Железнение стяжки цементом: что это и как правильно делать

Железнение стяжки — для чего это нужно и как производится

Бетонная стяжка – один из самых надежных вариантов оснований для чернового пола, но и она не может считаться идеальной, несмотря на то, что наука в строительной сфере постоянно развивается и разрабатываются все новые виды материалов с улучшенными характеристиками. Чтобы увеличить срок службы основания, иногда необходимо проводить такую процедуру как железнение стяжки.

Железнение стяжки

Железнение бетона. Способы, плюсы и минусы

Содержание статьи

Как улучшить качество бетонного пола

Несмотря на то, что бетон является, пожалуй, самым прочным строительным материалом, он во время эксплуатации подвергается массе различных видов воздействий, в результате чего срок его службы значительно снижается либо основание теряет свой внешний вид, а показатели его прочности падают.

Железнение бетона — что это?

Схема ожелезненного бетонного пола

Бетонное покрытие постоянно испытывает воздействие следующих факторов:

• вибрация;
• колебания температур воздуха;
• изменение уровня влажности;
• нагрузки механического характера, в том числе и передвижение людей по основанию.

Все они оказывают значительное влияние на бетонную стяжку, особенно если сверху она не закрыта каким-либо напольным покрытием (например, как в гараже или на веранде). В случае если основание из бетона было залито неправильно, ничем не защищено, то оно со временем (и довольно быстро) приходит в негодность.

Старое бетонное основание

Разрушение бетонной стяжки

Особенно подвержены быстрому разрушению основания, изготовленные из смеси, содержащей портландцемент, так как структура у них в этом случае пористая. Заметить это можно в случае проведения резки бетона алмазным кругом. Поры значительно снижают гидрофобность материала, влияют и на скорость истирания основания, и на количество пыли, образующейся в процессе эксплуатации бетона. Последнее особенно недопустимо в том случае, если стяжка находится в тех местах, где полы испытывают постоянное серьезное механическое воздействие.

На заметку! Бетон состоит из простых компонентов – песка, цемента и воды, однако такая смесь после застывания становится монолитной и очень прочной. Сооружения, созданные из качественного материала и по правильной технологии, будут служить десятилетиями.

Стяжка пола

Именно поэтому так часто в качестве чернового основания в домах и квартирах используются бетонные стяжки. А обезопасить их от преждевременного разрушения, повысить уровень сопротивляемости воздействию влаги, а также снизить уровень пыления поможет такая методика как железнение.

Что такое железнение бетона

Железнение – это процедура, во время которой на подготовленную соответствующим образом поверхность стяжки наносятся специальные составы, создающие на ней защитный высокопрочный слой. Составы могут быть нанесены как в сухом виде, так и в виде раствора, в зависимости от их типа и рекомендаций по применению. Они проникают в поры бетона, заполняя их, что позволяет снизить пористость верхнего слоя материала и максимально защитить его от негативных воздействий.

Железнение бетона сухой смесью цемента

Важно! Дальнейшие работы, касающиеся облицовки бетонной поверхности, могут проводиться только после полного высыхания материалов. После процедуры железнения должно пройти не менее 10 суток, при этом погода должна стоять сухая, если речь идет о бетонной конструкции, расположенной на улице.

Ранее процедура железнения проводилась при помощи обычного цемента. Просто свежая стяжка, чуть схватившаяся, затиралась им снаружи. Таким образом, удавалось увеличить процентное соотношение цемента в поверхностном слое, благодаря чему основание из бетона становилось надежнее и крепче. Главный недостаток этой методики – недостаточная адгезия состава, используемого для процедуры железнения, к бетонному основанию, из-за чего со временем этот слой начинал разрушаться. Позже с этим недостатком процедуры железнения удалось справиться – ученые совместно со строителями разработали новейшие составы и сухие смеси, после использования которых подобный побочный эффект отсутствовал.

Стяжка

Для чего применяют железнение бетона

Сейчас при постройке практически любого сооружения используются бетонные смеси. Конструкции из них создаются как внутри помещений, так и снаружи. Материал и в том, и в другом случае подвергается воздействию внешних факторов. Также во время высыхания бетонной смеси происходит следующее – наполнитель опускается вниз, а в верхние слои поднимается вся влага, содержащаяся в растворе. Из-за этого во время застывания верхний слой цемента ослабевает, что и делает его более хрупким. В результате он со временем начинает разрушаться – появляются трещины, во время дождя материал размывается.

Бетонный пол в складском помещении

Железнение полностью обезопасит бетон от деформации. Даже при интенсивном воздействии материал не потеряет своей прочности.

Итак, благодаря железнению, удается повысить показатели следующих характеристик бетонного основания:

• прочность;
• надежность;
• твердость;
• гидроизоляция;
• сопротивляемость воздействию ультрафиолета.

Также процедура железнения позволит справиться с появлением эффекта пыления.

Железнение цементным тестом

Важно знать, что все составы, используемые для железнения, абсолютно безопасны для здоровья человека. После того как эти составы переходят в связанное состояние, они перестают реагировать с окружающей средой и становятся инертными.

Всегда ли необходимо железнить стяжку?

Чаще всего процедура железнения бетонного слоя производится только при наружных работах либо внутри технических помещений – гаражей, цехов, складов, то есть там, где предъявляются особые требования к прочности основания. Также бетонная стяжка должна подвергаться железнению, если она постоянно испытывает воздействие воды и солнца.

Отмостка вокруг дома

А вот внутри жилых и бытовых помещений процедура железнения нужна не всегда. Как правило, необходимость ее проведения зависит от того, какое финишное покрытие будет укладываться на черновой пол. Например, если им станет ковролин, линолеум или другой мягкий материал, то стяжку рекомендуется обрабатывать каким-либо составом, повышающим прочность ее верхнего слоя. Это позволит выдержать основанию любую нагрузку, которую «пропустит» через себя мягкое покрытие. Также в этом случае в помещении не будет летать бетонная пыль, негативно воздействующая на здоровье человека.

Укладка линолеума поверх стяжки

Если же роль финишного покрытия будет выполнять материал плотный – ламинат, плитка, – то особого смысла в проведении процедуры железнения нет. Все основное воздействие негативных факторов придется именно на финишное покрытие, тогда как стяжка его практически не будет испытывать.

Совет! Перед укладкой твердого финишного покрытия рекомендуется все-таки дополнительно обработать стяжку грунтовкой. Это позволит снизить эффект пыления, а также повысит адгезию материала к клеевым составам, если такие будут использоваться при укладке отделочного материала. Однако стяжку, созданную с использованием высококачественных материалов, можно в этом случае ничем не обрабатывать.

Грунтование стяжки пола

Способы: как железнить бетон

Строительный рынок предлагает различные составы и смеси, используемые для процедуры железнения. Но принцип действия у них одинаков – поры бетона заполняются, а поверхность основания становится гладкой, повышается ее прочность.

Таблица. Виды железнения.

Вид	Краткая характеристика
Мокрое	В этом случае раствор наносится не ранее, чем через две недели после укладки свежей стяжки – она должна немного затвердеть (стандартный срок сушки цементной стяжки составляет 28 суток). Обычно используются растворы, приготовленные на основе акрила. Также они могут содержать и специальные модифицирующие добавки, которые, реагируя с цементом, увеличивают прочность материала. Они наносятся при помощи специальной лопатки или «гладилки» и выравниваются. Для шлифовки пола применяется дисковое оборудование. Достоинство мокрого железнения в том, что процедура может производиться на любых поверхностях (горизонтальных, вертикальных, расположенных под углом). Также этот метод не позволяет скапливаться на поверхности основания пыли. Самый распространенный вариант проведения процедуры укрепления стяжки.
Сухое	Вариант, подходящий только для поверхностей, ориентированных горизонтально. В этом случае поверхность стяжки посыпается цементом или особой строительной  смесью (толщина слоя – около 2 мм). Желательно сыпать смесь при помощи сита, чтобы толщина слоя была везде одинаковой. Состав уплотняется теркой или лопаткой, после чего на некоторое время оставляется в покое – сухая смесь впитает влагу из бетонного основания, после чего получившаяся масса разглаживается специальной теркой из полиуретана или пенопласта. Во время процедуры не лишним будет пользоваться строительным уровнем, тогда пол получится идеально ровным. Метод применяется для еще пластичного бетонного слоя – обычно железнение производится всего через несколько часов после заливки стяжки.

Важно! На выбор метода, по которому будет производиться железнение, влияет и размер помещения.

Железнение поверхности

Традиционные способы железнения

К традиционным методам относится обработка поверхности стяжки обычным цементом или цементным раствором. Например, этот материал может использоваться для обработки садовых дорожек или отмосток – то есть тех элементов строительства, к которым нет строгих требований. Для реализации традиционного метода железнения достаточно свежий выровненный бетон посыпать сухим цементом и загладить всю поверхность при помощи лопатки. Конечно, идеально ровной поверхности добиться не удастся, но зато прочной она будет точно.

Железнение отмостки вокруг дома

Для внутренних стяжек — тех, к которым также не предъявляются особые требования — метод железнения цементом применяется немного по-другому. В этом случае необходимо приготовить достаточно густой, как на кладку, раствор из цемента и песка в соотношении 1:2 и нанести его на поверхность стяжки в тот момент, когда она слегка схватится – до такой степени, чтобы по ней можно было бы передвигаться, соблюдая осторожность.

На заметку! В последнем случае удается не только укрепить стяжку, но и дополнительно выровнять ее.

Цемент для железнения

Необходимые инструменты и материалы для работы

Что может понадобиться для проведения процедуры железнения? Не так много, как могло бы показаться на первый взгляд. Чаще всего используется обычная штукатурная терка. Разглаживать смесь теркой нужно, начиная от центра по направлению к стенам или же от одной стены к расположенной напротив другой. Но метод с применением терки довольно трудоемкий и отличается низким качеством итоговой работы. Да и не подходит он для обработки больших площадей – для них применяются различные технические средства, в том числе затирочные машины, которые могут быть как ручные, так и работающие от сети. Но в труднодоступных местах все равно придется использовать терку.

Терка для бетона

Также для железнения стяжки пригодятся:

• терка (кельма) – желательно взять побольше размером;
• машина для затирки – для больших по площади помещений;
• непосредственно сам состав для процедуры железнения или цемент.

Затирочная машина

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Большая часть сухих смесей, применяемых для этой процедуры, изготавливается на основе портландцемента. Также в их состав входят специальные заполнители (песок кварцевый, базальт, фибра стальная и т. д.), модифицирующие добавки и полимерные компоненты. Выбор наполнителя производится в зависимости от прогнозируемой нагрузки на основание, так как все его виды отличаются разным уровнем прочности. Полимерные компоненты обеспечивают стяжку дополнительной прочностью, армируют ее.

Шлифовка бетона

На заметку! Иногда смеси для железнения могут иметь в составе и красители. Благодаря этому, полы не только будут прочные, но и приобретут желаемый цвет.

Составы жидкие изготавливаются на основе неорганических веществ, которые, растворяясь в воде, реагируют с известью, а также с карбонатом кальция, присутствующими в бетоне. Благодаря этой химической реакции, внутри материала возникают надежные нерастворимые соединения, которые заполняют пустоты и поры в структуре бетонной смеси и тем самым увеличивают его прочностные показатели. В структуру стяжки жидкие растворы проникают гораздо глубже, чем сухие смеси.

Как выбрать пропитку

Правильно выбрать состав для железнения – это залог того, что стяжка будет оставаться надежной и прочной на протяжении длительного времени эксплуатации. Опытные строители советуют делать выбор в пользу составов, содержащих «жидкое стекло». А максимальной прочности защитного слоя помогут добиться содержащиеся в смеси корунд, гранит или кварц.

Смесь для упрочнения бетона

При выборе важно учитывать размеры обрабатываемой площади, характер условий эксплуатации, условия проведения работ, температурный режим и многое друге.

Таблица смесей для железнения

Железнение бетонных полов

Рассмотрим, как происходит мокрое железнение стяжки при помощи цемента.

Шаг 1. Первым делом производится укладка стяжки и ее выравнивание. На ней не должно быть мусора. Особенно важно удалить пятна краски или масла – они будут мешать адгезии основания и смеси для железнения.

Проверка горизонтальности стяжки пола

Шаг 2. Далее берется цемент марки М500. Он будет использоваться в качестве сухой смеси для железнения. Он насыпается в небольшую емкость.

Цемент М500

Шаг 3. Цементом равномерно посыпается обрабатываемая поверхность стяжки. Рекомендуется для этого использовать сито. Толщина слоя составляет около 2 мм. Нетронутым цемент оставляется на 3-5 минут – этого срока достаточно, чтобы материал напитался влагой.

Поверхность стяжки посыпана цементом

Шаг 4. Терка, которой будут производиться дальнейшие работы, увлажняется водой.

Увлажнение терки

Шаг 5. Цемент, напитавшийся влагой, теркой (кельмой) втирается в поверхность стяжки.

Втирание цемента в стяжку

Шаг 6. Аналогичным образом обрабатывается вся поверхность стяжки.

Обработка всей поверхности

Совет! При работе может образовываться некоторое количество пыли, поэтому рекомендуется использовать защитные очки и респиратор.

Если для железнения применяется жидкий состав, то он просто наносится на поверхность стяжки и втирается при помощи широкого шпателя.

Цены на цемент марки М500

цемент м500

Видео – Как производится железнение бетона

Железнение стяжки – процедура, пусть и не обязательная при создании бетонного основания, то уж точно не являющаяся пустой тратой денег. Упрочненный черновой пол будет радовать своим аккуратным внешним видом гораздо дольше, чем залитый обычным способом и не обработанный защитными составами.

Железнение бетонных поверхностей — технология и применение

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

Что такое железнение?

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные растворы с присадками:

• Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
• Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
• Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

В каких случаях применяется

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага проникает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок службы, он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

• застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
• приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
• приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

• Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
• Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
• Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
• Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать  поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Обработка полимерами

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает прочность за счет заполнения пор поверхностного слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Повышение прочности бетонных поверхностей методом железнения

Бетон широко используется для строительства зданий и сооружений, заливки площадок и дорожек. Со временем под воздействием внешних факторов верхний слой материала разрушается. Чтобы защитить конструкции и продлить срок их службы применяют железнение бетонных поверхностей цементом.

СодержаниеСвернуть

Цели железнения

Поверхность необработанного бетона изобилует порами и микротрещинами, в которые проникает влага. Циклы замораживания и оттаивания, механические воздействия заставляют бетон крошиться, образуя пыль. При проникновении влаги, химически активных веществ в толщу конструкции может начаться коррозия армирующих элементов.

Железнение бетона цементом позволяет:

• повысить прочность и износостойкость верхнего слоя конструкции;
• увеличить водоотталкивающие свойства материала;
• предотвратить коррозию арматуры в железобетоне;
• избавиться от пыления бетона;
• многократно продлить срок службы конструкции.

Данная технология упрочнения поверхности бетона используется для повышения эксплуатационных свойств бетонных полов и цементной стяжки, стен, открытых площадок, отмостки. Железнение бетонных дорожек и самостоятельно изготовленной тротуарной плитки дает возможность продлить сроки их безремонтной эксплуатации.

Смеси для железнения бетона

Конечный результат во многом зависит от выбранной технологии (сухое или мокрое железнение) и используемых материалов. В классическом варианте при сухой технологии применяют портландцемент высоких марок, при мокрой – тот же цемент в смеси с песком.

Но сегодня производители предлагают широкий выбор готовых смесей в виде мелкодисперсного порошка, в состав которых, помимо портландцемента, может входить:

• перемолотый мрамор, гранит, кварц или корунд;
• модификаторы, регулирующие скорость высыхания обработанных мокрым способом поверхностей.

При выборе готовой смеси важно учитывать, что твердые включения (каменная мука) добавляют поверхности бетона прочности, но несколько снижают адгезионные свойства наносимого материала.

Для железнения по сухому методу может использоваться специальный полимерный состав – порошок из полиуретана. В результате его втирания во влажную поверхность недавно уложенного бетона образуется прочное, химически стойкое полимерное покрытие.

Виды и особенности технологий

В процессе застывания бетонной смеси, залитой в опалубку, тяжелые компоненты раствора оседают – в результате плотность верхнего слоя материала уменьшается. Чтобы повысить плотность и улучшить эксплуатационные характеристики бетонной поверхности, необходимо дождаться начального набора прочности материала и выполнить железнение – обработку сухой смесью или раствором на основе портландцемента.

Для работы на небольших поверхностях и в труднодоступных местах используется ручной инструмент (кельма, пластиковая терка и т.д.). На больших площадках и в просторных помещениях используют затирочные машины.

Качественно затертая поверхность готова к эксплуатации после полного набора прочности бетоном. Она не пылит, не впитывает влагу, легко очищается.

Сухой способ

Сухое железнение применяется только для горизонтальных поверхностей. Для работы используют портландцемент в смеси с мелким песком 1:1 или готовый состав с выбранными наполнителями. Можно в состав ввести специальный сухой пигмент для декоративного эффекта.

Железнение выполняют, когда бетон уже схватился, но поверхность осталась влажной.

Ход работ:

• поверхность бетона очищается от мусора;
• по всей площади слоем до 3 мм при помощи сита насыпается подготовленная сухая смесь;
• после того, как смесь пропитывается влагой и превращается в цементное тесто, поверхность разглаживается и уплотняется с помощью кельмы, лопатки, полиуретановой терки или затирочной машины.

Затем поверхность следует накрыть пленкой до полного отвердения монолита.

Мокрый способ

Мокрый способ железнения универсален – состав можно наносить на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности. Раствор можно приготовить из фабричной смеси для железнения по инструкции производителя, либо самостоятельно.

Пропорции раствора для железнения просты: чистый мелкий песок и портландцемент высокой марки смешиваются в равных долях. Чтобы повысить пластичность смеси, можно ввести в нее известковое молочко – до 10% от общей массы. Если требуется повысить водоотталкивающие свойства бетона и сделать поверхность гладкой, в раствор добавляют жидкое стекло и алюминат натрия, для окрашивания – сухой пигмент.

Сухие компоненты перемешивают, затем в емкость порциями добавляют чистую воду до получения однородного раствора консистенции густой сметаны. Замешивание производят при помощи перфоратора с насадкой-миксером либо в небольшой бетономешалке.

Работы по мокрому железнению выполняют на этапе, когда залитый бетон успел схватиться и в нем уже не осталось излишков влаги. На очищенную поверхность наносится раствор для железнения слоем до 5 мм и аккуратно разглаживается при помощи лопатки или кельмы. После затвердевания состава поверхность полируют, дополнительно ее можно покрыть полиуретановым лаком или краской по бетону.

Если предстоит обрабатывать вертикальные или наклонные поверхности, густоту раствора подбирают с таким расчетом, чтобы слой толщиной в 3-5 мм хорошо держался и не стекал вниз.

Специфика применения

Железнение бетонных поверхностей востребовано в промышленном, общественном и частном строительстве.

Железнение цементной стяжки делает ее прочнее, обеспыливает, гидроизолирует. На такую стяжку можно укладывать любое напольное покрытие.

Железнение бетонного пола позволяет создать устойчивое к истиранию, воздействию влаги и агрессивных веществ покрытие. Такие полы используются в промышленных цехах, хозяйственных помещениях.

Железнение отмостки, монолитных бетонных дорожек и площадок, свежеизготовленной тротуарной плитки делает твердые покрытия устойчивыми к атмосферным воздействиям. Уплотненный верхний слой приобретает водоотталкивающие свойства, лучше противостоит механическим нагрузкам.

Железнение стен из бетона обычно применяется при обустройстве искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров. Технология помогает гидроизолировать монолитные конструкции.

Железнение поверхности штукатурки предотвращает ее растрескивание, придает поверхности водоотталкивающие свойства. Данный прием используется для гидроизоляции стен в мокрых помещениях, подвалах.

Заключение

Выбрав подходящий способ железнения, можно своими силами улучшить качество стяжки или оштукатуренных стен в доме, сделать долговечную отмостку вокруг постройки, эстетичные дорожки и площадки на участке.

При самостоятельной подготовке смеси важно соблюдать пропорции компонентов. Обработка монолитного бетона улучшает его эксплуатационные характеристики и значительно продлевает срок службы.

Железнение стяжки — для чего это нужно и как производится

Смеси, используемые для железнения

Втираемый в бетонную поверхность цемент делает покрытие прочнее

Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Способы, как железнить бетон

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать смесь через сито, таким образом, она будет равномерно покрывать всю поверхность.

После нанесения смеси этот слой нужно уплотнить с помощью штукатурной лопатки. Насыпанная на поверхность бетона смесь будет вытягивать и впитывать лишнюю жидкость, тем самым связываясь с верхним слоем бетона. Благодаря этому через 2-3 дня бетонный настил станет очень прочным. Этот способ отлично подойдет в том случае, если надо сделать железнение бетонного пола, а для выполнения такой процедуры на вертикальных поверхностях лучше использовать мокрый способ.

Этот способ отлично подойдет в том случае, когда бетонный настил уже застыл, поскольку выполняется мокрое железнение бетон

Как железнить бетонный пол цементом: порядок работ

Железнение пола – это процесс упрочнения поверхности бетона с целью повышения его износостойкости и увеличения способности не разрушаться под воздействием внешних факторов.

Бетонный пол, на котором выполнено железнение, не имеет микротрещин и не пылит. По внешнему виду такой пол можно определить по гладкому зеркальному покрытию. Другими словами железнение можно назвать заглаживанием.

Смеси, используемые для железнения

Втираемый в бетонную поверхность цемент делает покрытие прочнее

Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Методы

Процесс железнения не является сложной технологической операцией, требующей специальных профессиональных навыков и инструмента. Как нужно железнить бетонный пол цементном, можно понять, рассмотрев возможные варианты выполнения этих работ:

• мокрым способом;
• сухим способом;
• применением специальных составов, позволяющих выполнить пропитку обрабатываемой конструкции.

Несмотря на простоту выполнения этой работы, необходимо следовать требованиям инструкций и соблюдать технологическую последовательность при железнении обрабатываемой поверхности для получения качественного покрытия вне зависимости от выбранного метода производства работ.

Железнение мокрым способом

Известковое тесто, добавленное в затирку, исключает появление трещин в покрытии

Железнение стяжки мокрым способом заключается в обработке поверхности жидким цементно-песчаным раствором, который наносится специальной кельмой или мастерком.

Для предотвращения появления трещин в раствор добавляется известковое тесто. Также для придания определенных качеств в состав смеси для железнения добавляют жидкое стекло.

Выполнение этой операции можно производить после выдерживания бетона для набора им прочностных характеристик и проектных показателей в течение двух недель. После выполнения работ мокрым способом и высыхания покрытия его можно обработать полимерным составом.

Работы этим способом можно выполнять на горизонтальных, наклонных и вертикальных конструкциях.

Железнение сухим способом

Железнение сухим способом выполняют кельмой до образования ровной и гладкой поверхности

Этот метод железнения поверхности считается наиболее удобным и дешевым в исполнении. Его применяют чаще, чем другие варианты обработки бетонной поверхности цементном.

Эффективность этого метода обеспечивается выполнением всех операций в соответствии с технологией производства работ, которая определяет, как железнить бетонный пол:

1. На пол высыпается цемент с добавками песка, жидкого стекла или других компонентов. Также можно использовать специальные готовые смеси. Смесь для железнения просыпается на покрытие через сито для создания слоя не менее 3 мм.
2. После впитывания влаги смесь превратится в кашеобразный состав, который втирается в поверхность кельмой или мастерком.
3. Втирание производится до тех пор, пока бетонный настил не станет ровным и гладким.
4. После высыхания и затвердевания, которое произойдет в течение недели, поверхность обрабатывается шкуркой для устранения неровностей.

Сухую смесь втирают в невысохший полностью бетон

Выполнение железнения с применением сухого цемента или смеси производится на отвердевшей, но еще не высохшей бетонной поверхности, то есть в определенный момент после укладки бетонной смеси, когда по полу уже можно ходить.

В зависимости от марки бетона, температуры и влажности воздуха время от начала укладки бетона до момента, когда необходимо начинать железнение, ориентировочно можно определить по таблице:

Это необходимо, чтобы затираемый слой образовывал с бетонным полом единую конструкцию. В отличие от предыдущего метода этот способ можно применять только на горизонтальных бетонных сооружениях. Подробнее о технологии упрочнения верхнего слоя бетона смотрите в этом видео:

Пропитка поверхности полимерными составами

Полимерную смесь наносят сразу после схватывания бетона

Этот способ позволяет создать самое прочное и качественное покрытие. Он схож с сухим методом, только в этом случае вместо цемента производится втирание в поверхность полимерного состава.

Необходимо выполнять втирание полимерной смеси, как и цемента, в тот момент, когда бетон схватился, но еще не затвердел полностью. На бетон высыпается полимерная смесь и втирается в поверхность при использовании затирочной машины.

При использовании жидкого состава железнение можно производить на старых бетонных конструкциях, для чего они должны быть тщательно подготовлены.

После железнения бетонной поверхности ее нужно обрабатывать специальными жидкими средствами, образующими на поверхности защитную пленку.

Как Зажелезнить Бетонный Пол: Алгоритм Выполнения Работ

Идеальная железненная бетонная поверхность пола

Несмотря на то, что бетон является наиболее прочным и долговечным материалом, все же существует вероятность, что рано или поздно наступит его разрушение. Чтобы предотвратить такие последствия, принимаются различные меры. Рассмотрим подробно: как зажелезнить бетонный пол, и возможно ли произвести это самостоятельно.

Содержание статьи

Зачем железнить бетонную поверхность

Железнение бетонного пола – процесс работы, при котором поверхность бетона делают более прочной и износостойкой.

• Благодаря наносимому защитному слою, покрытие не подвергается разрушительному влиянию от внешних факторов.
• На таком полу невозможно найти микротрещины, с которых, как известно и начинается разрушение непоколебимого бетонного тела.
• После завершения таких работ, пол приобретает идеальный вид.

Трещины в бетонном полу – начало его разрушения

• Кроме того, проводить железнение никогда не поздно. Наносимый раствор не бетонную поверхность не только сохраняет все механические свойства, но даже их восстанавливает.

Поэтому железнение также зачастую проводится в составе не только профилактических работ, но и ремонтных. Но, стоит иметь в виду, что железнение – это финишный этап отделки.

Случаи, когда железнение бетонного основания необходимо

Не всегда бетонную поверхность дополнительно необходимо усиливать.

Но есть существенные факторы, под влиянием которых разрушение бетонного тела происходит гораздо быстрее, и срок эксплуатации снижается:

• постоянство механических нагрузок;
• влияние природных факторов;
• температурные воздействия – чем чаще бетон оттаивает и замерзает снова, тем быстрее в его структуре появятся микротрещины, с которых и подойдёт дальнейшее разрушение;
• кислотные и щелочные воздействия;
• повышенные условия истираемости.

Вот к чему приводит невнимательное отношение к бетонному изделию

Поэтому в первую очередь железнение проводят в производственных помещениях, где активно производятся те или иные виды работ, особенно, если там постоянно работает техника.

Обычные бетонные лестницы и крылечки тоже подпадают в «группу риска», поэтому после заливки — в случае, если дополнительно никак не планируется их облицовывать, опытные мастера советуют произвести дополнительное упрочнение поверхности.

Что необходимо использовать для железнения

Усиление бетонного основания

Бетонная поверхность часто утрачивает уникальные свойства и начинается процесс расслаивания и возникновение трещин. В итоге бетон разрушается.

Для предотвращения разрушения проводится укрепление различными материалами:

• Цемент упрочняет бетон, повышая эксплуатационные характеристики материла, и уменьшая проницаемость влаги. Но этот метод не особо эффективен. Затираемая поверхность и основной слой бетона не создадут достаточное сцепление, и впоследствии поверхность начнет медленно отслаиваться с появлением неровностей и шероховатостей.
• Топпинги. В виду того, что цемент не дает долгосрочного эффекта упрочнения, стали исследовать возможности использования его со специальными армирующими добавками. Так были изобретены, запатентованы и массово запущены в производство различные многокомпонентные тонкодисперстные смеси на основе цемента. Они не только обладают лучшей адгезией с основанием, но и увеличивают плотность поверхности, что улучшает прочностные и влагостойкие качества.
• Пропитки. Более современными материалами для железнения бетонного пола являются пропитки, производимые на основе полимеров и прочих синтетических соединений, которые не только образуют защитный слой на самой поверхности, но и проникают в поры бетона, упрочняя его. Еще одним плюсом подобных составов является и то, что его можно наносить на любую, даже старую поверхность. Однако, и цена на них высока.

Обработанный пол специальной полимерной пропиткой

Если присматриваете материалы для того, чтобы произвести железнение полов бетонных своими руками, лучше всего остановиться на пропитках. С ними работать довольно просто, что только «на руку» новичкам.

Видео в этой статье предоставит небольшой экскурс по современным упрочнителям, которые можно найти на отечественном строительном рынке.

Способы железнения цементом

Железнение – это простая технологическая работа, которая подразумевает наличие профессиональных навыков и знаний. Рассмотрим подробнее как зажелезнить пол бетонный цементом.

Мокрый способ

Подходит для обработки поверхностей, находящихся как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Данная операция выполняется после приобретения бетоном 28-суточной прочности. Поэтому именно этот способ применяют не только в качестве профилактических, но и ремонтных работ старых поверхностей.

Мокрый способ подразумевает поэтапную обработку пола:

• В обязательном порядке поверхность отчищают от мусора и пыли.
• Чтобы увеличить степень сцепления основания с наносимым раствором, поверхность обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
• Приступают к приготовления жидкого цементно-песчаного раствора в соотношении 1:1.

На заметку: Чтобы трещины не появлялись, необходимо, чтобы в растворе было известковое тело в количестве 10% от массы цемента. Также в составе может присутствовать жидкое стекло, чтобы придать водоотталкивающие качества поверхности – не более 5% от получившегося объема раствора. Можно добавить и микрофибру для дополнительного армирования будущего слоя. Дозируется примерно 3-4% от общей массы.

• Нанесение на горизонтальную поверхность производят с помощью кельмы или мастерка тонким слоем и разравнивают. Быстрее и качественнее справиться с этим поможет игольчатый валик.

Внимание! Если происходит обработка вертикальной поверхности, то раствор необходимо сделать гуще для того, чтобы он не стекал, а надежно закрепился на основании. Наносится также шпателем.

После того как все работы сделаны, поверхность покрывают пленкой, и дают хорошенько выстояться не менее двух суток. Если в помещении жарко, желательно опрыскивать нанесенный слой обычной водой, чтобы не пришлось устранять на нем трещины, возникшие из-за пересыхания.

Сухой способ

Сухой метод является более комфортным и недорогим в сравнении в вышеописанным. Стоит иметь в виду, что железнение по сухой технологии проводится сразу же еще по несхватившейся стяжке.

Ее состояние должно быть таким, чтобы она еще не затвердела окончательно, но и после прохождения по ней не оставалось следов. Обычное состояние в 7-10 часовом возрасте. Но, эти сроки варьируются в зависимости от индивидуальных обстоятельств и условий.

Технологию его нанесения регламентирует СНиП на пол железобетонный II-В.8-71.

Затирка вручную

Внимание! Особенности проведения таких работ допускают применять их только для горизонтальных оснований.

Автоматизация процесса железнения

Как зажелезнить цементом бетонный пол по сухой технологии, расскажет инструкция ниже:

• Наносится просто сухой цемент марки не ниже М300. На кельму берется небольшое количество и втирается радиусными движениями. Для удобства лучше обрабатывать небольшие участки. Если наносимый цемент приобрел темный оттенок – значит его втирание прошло удачно.
• В случае, если предполагается обрабатывать большие площади, лучше всего использовать специальную затирочную машину.
• После затирки, поверхность обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.

Полноценно пользоваться таким полом можно только по истечении пяти суток, но полную прочность защитный слой набирает на 28 сутки.

Усиление топпингами

Данный метод является самым надежным и эффективным, так как покрытие наделяется прочными и качественными свойствами. Он чем — то похож на сухой способ ведения работ.

• В процессе пропитки используют полимерный состав, который втирают в поверхность бетона. Важно втирать полимерную смесь в момент, когда он еще нетвердый.
• Полимерную смесь высыпают на бетон и втирают при помощи затирочной машины. Только стоит учитывать тот факт, что нанесение топпинга – это работы, производимые профессионалами, так как смесь сама по себе «капризна» и требует особого подхода.

Один из компонентов топпинговой системы для бетонного пола

• Как производить работу с той или иной приобретенной смесью, зависит от ее состава, который влияет на способ нанесения. Поэтому перед использованием обязательно обратитесь к инструкции.

Применение пропиток

С использованием пропиток, в отличие от вышеизложенных способов, мороки намного меньше. Они наносятся просто кисточкой, валиком, пульверизатором или иным доступным инструментом.

Сколько будет сохнуть нанесенный слой, зависит от его состава и консистенции. Поэтому перед применением следует тщательно ознакомиться с инструкцией от производителя.

На фото свежеобработанный пропиткой пол

«Кашу маслом не испортишь» — известная всем и любимая поговорка некоторых сердобольных строителей. Но руководствоваться ею при использовании пропитки не стоит, так как ее избыток может привести к шелушению идеальной инертной к пыли поверхности.

Как видите, в укреплении бетонного основания нет ничего сверхъестественного. Зато пользу от таких работ трудно переоценить – долговечность, эстетика, экономия трудовых и денежных ресурсов на постоянном ремонте «состарившегося» основания. О том, как железнить бетонный пол, применяя разные методы, расскажет представленное здесь видео.

Железнение бетонных поверхностей технология

В природе нет ничего вечного. Особенно точно это утверждение относится к бетонным полам. Поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию подошв обуви, ног, мебельных ножек и других предметов. На пол действует постоянная нагрузка от размещенных предметов интерьера. Бетон подвергается воздействию химических средств, влажности, перепадов температуры.

Железнение бетонных поверхностей позволяет получить прочный бетонный пол, благодаря чему срок его эксплуатации значительно увеличивается.

Железнение бетона

Что такое железнение

Железнение бетонных полов – это процесс после которого поверхность становится прочность поверхности сильно возрастает. В процессе обработки пола никакие металлы, естественно, не применяются. Поверхность стяжки покрывается жидкими, коллоидными или сухими составами, которые после высыхания или впитывания образуют очень крепкий слой.

В ходе обработки могут применятся:

• цементные смеси;
• специальные полимерные составы;
• коллоиды на основе жидкого стекла.

Железнение бетонных поверхностей должно производиться с точным следованием технологии. Ответ на вопрос, как сделать пол прочным и долговечным, звучит просто: следовать рекомендациям производителя конкретного средства и соблюдать общие правила обработки.

Какие бывают способы железнения

Упрочненные бетонные полы, по методикам обработки делятся на следующие типы:

• мокрый;
• сухой;
• обработка коллоидом с его проникновением в структуру основания.

Наиболее просто выглядит сухой способ железнения. Он делается цементом, который является главным компонентом сухой смеси, приготавливаемой самостоятельно. Сложнее обстоит ситуация с мокрой методикой и нанесением коллоидов. Однако и эти методики доступны даже при проведении самостоятельных работ и не отличаются сложностью.

Сухое железнение

Подробно остановимся на том, как железнить бетонный пол сухим способом.

Для этого потребуется:

• дождаться, когда стяжка схватится, сохраняя достаточное количество влаги;
• тщательно очистить поверхность от мусора и других посторонних загрязнений;
• приготовить цемент или смесь из песка и цемента в соотношении 1:1 или 0.5:1.

Процесс обработки выглядит следующим образом:

1. смесь для железнения через мелкое сито просеивается на поверхность стяжки;
2. слой порошкового состава должна быть не больше 2-3 мм;
3. необходимо дождаться, пока влага из стяжки пропитает нанесенную сухую смесь и она не образует кашицу;
4. поверхность тщательно затирается до гладкости и приобретения темного серого оттенка, для этого удобно воспользоваться кельмой, лопаткой или любым плоским предметом.

С составом для железнения сухим способом можно экспериментировать. Например, использовать кварцевый песок или добавить силикат в виде порошка. Недостаток сухого способа обработки бетона – его можно применять только на горизонтальной поверхности.

Сухой метод

Мокрое железнение

Рассмотрим, как зажелезнить бетонный пол мокрым способом.

Для этого понадобится:

• приготовить раствор. Его состав аналогичен приведенному для сухого способа обработки. Смесь цемента и песка разбавляют водой и размешивают до консистенции густой сметаны;
• легко получить раствор с разными качествами. Для улучшенной пластичности в него можно добавить известковое молочко в пропорции 1:10 по отношению к количеству цемента. Нетрудно получить поверхность с нужным оттенком цвета, добавляя и размешивая красители. Добавление жидкого стекла увеличит показатели водостойкости и придаст обработанной поверхности дополнительную гладкость.

Процесс нанесения выглядит следующим образом:

1. жидкая смесь наносится тонким слоем до 5 мм;
2. разглаживание производится лопаткой или кельмой;
3. после схватывания и затвердевания, поверхность полируется шлифовальными машинами.

Мокрый способ по уровню трудозатрат и расхода времени выглядит менее привлекательным, чем сухой. Однако у него есть неоспоримое преимущество: можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности.

Мокрый метод

Обработка коллоидными составами

Сегодня на рынке представлен целый ряд средств для железнения, применяемых в виде коллоидов. Это различные по составу смеси на основе жидкого стекла, а также полимерные, основу которых составляет полиуретан.

Перед обработкой бетон нужно очистить и (при возможности) прогрунтовать. После этого предварительно разведенный до консистенции жидкой сметаны коллоид выливается на стяжку и растягивается кельмой или лопаткой. В отличие от мокрого способа обработки, коллоиды большей частью впитываются в бетонное основание.

В результате образуется очень прочная и износостойкая поверхность. Проникновение составов может происходить на глубину до 5 мм и выше (при применении грунтовок), бетон при этом кардинально укрепляется и приобретает улучшенные свойства водонепроницаемости.

Пол с жидким стеклом

Применение сухих полимерных составов

Дорогой, но очень удобный для строителей вариант железнения подразумевает применение порошкообразных полимерных смесей. Технология обработки аналогична сухому способу: с помощью сита состав распределяется по поверхности, набирает влагу, затирается и полируется.

В отличие от применения цемента и песчаной смеси, полимерный состав позволяет работать при любых температурах воздуха, до -25 ниже нуля по Цельсию. Однако есть и недостатки подобной обработки: влажность бетонной стяжки не должна быть чрезмерной, иначе возможно образование неравномерного слоя, что затруднит финальную шлифовку и подчеркнет дефекты основания.

Как железнение улучшает результативность строительные работы

Полы на железных балках весьма часто встречаются в практике строителей. Это может быть специально создаваемая конструкция, когда здание возводится “с нуля”. Или же, производить обработку такого перекрытия приходится в ходе работ в существующих строениях.

Полы на стальных балках имеют массу преимуществ. Легко сделать перекрытие по длинному пролету до 6 метров, рассчитать требуемые параметры фасонного профиля не составляет труда (есть масса стандартизированных методик), полы без проблем утепляются, обеспечивается высокая шумовая защита.

У перекрытия на стальном фасонном профиле есть один главный недостаток: стяжка на поверхности достаточно мала (рекомендуется армированная, до 50 мм), поэтому износ бетона очень быстро может вызвать необходимость укладывать основание заново. Кроме этого, полы на металлическом профиле имеют относительно малую нагрузочную способность и склонность к некоторой деформации. Поэтому стяжка испытывает дополнительные нагрузки, которые способствую разрушению бетона с течением времени.

Железнение звучит как ответ на вопрос, как сделать поверхность бетонного пола на железных балках прочным и долговечным. При проведении обработки рекомендуется применять коллоидные растворы, которые проникают непосредственно в поверхность бетона.

На втором месте по качеству результата – мокрый способ железнения, поскольку его применение позволяет использовать добавки для повышения пластичности или достижения повышенной водонепроницаемости стяжки.

Но подойдет и самый простой, сухой способ, в ходе которого рекомендуется применять только цемент – это придаст поверхности пола жесткости и увеличит ее сопротивление к истиранию.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками – рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов – штроборезы или болгарки.

Ватная труба с цементным покрытием

Выберите механические или надувные заглушки для труб на основе указанного ниже внутреннего диаметра трубы и давления, которое необходимо заблокировать.

Диаметры, окружности и площади для стандартных труб из высокопрочного чугуна с цементной футеровкой класса толщины

Вес трубы из высокопрочного чугуна класса толщины и водосборной жидкости

.

2017 машина для просеивания горячего цемента стиля автоматическая с конкурентоспособной ценой

2019 Автоматическая просеивающая машина для горячего цемента с конкурентоспособной ценой

Краткое описание линейного встряхивающего грохота

–Принцип работы

Линейная вибросортировочная машина использует двигатель в качестве источника вибрации. материалы должны быть подброшены и продвигаться вперед по прямой линии на экране.Несколько шаров в нижней части рамки экрана ударяются друг о друга при вибрации, что может очистить экран и эффективно избежать блокировки.

БОЛЬШЕ СЕРИИ ПРОДУКЦИИ

Технические параметры линейного встряхивающего грохота

Технические параметры

Характеристики линейного встряхивающего грохота

♦ Высокая эффективность грохочения, просеивание до 200 меш (0,074 мм)

♦ Простая и удобная замена и чистка сетчатого сита

♦ Низкий уровень шума и энергопотребления, простое обслуживание

♦ Меньшее засорение сетчатого сита

♦ Автоматический сброс примесей и крупных материалов, непрерывная работа

Подробная информация о линейном встряхивающем грохоте

Подробная информация о продукте

Компания Gaofu придерживается идеала «Честное обслуживание высочайшего качества», строго контролирует каждый процесс, каждая часть стремится к совершенству.

Больше машин изображение

Упаковка и отгрузка

Упаковка и отгрузка

Хранение контейнеров в соответствии с требованиями заказчика.

Рабочий участок заказчика

Беспроигрышный вариант сотрудничества

Сертификаты

Сертификат

Компания прошла сертификацию CE ISO9001V: 2008.

О компании Gaofu

Информация о компании

Компания Gaofu, основанная в 1982 году, имеет 30-летнюю историю развития, постепенно улучшает и интегрированную производственную цепочку; Основные продукты включают просеивающие машины, вибрационное оборудование, машины для измельчения угля, оборудование для фильтрации, оборудование для удаления пыли и других отраслей промышленности. Имея 56 национальных патентов, это проектные и производственные мощности интегрированной компании по производству машин.

Наша команда и сервис

Базовый сервис

1.Ваш образец материала может быть бесплатно проанализирован в нашей лаборатории.

2,24 часа в неделю онлайн и быстрый ответ в течение 12 часов.

3. Бронирование отеля и билетов для клиентов, а также бесплатный транспорт во время посещения нашего завода.

4. Гарантированные сроки изготовления и поставки.

Индивидуальные услуги

1.Профессиональная команда R & D для разработки новых продуктов в соответствии с вашими требованиями.

2. Помогите клиентам высокого класса в развитии местного рынка

3.Вся упаковка и доставка могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.

Послепродажное обслуживание

После того, как покупатели получат товар, в случае возникновения каких-либо вопросов или проблем с качеством, наш отдел обслуживания клиентов будет всегда доступен.

Посещение клиентов

Каждый год наши клиенты приезжали из разных стран.

FAQ

1. Каково качество вашей продукции?
Наши продукты производятся в строгом соответствии с национальными и международными стандартами, и мы тестируем каждую машину перед отправкой.

2. Гарантированно:
Если качество продукции не соответствует описанию, как мы описали, или обещанию перед размещением заказа, мы обещаем 100% возврат средств.

3.Как насчет цены?
Да, мы являемся фабрикой и можем предложить вам лучшую цену с хорошим качеством, и у нас есть политика, которая «для экономии времени и абсолютно честного отношения к бизнесу мы предлагаем как можно более низкие цены для любого клиента, и мы можем получить скидку. даны по количеству ».

4.Условия обслуживания и оплаты?
A. Мы обычно принимаем T / T, L / C;
B. T / T: 30% предоплата, остаток перед доставкой;
C. Фотографируем готовую продукцию перед доставкой.

Свяжитесь с нами

Ответьте мне на следующие вопросы, тогда я скоро пришлю вам точное ценовое предложение, включая дополнительную скидку!

Ваш адрес электронной почты и телефон не будут переданы или опубликованы!

Правильный выбор вибросита зависит от материала, размера ячеек, требуемой производительности, метода подачи, абразивности материала и т. Д .:

1.Просеивающий продукт: _____

2. Влажность: _____%

3. Производительность: ________ кг / час

4. Сетчатый слой: _______

5. Размер ячеек сетки: ______ меш. ______ сетка. ______ сетка

6. Напряжение: ______ В, частота: ______ Гц, 3 фазы

7. Нержавеющая сталь SS304 / 316L или углеродистая сталь Q235A?

Свяжитесь с профессионалом GAOFU — Эми Чжан сегодня.

.

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Эта статья о железе и металле. Для инструмента, называемого утюгом, см. Глажение.

Железо — это химический элемент и металл. Это самый распространенный химический элемент на Земле (по массе) и наиболее широко используемый металл. Он составляет большую часть ядра Земли и является четвертым по распространенности элементом земной коры.

Металл используется очень часто, потому что он прочный и дешевый.Железо — основной ингредиент, используемый для производства стали. Необработанное железо магнитно (притягивается к магнитам), а составной магнетит — постоянно магнитный.

В некоторых регионах железо использовалось около 1200 г. до н. Э. Это событие считается переходом от бронзового века к железному веку.

Физические свойства [изменить | изменить источник]

Железо — серый серебристый металл. Он магнитный, хотя разные аллотропы железа обладают разными магнитными свойствами. Железо легко найти, добыть и выплавить, поэтому оно так полезно.Чистое железо мягкое и очень пластичное.

Химические свойства [изменить | изменить источник]

Железо реактивно. Он реагирует с большинством кислот, например с серной кислотой. При реакции с серной кислотой образует сульфат железа. Эта реакция с серной кислотой используется для очистки металла.

Железо реагирует с воздухом и водой с образованием ржавчины. Когда ржавчина отслаивается, появляется больше железа, что позволяет ржаветь большему количеству железа. В конце концов, вся железка заржавела. Другие металлы, такие как алюминий, не ржавеют.Железо можно легировать хромом, чтобы получить нержавеющую сталь, которая в большинстве случаев не ржавеет.

Порошок железа может реагировать с серой с образованием сульфида железа (II), твердого черного твердого вещества. Железо также реагирует с галогенами с образованием галогенидов железа (III), таких как хлорид железа (III). Железо реагирует с галогеноводородными кислотами с образованием галогенидов железа (II), таких как хлорид железа (II).

Химические соединения [изменить | изменить источник]

Железо образует химические соединения с другими элементами. Обычно другой элемент окисляет железо.Иногда берутся два электрона, а иногда три. Соединения, в которых у железа есть два электрона, называются соединениями железа. Соединения, в которых у железа есть три электрона, называются соединениями трехвалентного железа. Соединения двухвалентного железа содержат железо в степени окисления +2. В соединениях трехвалентного железа железо находится в степени окисления +3. Соединения железа могут быть черными, коричневыми, желтыми, зелеными или пурпурными.

Соединения железа являются слабыми восстановителями. Многие из них зеленые или синие. Наиболее распространенное соединение двухвалентного железа — это сульфат железа.

Соединения железа являются окислителями. Многие из них коричневые. Наиболее распространенное соединение железа — оксид железа, тоже самое, что ржавчина. Одна из причин, почему железо ржавеет, заключается в том, что оксид железа является окислителем. Он окисляет железо, ржавея даже под покраской. Поэтому если на краске останется небольшая царапина, все это может заржаветь.

Соединения железа (II) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +2 являются слабыми восстановителями. Обычно они светлые.Они реагируют с кислородом воздуха. Они также известны как соединения железа.

• Сульфид железа (II), блестящее химическое вещество, которое реагирует с кислотами с выделением сероводорода, обнаружено в земле
• Сульфат железа (II), сине-зеленый кристаллический химикат, получаемый в результате реакции серной кислоты со сталью, используемый для уменьшения содержания ядов, таких как хромат, в бетоне
• Хлорид железа (II), бледно-зеленый кристаллический химикат, получаемый в результате реакции соляной кислоты со сталью
• Гидроксид железа (II), темно-зеленый порошок, полученный электролизом воды железным анодом, вступает в реакцию с кислородом и становится коричневым.
• Оксид железа (II), черный, легковоспламеняющийся, редкий

Смешанная степень окисления [изменить | изменить источник]

Эти соединения редки; только один общий.Они находятся в земле.

Соединения железа (III) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +3 обычно коричневые. Они окислители. Они едкие. Они также известны как соединения трехвалентного железа.

• Оксид железа (III), ржавчина, красно-коричневый, растворяется в кислоте
• Хлорид железа (III), ядовитый и едкий, растворяется в воде с образованием темно-коричневого кислого раствора. Производится реакцией железа с соляной кислотой и окислителем
• Нитрат железа (III), светло-фиолетовый, коррозионно-активный, используемый при травлении
• Сульфат железа (III), редко, светло-коричневый, растворяется в воде.Производится в результате реакции железа с серной кислотой и окислителем.

Во Вселенной много железа, потому что это конечная точка ядерных реакций в больших звездах. Это последний элемент, который должен быть произведен до того, как взрыв сверхновой звезды выбросит железо в космос.

Металл — главный ингредиент ядра Земли. На поверхности он находится в виде соединения железа или трехвалентного железа. Некоторые метеориты содержат железо в виде редких минералов. Обычно железо находится в земле в виде гематитовой руды, большая часть которой была произведена во время Великого события оксигенации.Железо можно извлечь из руды в доменной печи. Некоторое количество железа встречается в виде магнетита.

В мясе есть соединения железа. Железо является важной частью гемоглобина красных кровяных телец.

Чугун производится на крупных заводах , , путем восстановления гематита углеродом (коксом). Это происходит в больших контейнерах, называемых доменными печами. Доменная печь заполнена железной рудой, коксом и известняком. Вдувается очень горячий поток воздуха, который вызывает возгорание кокса.Сильная высокая температура заставляет углерод вступать в реакцию с железной рудой, забирая кислород из оксидов железа и образуя диоксид углерода. Двуокись углерода представляет собой газ, и он выходит из смеси. В утюг попал песок. Известняк, состоящий из карбоната кальция, превращается в оксид кальция и диоксид углерода, когда известняк очень горячий. Оксид кальция вступает в реакцию с песком, образуя жидкость, называемую шлаком. Шлак сливают, остается только чугун. В результате реакции в доменной печи останется чистое жидкое железо, где ему можно будет придать форму и закалить после охлаждения.Почти все металлургические заводы сегодня являются частью сталелитейных заводов, и почти весь чугун превращается в сталь.

Есть много способов работать с железом. Железо можно закалить, нагревая кусок металла и опрыскивая его холодной водой. Его можно смягчить, нагревая и давая ему медленно остыть. Его также можно штамповать на плотном прессе. Его можно натянуть на провода. Из него можно прокатать листовой металл.

В Соединенных Штатах большая часть железа была извлечена из земли в Миннесоте, а затем отправлена ​​на корабле в Индиану и Мичиган, где из него превратилась сталь.

Как металл [изменить | изменить источник]

Железо используется больше, чем любой другой металл. Это прочно и дешево. Из него делают здания, мосты, гвозди, шурупы, трубы, фермы и башни.

Железо не очень реактивно, поэтому его легко и дешево извлечь из руды. После превращения в сталь он очень прочен и используется для армирования бетона.

Есть разные виды утюгов. Чугун — это чугун, производимый способом, описанным выше в статье. Он твердый и хрупкий.Он используется для изготовления таких вещей, как крышки ливневых стоков, крышки люков и блоки двигателя (основная часть двигателя).

Сталь — наиболее распространенная форма железа. Стали бывают нескольких видов. Мягкая сталь — это сталь с низким содержанием углерода. Он мягкий и легко сгибается, но не трескается. Используется для гвоздей и проволоки. Углеродистая сталь тверже, но более хрупкая. Используется в инструментах.

Есть и другие марки стали. Нержавеющая сталь из-за содержания хрома устойчива к ржавчине, а никель-железные сплавы могут оставаться прочными при высоких температурах.Другие стали могут быть очень твердыми, в зависимости от добавленных сплавов.

Кованое железо легко формуется и используется для изготовления заборов и цепей.

Очень чистое железо мягкое и может легко ржаветь (окисляться). Он также довольно реактивный.

Как соединения [изменить | изменить источник]

Соединения железа используются для нескольких целей. Хлорид железа (II) используется для очистки воды. Также используется хлорид железа (III). Сульфат железа (II) используется для восстановления хроматов в цементе. Некоторые соединения железа используются в витаминах.

Дефицит железа — это самый распространенный дефицит питания в мире. ^{[1] [2] [3]}

Нашему телу необходимо железо, чтобы помочь кислороду добраться до наших мышц, потому что оно лежит в основе некоторых важных макромолекул нашего тела, таких как гемоглобин, которые заставляют его работать. лучше. Во многие крупы добавлено железо (элемент , металл, , железо). ^{[4] [5]} Добавляется в крупы в виде крошечных металлических опилок. Иногда даже можно увидеть осколки, если взять очень сильный магнит и положить его в коробку.Магнит будет притягивать эти железки. Эти маленькие металлические стружки не вредны для нашего организма. ^[6]

Железо наиболее доступно для организма при добавлении к аминокислотам — железо в этой форме усваивается в десять-пятнадцать раз лучше, чем в качестве элемента. ^[7] Железо также содержится в мясе, например в стейке. Железо, содержащееся в пищевых добавках, находится в форме химического вещества, такого как сульфат железа (II), который дешев и хорошо усваивается. Организм не потребляет больше железа, чем ему нужно, и обычно ему нужно очень мало.Железо в красных кровяных тельцах перерабатывается системой, разрушающей старые клетки. Потеря крови в результате травмы или заражения паразитами может быть более серьезной. ^[8]

Железо токсично при попадании в организм большого количества. Когда принимается слишком много таблеток железа, люди (особенно дети) заболевают. Кроме того, существует генетическое заболевание, которое нарушает регуляцию уровня железа в организме.

Есть химические вещества, связывающиеся с железом, которые могут прописать врачи.

1. ↑ Центры по контролю и профилактике заболеваний (2002).«Дефицит железа — США, 1999–2000». MMWR . 51 : 897–9.
2. ↑ Hider, Robert C .; Конг, Сяоле (2013). «Глава 8. Железо: эффект перегрузки и дефицита». В Астрид Сигель, Гельмут Сигель и Роланд К. О. Сигель (ред.). Взаимосвязь между ионами эссенциальных металлов и болезнями человека . Ионы металлов в науках о жизни. 13 . Springer. С. 229–294. DOI: 10.1007 / 978-94-007-7500-8_8.
3. ↑ Длоуи, Эдриенн К.; Ауттен, Кэрин Э. (2013). «Глава 8.4 Поглощение, транспортировка и хранение железа». В Banci, Лючия (ред.) (Ред.). Металломика и клетка . Ионы металлов в науках о жизни. 12 . Springer. DOI: 10.1007 / 978-94-007-5561-1_8. ISBN 978-94-007-5560-4 . CS1 maint: дополнительный текст: список редакторов (ссылка) электронная книга ISBN 978-94-007-5561-1 ISSN 1559-0836 электронная ISSN 1868-0402
4. ↑ «Проверка прочности железа в зерновых». Министерство сельского хозяйства США.Проверено 29 января 2010.
5. ↑ Адамс, Сесил. Возвращение прямого наркотика . Нью-Йорк: Ballantine Books, 1994
6. ↑ Фелтон, Брюс. Единственный в своем роде . Нью-Йорк: Уильям Морроу и компания, 1992.
7. ↑ Пинеда О., Эшмид HD (2001). «Эффективность лечения железодефицитной анемии у младенцев и детей раннего возраста с хелатом бис-глицината железа». Питание . 17 (5): 381–4. DOI: 10.1016 / S0899-9007 (01) 00519-6. PMID 11377130.
8. ↑ Эндрюс Н.С. 2000. Нарушения обмена железа. Медицинский журнал Новой Англии . Соответствующая переписка, опубликована в NEJM 342 : 1293-1294.

.