано на открытие крупных производств, крайне дорого и поэтому недоступно для малого бизнеса и тем более, для начинающих предпринимателей, обычно располагающих весьма скромными начальными средствами.

Среди немногих предприятий, понимающих ситуацию и занимающихся производством и продажей недорогого строительного оборудования для начинающих предпринимателей, малого и среднего бизнеса, — Кировское производственное предприятие «Строительные технологии».

Предприятие работает на российском рынке уже второй десяток лет и наработало в этом направлении солидный опыт!


Предприятие Строительные Технологии является производителем оборудования и станков

А также в продаже:

  • Металлические и пластиковые формы для производства различных ЖБИ ( железобетонные колодезные кольца, дорожные бордюры и др.)
  • Химические добавки для бетонного производства (красители, пигменты, ускорители твердения, пенообразователи и т.п.)

Мы предлагаем своим клиентам только рентабельное оборудование, приносящее реальные доходы своим владельцам. Это подтверждают тысячи производств, уже открытых за эти годы по всей России. От самых небольших — семейных и до крупных цехов и мастерских.

Большинство из тех, кто однажды приобрел у нас оборудование — открыли свое дело и сейчас преуспевают. И в этом — наш общий успех! Ведь многие из наших покупателей не останавливаются на достигнутом и вкладывают деньги в расширение своего производства, покупку у нас дополнительных установок и производственных линий, становятся постоянными партнерами или дилерами «Строительных технологий».

Просим Вас внимательно и серьезно ознакомиться с технико-экономическими описаниями и характеристиками предлагаемого нами оборудования. Мы будем рады, если что-то Вам подойдет, и Вы примете решение сотрудничать с нами.

Ваше будущее действительно начинается сегодня, и мы надеемся, что первый шаг в него Вы сделаете вместе с нами!

Вы также можете посмотреть следующие разделы

  1. Новости компании
  2. Наши партнеры
  3. Дилеры
  4. Контактная информация

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки весьма востребованный строительный материал, широко использующийся в частном малоэтажном строительстве и при возведении как жилых, так и вспомогательных строений. Множество компаний и частных фирм занимаются производством этого материала, но спрос на него не снижается. В то же время материалы, из которых делают блоки, весьма распространены, технология отработанна годами, а оборудование позволяет провести максимальную автоматизацию труда на производствах любого уровня.

Состав керамзитобетонной смеси

Технические и эксплуатационные характеристики керамзитобетонных блоков, а также пропорции состава регламентирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Пропорции компонентов для изготовления керамзитобетонных блоков

В качестве вяжущего вещества в состав рабочей смеси входит портландцемент не ниже марки М400. В процессе производства применять пластифицирующие добавки нецелесообразно. Если необходимо наладить производство блоков с заданными характеристиками влагопоглощения или термостойкости, то в качестве вяжущего используют специальные цементы:

  • гидрофобный портландцемент с добавлениями оленковой кислоты и мылонафты;
  • алитовый цемент содержащий трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат.

Использование пуццолановых, шлакопортландцементов или пластифицированных ССБ цементов настоятельно не рекомендуется. Это существенно снижает прочность бетона на ранних стадиях отвердения, ухудшает  воздухостойкость и водостойкость.

В качестве крупных заполнителей используется керамзит и керамзитовый гравий. Величина их фракций и технические характеристики материала регламентирует ГОСТ 9757-90 «Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия».

Мелким заполнителем может выступать керамзитовый песок, который получают путем дробления – он обладает большими абсорбционными возможностями, чем обычный песок. Другой тип керамзитового песка получают, обжигая исходное сырье в двух барабанных печах, фракции песка обоих способов получения регламентируются тем же ГОСТ–ом. Однако, в последнее время больше практикуют использование кварцевого песка по ГОСТ 22551-77 «Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия».

Вода, которую используют в производстве блоков, должна соответствовать параметрам, описанным в ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов». Кислотность рН должна быть меньше 4, а содержание сульфатов (SO4) более 1% категорически не допускается. Применение морской воды для затворения раствора так же не рекомендуется из-за образования на поверхности готовых изделий высолов (налета из соли).

Производство

На каждом производстве технология изготовления может несколько отличаться от общепринятой в ГОСТе. Это связано с естественным стремлением производителя снизить себестоимость продукции. Для этого в состав рабочей смеси могут добавлять пластификатор для улучшения заполнения формы.

В мелких частных предприятиях для увеличения подвижности смеси в состав добавляют жидкое мыло или клей (силикат), это значительно уменьшает расход воды и снижает время на виброобработку.

Сама технология изготовления, независимо от применяемого оборудования, разделяется на три основных этапа:

1. Подготовка смеси. Обычно, максимальный диаметр керамзита не должен превышать 10 мм. Количество цемента может быть различным в зависимости от предназначения изготавливаемых блоков. Для кладки несущих стен используют больше цемента, он увеличивает прочность конструкции, но существенно снижает теплоизоляционные свойства материала.

Стандартные пропорции для универсальных блоков на 100 кг выглядит так:

  • Керамзит крупных фракций – 54,5кг;
  • Керамзитовый спекшийся или кварцевый песок – 27,2 кг;
  • Портландцемент – 9,21 кг;
  • Вода – 9,096 л.

ВАЖНО! При использовании дробленого песка в качестве мелкого наполнителя количество воды необходимое для затворения будет значительно выше. В зависимости от величины фракции до 15 л.

В бетономешалку указанные ингредиенты добавляются в следующем порядке: вода, керамзит, цемент, песок. Перемешивание осуществляется не более 2 минут. На один стандартный блок, имеющий размер 39х19х19 см пойдет 10-11 кг смеси.

2. Формовка. Для этого процесса широко применяется разнообразное ручное и автоматизированное оборудование. Основой процесса является вибрация, с ее помощью смесь, поступившую в форму, быстро уплотняют.

3. Сушка. Формы с блоками должны сушиться на протяжении двух дней. Затем стальные пластины убирают и изделия досушиваются на открытом воздухе, на протяжении  7-10 дней.

Применяемое оборудование

Оборудование, которое используется в производстве керамзитобетонных блоков можно классифицировать по производительности и степени автоматизации.

1. Ручной станок для производства керамзитобетонных блоков. Оптимальный выбор для мелкосерийного производства в домашних условиях.

Пример ручного станка для производства керамзитоблоков

Вибратор простой конструкции крепится к корпусу. Производимые им колебания способствуют быстрому и полному заполнению формы. Может комплектоваться съемными стержнями для образования пустот. При их демонтаже можно изготовить полнотелые блоки для несущих стен двух и трехэтажных домов. В этом случае пропорции смеси будут несколько изменены в сторону увеличения количества цемента. Видео работы ручного вибростанка:

2. Передвижные станки с высоким уровнем механизации способны значительно снизить себестоимость продукции. Они используют многосекционные формы, имеющие от 4 до 6 матриц. Вибромотор крепится к несущему корпусу станка.

Передвижной станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Некоторые модели могут быть оснащены дополнительным прессом для утрамбовывания. Процесс производства выглядит следующим образом:

  • Формы заполняются смесью;
  • Под воздействием вибрации и давления блоки принимают свою форму;
  • Секция из 4-6 блоков опускается на землю, на заранее подготовленную опалубку для просушки;
  • Станок перемещается на новое место над новой, пустой секцией опалубки.

Подробное видео о конструкционных особенностях и способе работы на передвижном станке:

3. Вибростол. Условно состоит из двух частей. Основы – металлической станины, к которой крепится вибродвигатель. Поддон на станине имеет толщину металла до 3 мм и бортики, чтобы установленные формы не соскользнули. На поддон устанавливаются заполненные формы, содержание которого уплотняется вибрацией.

Вибростол

Размещение вибродвигателя снизу и в центре станины значительно повышает эффективность и равномерность распределения вибраций. Такое устройство для изготовления блоков имеет не слишком большую производительность.

4. Вибропресс. Это оборудование высокой сложности. Автоматизированная линия для производства керамзитобетонных блоков, устанавливается на крупных предприятиях.

На фото – вибропресс “Рифей Удар”

В состав производственной линии могут входить:

  • конвейер для транспортировки сформованных блоков на просушку;
  • ленточный податчик рабочей смеси;
  • автоматизированная бетономешалка, способная самостоятельно рассчитать необходимые пропорции.

Видео процесса изготовления на автоматизированной линии:

Оборудование для производства блоков — Posts

VIBROPRESSRU.WORDPRESS.COM

Шлакоблочный станок в Казахстане

Гидравлический вибропресс шлакоблочный станок в Казахстане. Процесс производства тротуарной плитки аналогичен процессу производства кирпича. Шлакоблочный станок в Казахстане представляет собой гидравлический аппарат формования. Вибропресс позволяет изготавливать тротуарную плитку методом гиперпрессования. Производственное шлакоблочные станок в Казахстане. Существует мнение, что шлакоблочный станок в Казахстане требует обязательно громоздкого, занимающего большую площадь. Это совсем не так, наше оборудование для производства шлакоблоков, производства тротуарной плитки, брусчатки (станки вибропресс) бывают разных размеров, например Шлакоблочный станок в Казахстане «PRS-400» отличает компактность и малый вес. Ещё одним плюсом, который дает шлакоблочный станок в Казахстане, брусчатки, можно считать возможность его достаточно легкой транспортировки с одного объекта на другой, а продуманная конструкция делает шлакоблочный станок в Казахстане пригодным для длительной эксплуатации, иными словами производить высококачественные шлакоблоки можно каждый день на протяжении многих лет. Шлакоблочный станок в Казахстане, стеновых блоков вовсе необязателен быть стационарный и не требует больших производственных площадей. Зачастую и выгодно приобрести мини шлакоблочный станок в Казахстане с формами на 4-6 блоков. Мини шлакоблочный станок в Казахстане стоит относительно недорого. Такой шлакоблочный станок в Казахстане быстро окупается, не требует много места и обслуживается одним оператором. При этом стоимость готовой продукции заметно ниже чем стационарный шлакоблочный станок в Казахстане. Строительная техника, шлакоблочный станок в Казахстане и оборудование совершенствуется с внедрением в производство новых и современных технологий. Так, например, первая тротуарная плитка из бетона появилась на Казахстанских улицах в 90-е годы, ее производит шлакоблочный станок в Казахстане однако ее качество оставляло желать лучшего. Технологии ее изготовления не соблюдались, в результате чего тротуары, выложенные плиткой, не выдерживали большой интенсивности движения и перепадов температур благодаря шлакоблочный станок в Казахстане. Компания BEYAZLİ GRUP поставляет шлакоблочный станок в Казахстане из Турции. Низкая стоимость станка по сравнению с европейскими и отечественными аналогами, а также минимальные накладные расходы окупят первоначальные вложения и позволят быстро выйти на желаемый уровень доходности.

Комплекс для изготовления строительных блоков РК250 от производителя ПАО Долина

Технические характеристики
















Скорость движения формы, м/мин

1,5

Габаритные размеры, мм:

2250х1690х1610

Масса, кг:

1765

Частота качания нагнетателя, качание/мин

50

Ход нагнетателя по вертикали, мм

40

Ход нагнетателя по горизонтали, мм

160

Мощность привода нагнетателя, кВт

4

Мощность привода перемещения формы, кВт

2,2

Количество формообразующих ячеек в форме, шт

4

Габаритные размеры блоков, мм:

390х190х90

Производительность max, блоков/час:

150

Напряжение сети, В

380 (220, 200)

Частота тока, Гц

50, 60

Управление

кнопочное


РК250 — комплекс для изготовления строительных блоков


Оборудование применяется при производстве на строительной площадке или в цеху. Оно может работать с грунтопесчаными, грунтоцементными составами, а также различными маловлажными и сыпучими массами. Предприятие ведет запатентованную деятельность. Она подтверждена документально патентами:


  • №2340446 на производство устройств для работы с материалами сыпучего и пластичного типа;


  • №2416516 на метод формирования продукции методом порционного уплотнения.


Богатая номенклатура включает полноценные системы для выпуска строительного материала. Продукция доступно по цене от производителя. Возможна доставка по стране. Менеджеры по продажам ответят по телефону на все вопросы и укажут стоимость.

Описание и характеристики


Модель РК250 предназначена для создания строительных материалов способом порционного уплотнения. Он использует в процессе маловлажный сыпучий состав, в частности со смесями грунта, песка и цемента. Главное достоинство это применение непосредственно на строительной площадке.


Установка создана с учетом всех стандартов и соответствует актуальным требованиям. Модель имеет ряд преимуществ:


  • Экономичность за счет низких затрат энергии;


  • Минимальный расход смеси;


  • Высокая производительность при обработке мелкозернистого, грунтопесчаного и маловлажного сырья;


  • Простота эксплуатации и обслуживания;


  • Качество готовых изделий;


  • Низкая стоимость;


  • Одинаковая плотность.


Станок функционирует по безупречной методике порционного уплотнения, которая превосходит все остальные способы формовки. Основные плюсы методики это невысокая цена и эффективность производственного процесса. Конструкция комплекса базируется на нескольких модулях. Это упрощает процесс установки и технического обслуживания. Существует возможность использовать сразу 4 видов форм. РК250 позволяет исключить затраты на создание дорогого фундамента.


Конструктивные особенности


Оборудование создано на базе несколько отдельных частей, которые работают совместно и формируют единую систему для создания продукции высокого качества. Составляющие РК250:


  • Измельчитель — выполняет функцию подготовки состава перед подачей. Предотвращает попадание твердых частей в систему, и исключает поломки станка.


  • Формовочная машина — равномерно распределяет компоненты при создании изделий;


  • Транспортная лента — гарантирует подачу с нужной скорости;


  • Смеситель — отвечает за соблюдение пропорций при сочетании смеси различной консистенции.


Техника обладает уникальными техническими характеристиками.  РК250 обладает производительностью 150 блоков в час. Кнопочное управление облегчает процесс эксплуатации. Характеристики модели: габариты 2250х1690х1610 мм и общий вес 1,765 тонны. Нагнетатель качается с частотой 50 раз в минуту. Он перемещается по горизонтали и вертикали на 160 и 40 мм. Каждая форма оснащена четырьмя ячейками для готовых блоков с параметрами 390х190х90. Требования от сети —380 (220, 200) В. Привод нагнетателя имеет мощность в 5 кВт. Технические характеристики обеспечивают удобное и эффективное применение.

Сотрудничество и преимущества компании


Менеджеры по продажам готовы ответить развернуто на все вопросы касательно комплектации и режимов. Вы можете узнать технические детали и цены, а также получить помощь при выборе подходящей конфигурации. Специалисты компании помогут с установкой и настройкой, а также расскажут о тонкостях подключения к инженерной сети. Возможно обучение персонала и выполнение пусконаладочных манипуляций.


Производитель дает гарантию на комплексы для производства строительного материала. Обслуживание и ремонт выполняется в оговоренные сроки и с учетом интересов клиента. Плюсы Кувандыкского завода «Долина»:


  • Собственная ремонтная база;


  • Высокое качество;


  • Поставка запчастей за 5-15 дней;


  • Выгодные цены;


  • Срок эксплуатации 10-20 лет;


  • Температурный режим до минут 25 градусов;


  • Гарантия 18 месяцев;


  • Доставка по России и СНГ.


Консультанты ответят на все вопросы и помогут сделать правильный выбор под конкретные нужды каждого клиента. Кувандыкский завод «Долина» это эффективность, проверенная временем.


 

  • Гарантия 18 месяцев
  • Температурный режим до 25 градусов
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет


Патент на способ формирования изделий из пластических и сыпучих материалов методом порционного уплотнения и устройство для его осуществления №2416516 (посмотреть)


Патент на устройство для формирования изделий из пластичных и сыпучих материалов №2340446 (посмотреть)

Строительный инструмент и оборудование от компании ВИС, Красноярск (Россия)

Фирма «Вис» выступает производителем всевозможных станков, разрабатывает оборудование для застройщиков, изготавливает инструменты, используемые компаниями малых, крупных размеров. Товары фирмы производятся посредством четкого контроля выполнения технологии, соблюдения высокого качества изделий. Аппараты компании многие годы осуществляют деятельность на стройплощадках России, Казахстана, подтверждая надежность, производительность, эффективность станков. Фирма «Вис» работает над улучшением технологий производства, а также выпускаемой продукции. Мы предлагаем купить строительное оборудование по обдуманной, выгодной цене.

Компания реализует свою продукцию, предназначенную для строительных операций разного направления, предлагает купить стеновые блоки, вибростолы, аппараты мешкозашивочного типа, агрегаты производства шлакоблока, пескоблок, всевозможные станки.

Благодаря успешному функционированию техники компании на строительстве различных сооружений, мы обладаем внушительной базой постоянных клиентов. Позитивные отзывы компании легко найти в Интернет-сети. Наши маркетологи постоянно мониторят рынок РФ, ближних стран, изучая спрос на стройматериалы, оборудование. Этот фактор помогает производить любой высококачественный станок для производства блоков. Купить производительный аппарат, производимый шлакоблоки, посредством нашей фирмы очень просто. Мы трепетно относимся к каждому заказчику, стараясь удовлетворить потребности, «не обидеть» ценой, помочь выбрать идеальную модель для того или иного строительства.

Также фирма «Вис» производит качественное подвижное изделие – вибростол, купить каковой представляется возможным каждому клиенту по доступной, адекватной цене. Прибор задействован в производстве штучных изделий, материалом может выступать бетон.

Высокий уровень конкуренции на рынке строительных агрегатов, материалов, инструментов заставляет фирму «Вис» искать варианты уменьшения трат, а также увеличения эффективности реализуемой аппаратуры. Этот факт способствует ускоренному обновлению технических средств, оборудования, материалов для получения высококачественного, точного результата. Благодаря инновациям, улучшенным станкам фирма предлагает товары дешевле многих конкурентных организаций. Этот немаловажный фактор привлекает множество новых заказчиков, повышая репутацию, авторитет фирмы «Вис».

Невероятная машина для производства блоков при низких затратах

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. блочная машина . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Блочная машина обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Блочная машина прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Блок-машина существует в составе различных моделей, которые учитывают различные деловые и личные спецификации для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. блочных станков продаются на сайте. Соответственно, поставщики находятся под пристальным наблюдением, чтобы гарантировать, что они соблюдают все нормативные стандарты. Таким образом, покупатели всегда получают. блок-машина , которая выполняет и превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. блочная машина . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Блок-машины также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Блок-машина разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. блочный автомат на сайте и довольствуйтесь наиболее привлекательным и подходящим для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. блокируйте машину и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Машины для производства бетонных блоков и их классификация

История блокировочных машин

Современная промышленность по производству бетонных блоков не является результатом постепенной эволюции, а была внезапно вызвана изобретением машины с регулируемыми съемными формами, способными производить твердые блоки.

Твердые бетонные блоки были впервые применены в 1832 году в Англии строителем Уильямом Рейнджером, который запатентовал свою версию «Искусственного камня Рейнджера». Спустя несколько десятилетий, в 1860 году, для возведения стен стали использовать пустотелые бетонные блоки.

В 1868 году строитель по имени Фрир основал первый стационарный завод по производству бетонных блоков на американском континенте. Однако никаких ссылок на первый блочный слой не обнаружено.

Внешний вид блоков (potser posaria the Внешний вид блоков), который известен сегодня, был установлен, когда Хармон С.Palmer получил свой первый патент в США на «Машины для формования бетонных блоков» в 1887 году, хотя есть и другие патенты на другие типы машин, такие как машина Eichelberger в 1905 году.

Сегодня бетонные блоки производятся практически во всем мире благодаря их высокому качеству и спросу на экономичные строительные материалы. Из разнообразного сырья можно производить тысячи бетонных блоков разных размеров и форм. Характеристики существующих бетонных блоков будут представлены позже.

Производство блоков также направлено на частичную замену глубоко укоренившейся в нашем обществе технологии строительства жилья на основе обычного кирпича из обожженной земли, сделанного из невозобновляемых ресурсов и с воздействием на окружающую среду, которое его продукция приносит.

Классификация

Из рассмотренных ссылок известно, что машины для изготовления блоков производятся как в развитых, так и в развивающихся странах. Есть два ведущих производителя этих машин: Китайская Народная Республика и Республика Индия.

Следуя полученной информации, машины для производства блоков можно классифицировать следующим образом:

1. Укладочные машины

Гидравлика : это колесные машины, которые производят бетонные блоки. Они кладут блоки на бетонный пол, а затем переходят к следующему месту, где будут размещены новые блоки. Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных платформах. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры, создавая более прочный блок и позволяя производителю использовать меньше бетона.Любые пустотные блоки могут быть изготовлены из хорошего качества, а также полнотелый кирпич и брусчатка. Пример этих машин показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — rometa — гидравлический укладчик (https://www.rometa.es/bloques-hormigon-instalaciones/ponedoras-hormigon-instalaciones). Пример гидравлической укладочной машины

Руководства : это машины с ручным управлением, которые производят блоки по низкой цене. Он идеально подходит для запуска мелкосерийного производства блоков.Блоки укладываются на бетонный пол, и оператор перемещает машину к следующей укладке. Эта процедура устраняет необходимость в платформах для обработки блоков и манипуляторах, которые обычно перемещают зеленые блоки и платформу машины до того, как могут быть изготовлены следующие блоки. На машину можно установить любую форму.

2. Стационарные машины:

Гидравлика : это стационарные машины, которые производят бетонные блоки. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем рабочие перемещают их на пол.Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры. Возможно изготовление полых блоков любого типа.

Руководства : это ручные машины, которые производят блоки по низкой цене. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.

Ручной с вибратором на 1 или 2 формы : это ручные машины, которые производят блоки из 1 или 2 форм. Вибратор улучшает качество блоков. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.

3. Автоматические стационарные установки:

Эти машины имеют системы периодической обработки, автоматизированные системы смешивания и прессования бетона. Передача блоков осуществляется системой передачи, обычно через конвейеры. Производительность этих машин, в зависимости от типа блока, может составлять от 12.000 до 20.000 блоков за 8 часов. Человеческие усилия минимальны. Это самые дорогие машины.

Ниже описаны основные преимущества и недостатки укладочных и стационарных машин, за исключением растений:

Укладчики:

Преимущества:

  • Для передачи произведенных блоков платформы не требуются.

Недостатки:

  • Для производства требуется довольно большая бетонная плита. Плита дорогая и ее размеры должны соответствовать производственным параметрам.

Стационарные машины:

Преимущества:

  • Для производства требуется относительно небольшое пространство.

Недостатки:

  • Платформы необходимы для перемещения произведенных блоков. Эти платформы изначально дороги и требуют замены при повреждении в повседневной работе.

Вы можете увидеть больше машин и типов блоков на фабрике блоков Rometa, откуда мы получили информацию.

Vess Machine — Бетоноукладчики

Бетоноукладчики — это усовершенствованная версия блочных машин.

Простые блоки для асфальтоукладчиков также можно изготавливать с помощью машин для изготовления полых блоков, но, поскольку машина для производства пустотелых блоков имеет функцию одного ковша, это приводит к большему использованию красящего вещества из-за однородного размера поверхности исходного материала краски, который окрашивает брусчатку. камень на брусчатке увеличивается, что увеличивает стоимость.

Что еще более важно, тонкий и толстый заполнитель, смешанный с брикетировочной машиной в одном ведре, вызывает образование продуктов коррозии с низкой поверхностью.

Самая важная особенность, которая отличает машину для брусчатки, заключается в том, что машины для цветной брусчатки имеют два ковша. В то время как толстый заполнитель, который становится на 100% однородным при смешивании в смесителе в первом ведре, образует нижнюю поверхность брусчатки, тонкий и цветной заполнитель, который смешивается в смесителе, передается конвейерной лентой во второе ведро для верхнего Поверхность брусчатки и брусчатки изготавливают гладкой с высокой коррозионной стойкостью за счет сжатия.

Всем, кто хочет заняться производством и продажей брусчатки, советуем обращаться в Beyzli Group. Связавшись с менеджером по продажам машины для брусчатки в Турции, вы получите всю необходимую информацию о создании завода по производству брусчатки для цветной укладки.

Цена и подробная информация о асфальтоукладчике


Цена на машины для брусчатки варьируется в зависимости от их производственных мощностей.

Beyazli Group занимается производством высококачественных машин для брусчатки (модель Vess10.2) на рынке.

Эта машина для брусчатки проста в эксплуатации и требует минимального обслуживания. Они высоко ценятся за их долговечность, эффективность и рентабельность.

Они широко используются на строительных площадках и используются при изготовлении цветных асфальтоукладчиков, блокировочных мостовых, блоков для мощения и т. Д.

Преимущества машин для асфальтоукладчика


Для производства бетонных блоков, брусчатки, бордюров и т. Д. Необходимо использовать различное сырье, например песок, цемент, гравий, опилки, керамзит, добавки и другие.Используя это сырье и после его смешивания, вы можете убедиться в некоторых преимуществах машин для производства бетона:

* В этих машинах для изготовления брусчатки используются специальные вибрационные системы, что позволяет изготавливать высококачественные и долговечные бетонные изделия.

* Почти все машины для производства брусчатки соответствуют высоким стандартам качества, поэтому они могут использоваться в течение длительного времени без каких-либо технических или механических проблем.

* Главный пресс и базовая система вибрации делают блоки асфальтоукладчика более прочными и устойчивыми к растрескиванию.

* Используя новейшие технологии, можно в короткие сроки изготавливать изделия из блоков для брусчатки ожидаемой формы и формы.

Заключение


Если вы решили купить любую машину для производства брусчатки, советуем вам посетить нашу страницу. Поскольку мы производим машины и вибропрессы, которые производят блоки для брусчатки, бордюрные камни и т. Д., Лучше связаться с нами, если у вас есть план покупки брусчатки для брусчатки.

Купить качественный долговечный вибропресс у нас — очень удобное решение. Вы можете связаться с нами в любое время.

Машина для производства бетонных блоков — BESS

История бетонных блоков


Вы можете спросить, когда к инженерам пришла идея спроектировать машину для изготовления бетонных блоков. В конце 20-го века с быстрым развитием технологий во всех областях и ростом населения потребность в многоэтажном здании была неизбежной.

Сегодня по всему миру строят небоскребы с той же целью. Эти многоэтажные здания очень сложно спроектировать и построить.

Вы можете спросить, какое отношение это имеет к машинам для изготовления бетонных блоков. Для уменьшения общего веса здания и защиты здания от суровых природных условий используются бетонные блоки. Для этой цели машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки. Сегодня наиболее часто используемым материалом для стен во всем мире являются бетонные блоки, это связано с преимуществами, которые он имеет по сравнению с другими материалами.Он выпускается разных форм и размеров для разных целей. Прочтите основную статью о бетонных пустотелых блоках, чтобы узнать все подробности.


Станок для изготовления бетонных блоков — это не очень сложная машина, если вы заказываете полуавтоматическую или автоматическую модель. Эта машина для изготовления блоков должна быть механически прочной и прочной, поскольку она может работать с мелкими камнями, цементом и тяжелым строительным раствором, в противном случае она очень скоро сломается.Машина для производства бетонных блоков использует давление и вибрацию для формования различных видов бетонных изделий с различными формами.

Существуют две основные машины для изготовления блоков по их рабочей системе, как показано ниже:

1. Мобильная машина для производства бетонных блоков:

Эта машина также известна как машина для кирпичной кладки, потому что она способна двигаться. Он меньше по размеру и имеет меньшую вместимость по сравнению со стационарными моделями, как и любая другая машина, имеет свои плюсы и минусы.Вы можете прочитать подробности этой машины в основной статье машина для кирпичной кладки.

2. Стационарная машина для производства бетонных блоков:

Эту машину необходимо установить на твердый бетонный фундамент. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.

Стационарная машина для производства блоков, также известная как машина для производства кирпичей, имеет разную производительность и разные уровни автоматизации, выбор лучшей машины для вашего использования напрямую зависит от вашего бюджета и страны, в которой устанавливается машина.

Преимущества стационарной машины для производства бетонных блоков


С учетом вашего целевого производства у вас есть много вариантов. Самая маленькая машина для производства бетонных блоков PRS-400 может производить 4000 штук пустотелых блоков за восьмичасовую смену. Более крупные размеры: PRS-600, PRS-800, PRS-1000, PRS-1200, PRS-1500, PRS-1800, а самая большая машина для изготовления блоков — PRS-2400.

вы можете посетить список Bess , чтобы увидеть все наши доступные машины для производства бетонных блоков.

Число определяется количеством блоков, произведенных машиной за один пресс. Это означает, что PRS-400 может производить 4 шт. Стандартных блоков на каждом прессе, а PRS-2400 может производить 24 шт. Стандартных полых блоков на каждом прессе.

Стандартный блок — блок размером 20 см в ширину, 40 см в длину и 20 см в высоту.

Имя компьютера Количество блоков в одном поддоне Количество брусчатки на одном поддоне Производительность в одну смену (восемь часов)
ПРС 400 4 стандартных блока 12 штук 4.000 Стандартные блоки — Брусчатка площадью 300 м²
ССН 600 6 стандартных блоков 16 штук 6.000 стандартных блоков — блоки для мощения 400 м²
ССН 800 8 стандартных блоков 20 штук 8.000 стандартных блоков — брусчатка площадью 550 м²
ССН 1000 10 стандартных блоков 25 штук 10.000 стандартных блоков — брусчатка 700 м²
  • Различные варианты форм и продуктов:

Имеется почти 600 доступных форм для стационарной машины для производства бетонных блоков, и эта машина может производить брусчатку, пустотелые бетонные блоки, бордюры, водостоки, камни для газонов, а также асмолен.

Вам просто нужно заказать формы и установить их на машину для их изготовления. Ниже вы можете увидеть некоторые варианты пресс-форм для машин Bess для изготовления блоков.Посетите галерею пресс-форм Bess, чтобы узнать о дополнительных возможностях.

  • Различные уровни автоматизации:

В зависимости от вашего бюджета вы можете заказать различные уровни автоматизации для вашего блочного станка. Для стран с низкой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полуавтоматические модели, но для развитых стран с более высокой стоимостью рабочей силы рекомендуется покупать полностью автоматические машины.

В полуавтоматической машине поддоны доставляются в секцию твердения ручными тележками, однако в автоматических машинах для изготовления бетонных блоков это делается роботами-сборщиками поддонов (роботами-штабелерами) и вилочным погрузчиком.

Для полуавтоматов требуется около 7 человек, а для автоматов — 4 человека.

  • Возможность уменьшения площади отверждения с помощью автоматической машины для изготовления бетонных блоков:

С помощью этого робота пять поддонов сначала собираются друг на друга, а затем перемещаются в секцию вулканизации. Таким образом, на вашем сайте потребуется в пять раз меньше секции лечения.Автоматы предпочитают в развитых странах, в которых земля дорогая.

Благодаря автоматической системе взвешивания стационарной машины для производства бетонных блоков сырье, цемент и вода взвешиваются перед смешиванием, и качество всегда остается неизменным, а ваши клиенты будут довольны качеством вашего бетонного продукта. все время.

  • Возможность производства двухслойных брусчатки

Со вторым бункером, установленным на машине для производства бетонных блоков, он может производить двухслойные блоки для мощения.Эта машина также называется машиной для брусчатки. Преимущество двухслойной брусчатки состоит в том, что вы можете иметь разные цвета для верхнего слоя и, смешивая меньшее сырье, вы можете получить более гладкую поверхность для брусчатки.

Недостатки стационарной машины для производства бетонных блоков:


  • Для места установки необходим бетонный фундамент.
  • Для производства продукции необходимы поддоны. Все стационарные модели нуждаются в поддонах для производства бетонных изделий.
  • Более мощные и полностью автоматические версии немного дороже, но на них стоит потратиться.

Преимущества мобильной машины для изготовления блоков


Благодаря подвижному механизму кирпичной кладке не нужны поддоны для производства бетонных блоков. Он прижимает бетонные блоки к земле и перемещается на новое место.Вам больше не нужны поддоны для вашей мобильной машины, и это является преимуществом: это снижает ваши расходы на покупку поддонов и обновление поддонов через некоторое время снова и снова.

По сравнению со стационарным оборудованием, мобильная машина для производства бетонных блоков проще. Большая часть производственного процесса выполняется вручную. Это также является недостатком, потому что при ручном управлении вероятность ошибок выше и, конечно, он работает медленнее по сравнению с автоматическим управлением процессом.

  • Нет необходимости в тяжелом бетонном фундаменте или кровле

Благодаря мобильности вам не понадобится специальный фундамент или кровля для вашего завода. Бетонные изделия производятся в секции твердения и сушатся в секции твердения. Обычно это делает Sun.

Благодаря своей системе и небольшому размеру по сравнению с другими машинами, она потребляет меньше электроэнергии и работает почти бесшумно.

  • Нет необходимости в установке и обслуживании

Чтобы установить передвижную машину для производства бетонных блоков на вашем предприятии, вам не нужны никакие инструкции, установка и ввод в эксплуатацию со стороны завода-изготовителя, и вам не нужно платить заводским техническим специалистам, которые приезжают на ваш завод и устанавливают машину. Все, что вам нужно сделать, это заполнить его гидравлический бак и включить его.

С другой стороны, вам не нужно тратить много денег на обслуживание.Смазка деталей, определенных заводом-изготовителем, также предотвратит отказ вашей машины для производства кирпича в долгосрочной перспективе.

Недостатки кирпича


Говоря о преимуществах, теперь давайте посмотрим на другую сторону истории и поговорим о недостатках.

Как уже упоминалось, это небольшая машина, которая может производить только от 2250 штук пустотных блоков (ручная кирпичная кладка) до 3750 штук пустотелых бетонных блоков (полностью автоматическая кирпичная машина) за восьмичасовую смену.

Мобильные машины для производства бетонных блоков не могут производить блоки для мощения, а для пустотелых блоков доступно только несколько форм. Он также может производить бордюры, но только нескольких размеров.

  • Больше персонала по сравнению с вместимостью:

Для вашего завода требуются четыре сотрудника. Два сотрудника для смешивания заполнителей и приготовления раствора, один человек для доставки раствора к мобильной машине для изготовления блоков и один человек для управления машиной.

  • Процесс приготовления бетона вручную:

Чтобы сохранить качество ваших продуктов, необходимо смешивать сырье в одинаковом соотношении. При ручной системе она выполняется не полностью и не настолько точна, насколько это необходимо. Это означает, что если качество вашей продукции снизится, вы можете потерять своего покупателя.

Решение для устранения недостатков машины для производства бетонных блоков


У этой машины новый дизайн, представленный несколько лет назад.Их называют компактными машинами для изготовления блоков. С помощью этих машин решается большинство проблем стационарных машин для производства бетонных блоков, они очень точны и эффективны.

Заключение:


При покупке оборудования для производства бетонных блоков рекомендуется иметь в виду три фактора:

  • Ваш бюджет
  • Ваша целевая производственная мощность
  • Качество станка, используемого в нем сырья и установленных на нем электрических устройств

Bess использует такие известные немецкие бренды, как Schneider и Siemens для своих машин для производства бетонных блоков.Постарайтесь не тратить весь свой бюджет на покупку оборудования, вы должны сэкономить свой бюджет на подготовке вашего завода, покупке сырья и установке оборудования.

Для специального предложения по вашему бизнес-плану производства бетонных блоков, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Машина для производства бетонных блоков — Машины для производства бетонных блоков

Машина для производства бетонных блоков используется для производства бетонных блоков. Более того, он готов к использованию после того, как его оставят сушиться в течение короткого времени без приготовления.

Это экологически чистая машина, которая, в частности, в значительной степени способствует утилизации отходов. Бетонные кирпичи прочнее и долговечнее красных кирпичей.

Предлагаемая к продаже машина для производства бетона пользуется спросом у многих людей, которые хотят работать в строительном секторе, поскольку она позволяет небольшие инвестиции и быстрый возврат прибыли.

Сырье Бетонный блок Станок

Сырье, используемое в этой машине:

  • Песок,
  • Щебень,
  • Гравий,
  • Отвалы горные,
  • шлак,
  • Строительный мусор,
  • Каменные отходы,
  • Кирпичи отходы.

Во всем этом разнообразии строительный раствор смешивается с двумя или тремя различными видами сырья. И этого достаточно. В частности, повторно используемые отходы бетонных кирпичей путем их переработки помогают экономить энергию.

Выходы полого блока Станок

Если машина производит бетон в зависимости от его веса, мы можем говорить о трех типах бетона:

  • Легкий бетон (до 2000 кг / м3)
  • Обычный бетон (от 2000 до 2600 кг / м3)
  • Тяжелый бетон (более 2600 кг / м3)

Эти строительные материалы можно использовать для строительства дорог, строительства зданий, парков, строительства плотин и так далее.

Цены на брикетировочную машину

Знание того, что на цену машины влияет множество переменных, — отличный способ оценить стоимость перед покупкой машины.

В дополнение к нашему 50-летнему опыту в качестве Globmac, наш принцип работы, направленный на удовлетворение потребностей клиентов как на национальном, так и на международном рынках, проявляется в определении цен на наши продукты.

Факторы, влияющие на цену изготовления пустотелых блоков Станок

По принципу работы машину для производства бетонных блоков можно разделить на три части.

  • Полностью автоматические машины
  • Полуавтоматы
  • Ручные станки

Эти три типа станков с различными системами автоматизации предлагаются для продажи по разным ценам в соответствии с их техническими характеристиками. Полностью автоматические станки в высшей степени удовлетворяют требованиям, когда требуется производить продукцию, которая экономит время и скорость, а также не требует рабочей силы.

Использование машины для производства бетонных блоков

Могут потребоваться дополнительные расходы на техническое обслуживание и ремонт, если во время использования машины возникнут какие-либо неисправности или другие неблагоприятные события.

Как Globmac, мы профессионально управляем процессами запасных частей и технического обслуживания / ремонта. Мы обеспечиваем предоставление нашим клиентам всех видов услуг в течение гарантийного срока наших машин в соответствии с международными стандартами качества.

Запасные части из высококачественных металлов с длительным сроком службы и оптимизированные машины, на 100% совместимые друг с другом… Тщательный выбор компонентов машины сводит к минимуму риск поломки и увеличивает срок службы.

Наша профессиональная команда будет рада ответить на ваши вопросы, касающиеся любого процесса, такого как продажа, техническое обслуживание, ремонт и запасные части.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы ознакомиться с мировыми стандартами в строительной отрасли.

Вся информация о «машинах для изготовления блоков», которую вы должны знать, если вы работаете в промышленности.

Вам нравится мир строительства, и вы хотите быть в курсе всех этих новостей? У вас есть строительная компания и вы должны быть в курсе всех новинок? Этот вопрос вас интересует?

Откройте для себя здесь все, что вам нужно знать о машинах для производства бетонных блоков , а также о том, как найти лучшие машины на сегодняшнем рынке по самым доступным ценам.

Мир изменился за последнее время, и с ним также изменился сектор строительства. С годами все становится лучше, быстрее и прочнее.

В настоящее время популярные бетонные блоки производятся и требуются во многих местах мира. Две основные причины — это, без сомнения, высокое качество материалов и доступная стоимость. Это привело к очень важным изменениям в строительстве зданий, поскольку в нашей стране долгое время наиболее используемым материалом был кирпич, материал, который показал очень хорошие результаты, но, тем не менее, он не рекомендуется по экологическим соображениям. специалистов за нанесение серьезного ущерба окружающей среде, учитывая, что это невозобновляемый ресурс

Где я могу найти машины для изготовления блоков?

В настоящее время все больше и больше людей выбирают эту процедуру через Интернет, в основном по двум причинам: большое разнообразие, которое можно найти, а также возможность сравнения цен.

Компания Rometa — ведущая компания в этом секторе. Он имеет многолетний опыт работы в этом виде, и он широко востребован в строительной отрасли, особенно с 1956 года, предлагая клиентам отличное обслуживание и всегда стараясь использовать свои материалы наилучшим образом. На этой платформе можно найти широкий спектр машин для производства блоков, все виды автоматов для изготовления блоков или полуавтоматических мобильных , целью которых является создание бетонных блоков всех возможных форм и размеров для любых потребностей. имеют.

Среди основных и наиболее востребованных машин для изготовления блоков следует выделить машину для изготовления блоков rometa EL 12 . Эта известная машина, помимо производства бетонных блоков, производит твердые блоки, брусчатку, легкие блоки и модульную глиняную плитку.

Преимущество машины в том, что она имеет гидравлический механизм , который придает им большую безопасность и функциональность всех видов во время работы. Это вибростол, и у вас есть возможность выбрать его, и его рекомендуется использовать, если он также будет использоваться при производстве модульной глиняной плитки.Если вы нажмете ссылку на веб-сайт, вы увидите все функции машины, включая меры и другие способы использования, а также другие рекомендации и советы по ее правильному использованию. Вдобавок к этому прилагается отличное видео, где вы можете увидеть, как эта машина работает вживую, и благодаря этому вы можете получить в уме реальную картину того, как эта машина работает. Вы увидите, что это очень простая и надежная машина, которую можно использовать во всех подобных строительных работах.

С другой стороны, машина для производства блоков rometa EL 6 также является одной из самых востребованных в мире строительства.Это удобная мобильная и полуавтоматическая машина, которая специализируется на всех функциях блокировочной машины rometa El 12 , но она также включает и может быть использована в других целях, например, для изготовления бордюров, всегда используется, и, конечно же, соответствующая ему форма для изготовления. Мы также можем найти на этой онлайн-платформе все, что нам нужно, чтобы прояснить ситуацию, чтобы решить, какое из них мы хотели бы иметь.

Обе только что описанные машины для изготовления блоков используются в основном крупными компаниями, что означает, что эти компании собираются использовать их в больших размерах и собираются получить большую рентабельность от этой машины.Однако в Rometa также можно найти другой тип машин для изготовления блоков, которые представляют собой ручной , для небольших компаний или для тех, которые собираются использовать его мало. Как видите, у Rometa есть разные машины для разных ситуаций и контекстов.

Если у вас есть какие-либо сомнения, вы можете связаться с компанией через вышеупомянутую онлайн-платформу, и они ответят на любые ваши вопросы.

Среди машин с низкой производительностью мы можем найти, например, машину rometa 1000 , которая может производить до 360 блоков всего за 1 час, 3 блока за цикл.Также в этом диапазоне мы находим блокировочную машину rometa 1010 , также автоматическую, которая может производить до 500 блоков за 1 час, 4 блока за цикл.

Вы также можете найти в ROMETA «Дозирующие заводы», и в этой группе мы можем найти «Стационарные дозирующие заводы», «транспортируемые заводы», «грузовые автомобили», «смесительные машины» и «Воздушные грузы». Каждый из них предназначен для особых нужд.

В качестве дополнений в ROMETA вы также можете найти разделительные машины, «Двойной слой», «Дистанционное управление», «Сушилки», «Лотки» и «Формы», которые дополняют все машины и задания, выполняемые ROMETA. делает.

Не стесняйтесь, а если есть вопросы, обращайтесь к Rometa.

Полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков

Подробная информация о продукте:

0 9014 9014 902

9014 9014 9014 Модель

Торговая марка / марка ИНЖЕНЕРНЫЕ ЗАВОДЫ SANTHOSH
Производительность 9600 В ДЕНЬ
Мы — единственный производитель полностью автоматических машин в Индии. Мы разработали различные новые модели полностью автоматической машины для производства пустотелых блоков.

1. Модель №: S10

Полностью автоматическая машина стационарного типа. Эта машина может работать без какой-либо рабочей силы .

2. Мощность в лошадиных силах:

901

Гидравлический для машины

12,5 л.с.

Вибратор

2 л.с.- 1 шт., 1 л.с.- 2 шт. Нижний конвейер (2 шт.)

2 л.с. — 1 шт., 3 л.с. — 1 шт.

Общая мощность

48.5 л.с.

Питатель

1 №

Конвейер для деревянных поддонов

1 №

4.Функция автоматического поддона для гидравлики

5.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*