Смеси выравнивающие: Выравнивающие смеси для пола купить недорого в ОБИ, цены на наливной пол

Содержание

Выравнивающие сухие смеси | opolax.ru

 

Вступление

Выравнивающие сухие смеси (ровнители) предназначены для быстрого выравнивания бетонного пола и стяжек, для последующей укладки отделочных материалов: плитки, линолеума на подложке, ламината, паркетной доски . Выравнивающие смеси в разведенном виде, готовые для укладки, имеют высокую пластичность, текучесть и короткий срок застывания.  

Зачем нужны ровнители

Для качественной укладки отделочных материалов разрешены неровности пола не более 1-2 мм на 2 погонных метра пола. Такую ровность трудно достичь стяжкой пола. Бетонный пол, так же не может быть таким ровным. Поэтому стяжку пола и бетонный пол, выравнивают специальными выравнивающими смесями (ровнителями).

Выравнивающие сухие смеси — применение

Выпускаются выравнивающие смеси в сухом виде в мешках. Для получения выравнивающего раствора смесь затворяется водой в пропорциях указанных на упаковке.

  • На застывшую смесь можно укладывать любое отделочное покрытие: линолеум, пробку, ламинат, паркетную доску и т. п.
  • Подойдет выравнивающая смесь и для укладки теплого пола. Она не разрушается при повышенной температуре.
  • В отличие от наливного пола, ровнители можно использовать, как замуровывающую стяжку, в которой можно «спрятать» водяной теплый пол или электрический греющий мат, а также водопровод для скрытой прокладки.
  • Основой выравнивающих смесей служит цемент. В цемент добавлен песок и добавлены различные пластификаторы, которые позволяют наносить ровнитель тонкими слоями, и заставляют его быстро сохнуть.
  • Самый тонкий слой, который может быть нанесен финишным ровнителем это 2-3-4 мм.

Нужно понимать, что выпускаются различные выравнивающие смеси, предназначенные для слоев разной толщины. Принято следующее деление выравнивающих смесей:

  • Смеси ремонтные (для локального ремонта трещин и выбоин),
  • Смеси выравнивающие (для слоя 5-50 мм),
  • Смеси для финишного выравнивания (слой до 4 мм).

Базовый ровнитель укладывается слоем от 5 до 50 мм, а иногда и 70 мм. Все зависит от производителя.

Марки выравнивающих смесей

Наиболее популярны следующие производители выравнивающих смесей: Ceresit (Церезит), Atlas (Атлас), Vetonit (Ветонит), «Плитонит», «Петромикс», «Крепс», «Старатели» и еще десяток фирм.

Технология использования выравнивающей смеси

Как я сказал, выпускаются выравнивающие смеси разной фракции и как следствие толщина слоя их нанесения различна. Поэтому для качественного выравнивания пола, нужно использовать два типа выравнивающих смесей. Сначала используется базовый ровнитель, а потом финишный. Для укладки плитки, финишный ровнитель не нужен.

Подготовка основания для ровнителя

1. Основание должно быть очищено от мусора и пыли. Очищенное основание грунтуется.

  • Стяжка грунтуется укрепляющим грунтом глубокого проникновения.
  • Бетон грунтуется поверхностной грунтовкой.

2. Базовый (грубый) слой ровнителя, наносится на толщину 30-50 мм. При этом нужно понимать, что выравнивающие смеси нельзя применять для устранения ступенчатых перепадов в уровне пола. Для этого служат цементные армированные стяжки.

3. Финишный слой выравнивающей смеси наносится слоем 2-5 мм, и он почти идеально выравнивает пол для отделки. Для работ смесь затворяется водой. Грубый ровнитель укладывается, как цементно-песчаная стяжка, по маякам. Ровняют её правилом по маякам.

4. Финишный ровнитель по внешнему виду, должен напоминать жидкую сметану и на пол он должен выливаться. На полу смесь ровняется специальным шпателем для пола на длинной ручке. Потом весь пол прокатывается игольчатым валиком, 10 минут. При этом валик из раствора вынимать не нужно.

5. Прокатка валиком «выбивает» из раствора воздух и уплотняет его. Без валика, велика вероятность, получить поверхность, с визуально заметными дырками. Чтобы ходить по жидкому раствору, на ноги надеваются игольчатые шлепанцы.

6. Сохнут грубые выравнивающие сухие смеси 7 дней, финишная смесь сохнет двое суток. Ходить по ровнителю можно через 12 часов.

На этом все! Ходите по ровному полу.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Наливной пол

 

Похожие статьи

Флоу ХС | Выравнивающие смеси для полов | Продукция


Описание продукта

Фескон Флоу ХС – легко разравниваемая, низкощелочная (PH < 11), накачиваемая насосом масса без казеина для слабых и трудных оснований. Она усилена волокнами, содержит специальные цементные связующие вещества и имеет отличные свойства обрабатываемости.

 

  • Легко разравниваемая
  • Толщина слоя полного покрытия – 8–50 мм (частичного покрытия – 8-80 мм)
  • Высыхание путем гидратации
  • Для полов с подогревом
  • Возможно закачивание насосом


Область применения

  • Подходит для выравнивания деревянных и гипсокартонных полов, слабых бетонных полов в домах, офисах, общественных зданиях, школах, больницах и других соответствующих помещениях
  • Также подходит для плавающих конструкций полов
  • Перекачивание раствора из бетоновоза не рекомендуется при температуре ниже -25°C



Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.


Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain


















6416841202345

Флоу ХС

20234

20 кг

6416841331427

Флоу ХС

33142

1000 кг


Флоу ХС

33124

1 кг
Основа
  • Чистая, стационарная и свободная от пыли
  • Достаточная прочность, несущая способность и устойчивость
  • Относительная влажность < 95 % RH
  • Температура > + 10 °C
  • Отвалившиеся слои, цементный клей и прочие загрязнения следует удалить механическим способом
  • Если прочность на адгезию основания < 0,5 МПа, пол следует строить в виде плавающей конструкции.
Грунтование
  • Грунтовка производится согласно инструкции по применению адгезионной грунтовки Фескон, в зависимости от качества основания
  • Адгезионная грунтовка должна быть сухой перед началом работ
Инструкция по применению:
  • Размешать содержимое мешка (20 кг) с 4,0 л холодной воды
  • Передозировка воды запрещается, так как это влечет за собой ослабление прочности поверхности
  • Размешать раствор достаточно долго и тщательно для получения однородной массы
  • Наносить раствор стальным шпателем или напылением на обрабатываемую поверхность
  • Работу нужно выполнить в течение прим. 0,5 часа с момента добавления воды
  • Рабочие инструменты следует мыть водой сразу по окончании работ
  • При нанесении раствора напылением относительная влажность воздуха должна быть выше 40 %
Облицовка
  • Возможно облицовка керамической плиткой, пластиковым или текстильным покрытием, виниловой плиткой и пробковым покрытием
  • Облицовку сухой поверхности следует производить в течение 3 месяцев после ее обработки смесью для пола
Защита
  • После того как степень влажности на основании соответствует допустимым нормам, на пол наносится покрытие, или начинается проведение последующего ухода
  • Следует обратить повышенное внимание на момент начала последующего ухода в условиях, когда относительная влажность не превышает 40 %
  • Последующий уход плавающей структуры всегда проводится в течение 24 часов с момента нанесения раствора насосом
Введение

Водяное панельное отопление можно начинать через семь суток после нанесения на полы выравнивающего раствора. Температуру воды сначала установить на +20°C. Изменить температуру воды можно после завершения работ по настилу полов. Следует избегать более высокой температуры воды, так как она существенно ослабит прочность выравнивающего раствора и повысит риск его растрескивания.


Обработка отходов

Способ хранения и утилизация отходов См. отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/ru/material-nyj-bank


















Расход материала

слой 1 мм – прим. 1,7 кг/м²

Расход воды
4,0 л / 20 кг
Вяжущее вещество
спеццемент
Цвет
серый
Максимальный размер зерен

1,2 мм

Размер упаковки
20 кг, 1000 кг, насыпной
Хранение

срок хранения в сухом месте 12 мес.

Толщина слоя

8–50 мм (частичного покрытия – 8-80 мм)

Использовать при температуре

+ 10°C – + 25°C

Срок обработки
ок. 3-5 ч.
Срок нанесения покрытия
ок. 1-8 недель (RH 50 % + 20 °C)
Допускается хождение через около
4 — 6 ч.
Класс прочности
C 16 (EN 13813)
Прочность сжатия

> 16 MPa (28 суток +20 °C, RH 50 %)

Предел прочности на сгибание
F 5 (EN 13813)
Предел поверхностной прочности
> 1,2 МПа (28 суток)
Износостойкость

RWFC 550 (EN 13892-7)


Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.

Выравнивающие сухие смеси для пола

Выравнивающие сухие смеси для пола предназначены для быстрого и эффективного устранения недостатков бетонного основания. По сути, это стяжка под плитку, ламинат, линолеум, паркет, мозаику. Заводские наливные смеси для пола обладают высокой пластичностью, способностью к самовыравниванию, не требуют армирования, быстро отвердевают. Приобрести сухие строительные смеси для выравнивания бетонных оснований можно в г. Воскресенске или через интернет на сайте ООО ТД «АлексСтрой».

Максимальный перепад полов под финишный слой может быть не более 2 мм на 2 метра. В противном случае отделка ляжет неровно, что повлияет не только на внешний вид, но и на долговечность декоративного покрытия. Идеального выравнивания достичь обычной цементно-песчаной стяжкой практически невозможно. Для этого и предназначены ровнители, сухие смеси для полов, не требующие дополнительного выравнивания. Готовый раствор обладает высокой текучестью и выравнивается сам.

Масса отвердевает через 8 часов. Через сутки на нее можно монтировать финишный слой. Самовыравнивающиеся модифицированные смеси – идеальное решение для системы «теплый пол». Термическое воздействие тонкой стяжке не навредит, ведь ее основой является цемент, песок, а уникальные свойства продукт приобретает благодаря добавкам – отвердителям, пластификаторам и так далее.

Каждый тип ровнителей предназначен для определенных целей:

  • ремонтные сухие строительные смеси нужны для локальной реставрации трещин и сколов;
  • выравнивающие базовые растворы предназначены для стяжки толщиной 5-70 мм;
  • финишные ровнители заливаются слоем до 4 мм.

Для выравнивания пола с большими перепадами нужно купить наливные полы двух видов – крупной и мелкой фракции. Первый слой – базовый, второй – финишный. Если пол делается под декоративное покрытие, его нужно только выровнять, финишный слой в этом случае необязателен.

Как подготовить основание.

  1. Черновое основание очищают от мусора, грязи и пыли, покрывают жидким грунтом.
  2. Поверхности с низкой впитываемостью обрабатывают бетоноконтактом.
  3. Ступенчатые перепады выравнивают цементно-песчаной стяжкой с армированием.
  4. Первый ровнитель заливают слоем 30-50 мм.
  5. Финишный слой, идеально выравнивающий пол, имеет толщину 2-4 мм, а раствор по консистенции напоминает жидкую сметану. На полу он растекается и выравнивается сам.

Далее слой прокатывают игольчатым валиком, удаляющим пузырьки воздуха

Выравнивающие смеси

Ни один ремонт не обходиться без обновления полового покрытия. На сегодняшний день используется широкий спектр материалов: паркет, ковролин, ламинат, линолеум, керамика, натуральный камень и т.д. А чтобы покрытие хорошо выглядело и прослужило нам в полной мере, основание должно быть прочным и ровным. Выравнивающие смеси предназначены для выравнивания бетонных поверхностей, а так же используются как основания для других выравнивающих растворов. В зависимости от помещения, в котором будет эксплуатироваться пол, смеси различаются по степени сопротивления к нагрузкам. Это сложные составы на основе связующего (цемента или гипса), в который добавлены минеральные наполнители и полимерные добавки. В некоторые смеси также добавляются армирующие волокна, препятствующие развитию микротрещин. Сейчас более популярным считается смеси на основе гипса, так как это натуральный экологически чистый материал. Также он регулирует влаго- и теплообмен в помещении: поглощает избыток влаги, а при недостатке выделят обратно. Благодаря этому паркет, уложенный на гипсовое основание, не рассыхается. Для устройства теплых полов используют составы с улучшенной теплопроводностью и стойкостью к образованию трещин, при перепадах температуры. Заливка толстым слоем надежно фиксирует нагревательные элементы.

Смесь наноситься на бетонную основу, которая должна быть достаточно прочной на отрыв (не менее 15. 0 МПа). Слабые же основы можно обработать. Гибкие основания, такие как асфальтовые покрытия, не выдерживают усадки поверхностного слоя. Они удаляются, чтобы не появились трещины.

Смесь может наноситься слоем толщиной от 5 до 30 мм. Толщина слоя определяется исходя из того, каким нагрузкам будет подвергаться пол и насколько его нужно выровнять. Нанесенный слой обрабатывается специальными износоустойчивыми материалами или растворами, после которого он обязательно должен просохнуть.При длительном контакте с водой, затвердевший бетонный материал теряет некоторую прочность, но после высыхания все его свойства восстанавливаются. Также выравнивающая смесь, покрытая износоустойчивым раствором, не боится химических воздействий.

Основа, на которую наноситься выравнивающая смесь, должна быть чистой и твердой. Пыль и отслаивающиеся части старого бетона удаляются. Очищенная основа обрабатывается грунтовкой. Температурный режим должен соблюдаться и во время нанесения и в течение процесса затвердевания. Обычно температура поддерживается не ниже 10 градусов. Сухая смесь перед использованием должна храниться при комнатной температуре. При низкой температуре ухудшается растворение компаундов, а при высокой ухудшается растекаемость состава. Сухая смесь смешивается с водой в пропорции 17 % от веса сухого материала. Смешивание проводится в насосе-смесителе. Раствор пригоден для применения в течение 15-20 минут, поэтому подготавливается только нужное количество. Готовность смеси проверяют, пробуя смесь на растекаемость и однородность. Готовая смесь полосами 30-50 см перекачивается на пол. Далее она равномерно распределяется широким штапелем по поверхности до получения гладкого слоя. Для выравнивания пола до нанесения смеси ставятся специальные маяки с шагом 1м. А чтобы смесь не растекалась, устанавливают пенопластовые или деревянные ограничители.

Современные самовыравнивающиеся материалы сохнут гораздо быстрее (обычно за 10-15 дней). Толщина наносимого слоя может быть от 5 до 15 мм, поэтому ходить по такому полу можно уже через 5-6 часов, а монтировать финишные покрытия уже через 12 часов. Самовыравнивающиеся смеси технологичны и просты в применении. Воспользоваться ими не сложно, нужно только придерживаться инструкции.

Выравнивающие смеси для пола Litokol в наличии

Выравнивающая смесь для пола LITOKOL рекомендована для создания прочного и долговечного чернового основания, гладкой стяжки для проведения финишной отделки – облицовки плиткой, укладки ламината, ковролина, линолеума или паркета. 

Купить Литокол — другие строительные материалы — вы можете на нашем сайте.

Для каких целей предназначена смесь LITOKOL:

  • выравнивания чернового основания для укладки декоративных покрытий; 
  • повышение уровня пола до заданных параметров;
  • улучшение тепловых и звукоизоляционных показателей;
  • усиление прочности и жесткости стяжки.

Смеси применяют для обустройства стяжки пола в жилых и общественных зданиях, на производстве. Для получения готового к использованию продукта, ровнители ЛИТОКОЛ разводят водой в пропорциях, рекомендованных производителем. Скорость схватывания и отсутствие усадки позволяет ускорить темп работ. Коллекция включает составы для нанесения ручным или машинным способом.
Цена смеси ЛИТОКОЛ определяется типом основы — цемента, гипса или сложных связующих. Состав наполняют минеральные наполнители и полимерные добавки, повышающие показатели прочности, термостойкости и адгезивных свойств.

Ассортимент сухих смесей ЛИТОКОЛ

Сухие смеси LITOKOL на основе цемента доступны к приобретению по низким ценам, что определяет их широкое применение для внутренних, и для наружных работ. Они успешно справляются со своими задачами при выравнивании крупных ям и заполнения трещин высотой до 8 см.
Ровнители для стяжки пола укладывают слоем до 10 см, основанием выступает цементное, бетонное или цементно-песчаное покрытие. Заделка глубоких трещин и впадин требует предварительной заделки смесью ЛИТОКОЛ. Укладку монолитного основания производят в один слой. Работы осуществляются после предварительной очистки от мусора и нанесения грунтовки.
Гипсовые смеси для ремонта бетонного пола можно купить для заделки мелких дефектов в помещениях с низким уровнем влажности.
Идеально ровное финишное покрытие обеспечивают наливные полы ЛИТОКОЛ (на основе цемента и сложных связующих). Самовыравнивание смесей производится в процессе растекания тонким слоем по всему напольному покрытию на основе:

  • цемента; 
  • бетона; 
  • кафеля; 
  • керамогранитной и каменной облицовки; 
  • стяжки электро- и водяного теплого пола. 

Расчет количества самовыравнивающиеся смеси для пола зависит от толщины слоя.

 

Выравнивающая смесь для пола REZOLIT RF-4225 от производителя

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Смесь предназначена для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности до 30 мм. Не требует предварительного выравнивания стяжкой. Применяется для отделки жилых, общественных, промышленных помещений с сухим и влажным режимом эксплуатации с последующей укладкой напольного покрытия (керамической плиткой, природным камнем, линолеумом, ламинатом). Смесь может использоваться в системе «теплый пол». Наносится ручным или механизированным способом. Хорошая пластичность позволяет получить ровную поверхность с минимальными трудозатратами.

СОСТАВ:
Приготовлен на основе цементного вяжущего, фракционированного песка, минеральных наполнителей с добавлением полимерных модифицирующих добавок

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Показатели Значения
Рекомендуемая толщина слоя, мм 20-50
Расход воды на 1 кг сухой смеси, л 0,2-0,22
Расход готовой смеси при толщине слоя 10 мм, кг/м2 17,0-19,0
Максимальная фракция заполнителя, мм 1
Жизнеспособность раствора, мин 120
Подвижность раствора, марка Пк2
Прочность сцепления с основанием, кг/см2 от 6
Прочность при сжатии, кг/см2 М 150

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность должна быть твёрдой, прочной, очищенной от пыли, масляных пятен, краски и других покрытий, ухудшающих сцепление. Крупные неровности поверхности, предварительно заделать цементным раствором за 24 часа до применения наливного пола. Сильно впитывающие основания рекомендуется обработать полимерно-минеральной грунтовкой два раза, соответствующей типу основания.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ:
В процессе работы и в течение последующих 2-х дней температура основания должна быть в интервале  +5 ºС  до  +25 ºС.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:
Для приготовления раствора сухую смесь высыпать в чистую холодную воду в соотношении 0.2-0.22 л воды на 1 кг сухой смеси (5.0-5.5 литров на мешок 25 кг), тщательно перемешать вручную или машинным способом для получения однородной пластичной массы без комков, оставить для созревания раствора на 10 минут затем перемешать вторично.
Не превышать дозировку воды,  так как это приводит к снижению прочностных характеристик раствора!

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Полученный раствор нанести на основание и разровнять  правилом, металлической линейкой, тёркой или шпателем. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разровнять сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойных покрытий каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 1 сутки). При выравнивании больших площадей рекомендуется устраивать противоусадочные швы. Нанесённый раствор следует защищать от воздействия отопительных приборов, сквозняков и прямых солнечных лучей в течении 3 суток во избежание слишком быстрого высыхания.
Внимание! Раствор имеет щелочную  среду, избегайте попадания на открытые части тела и в глаза. При выполнении работ используйте средства защиты.

ХРАНЕНИЕ И ФАСОВКА:
Смесь хранится в сухом, защищенном от влаги помещении в неповрежденной оригинальной упаковке. Срок хранения 6 месяцев со дня выпуска. Изготовлено в соответствии с  ТУ 5745-001-75504882-2006. Применение смеси в сомнительных и спорных условиях возможно после тестирования на небольшом участке. Смесь соответствует действующим на территории РФ нормативам.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:
ООО «РЕЗОЛИТ» 614023 г.Пермь, ул. Промучасток  д.42.
Тел.факс: 8(342)200-02-92  
e-mail: [email protected]      
сайт: tdrezolit.ru

«Палп-Норд» / Выравнивающие смеси для пола

Ровнители — смеси, реализуемые в сухом виде в мешках, в качестве связующего (вяжущего) вещества в большинстве самовыравнивающихся смесей чаще всего выступает цемент, реже — гипс. Заполнителем может служить кварцевый песок, а также молотый известняк, фракции которого имеют округлую форму. От размера фракций заполнителя зависит толщина выравнивающегося слоя. Грубое выравнивание пола с многочисленными дефектами проводят с помощью смесей, содержащих крупные фракции (до 1,2 мм). Незначительные шероховатости основания заливаются смесями, размер фракций заполнителей которых составляет 0,3-0,5 мм. За улучшение адгезии и увеличения способности к растеканию отвечают модифицирующие добавки, которые не позволяют материалу трескаться и расслаиваться. 

ВИДЫ СМЕСЕЙ И ИХ ОСОБЕННОСТИ: 

Выравнивающие — простые ровнители (стяжки):

После замешивания превращаются в раствор густой консистенции. Для распределения такого раствора по основанию чернового пола приходится использовать специальные инструменты, а именно шпатель и правило. Выравнивающие — простые ровнители (стяжки)  – обязательный элемент при обустройстве полов в помещении любой функциональности. Черновой пол из плит перекрытий всегда имеет неровности и перепады высот, которые необходимо выровнять для укладки декоративного напольного покрытия. Выравнивающие смеси используют для грубого выравнивания пола. Они имеют крупнозернистый состав, характеризуются высоким уровнем адгезии и способны ликвидировать существенные изъяны основания. Ровнители для пола можно укладывать слоем до 10 см, но получить с их помощью идеально ровную поверхность крайне затруднительно. В качестве основания может выступать цементная, бетонная или цементно-песчаная стяжка. 

Стяжка пола выполняет 4 функции:

  • выравнивает черновое основание для укладки декоративного покрытия;

  • позволяет поднять уровень пола до требуемых значений;

  • улучшает тепло- и звукоизоляционные показатели;

  • усиливает прочность и жесткость всей конструкции.  

Самовыравнивающиеся смеси:

Имеют после разведения жидкую субстанцию, легко растекающуюся по полу. После нанесения раствора образуется ровная горизонтальная поверхность без особого вмешательства человека. Как правило, каждый из указанных видов рекомендуется использовать только в определенных случаях, чтобы получить наилучший результат: для нанесения первоначального либо финишного слоя. Самовыравнивающиеся наливные полы применяют для обустройства идеально ровной финишной поверхности. В их составе присутствуют только мелкозернистые компоненты, что позволяет получить однородную массу при добавлении воды. Самовыравнивающиеся смеси растекаются по поверхности пола и выравнивают его по горизонтали. Тонкослойные ровнители, толщина слоя которых может составлять от 1 до 5-10 мм, и толстослойные толщиной 3-30 мм. Самовыравнивающийся ровнитель пола не подойдет для устранения грубых неровностей поверхности, более толстая стяжка будет растрескиваться.

Типы самовыравнивающихся смесей:

  • Быстротвердеющие – такие смеси подходят в тех случаях, когда необходимо сократить сроки застывания раствора. Раствор можно наносить как тонким, так и толстым слоем – время застывания не изменится. Единственное, что следует учитывать – дополнительный армирующий слой при нанесении тонкого слоя раствора;

  • Толстослойные (или грубые) – их, как правило, применяют тогда, когда необходимо простое выравнивание поверхности, т.е., в том случае, если основание состоит из трещин, выбоин, вмятин и пр. Толщина слоя у таких смесей должна составлять не менее 5 мм. Их используют под отделки паркета, ламината, плитки и т.п.;

  • Финишные (или тонкослойные) – эти смеси используют, как видно из названия, в качестве завершающего слоя, непосредственно перед чистовой отделкой пола. Толщина слоя такой смеси – до 5 мм. Раствор заливают на уже выровненную поверхность. Однако тут необходимо учесть и время затвердевания раствора – он высыхает задолго до того, как схватится и просохнет сама стяжка, поэтому и велика вероятность провала пола (или пролома) при эксплуатации пола до полного застывания.

  • Особые – такие смеси применяют только в небольших количествах – и только для замазки щелей и трещинок. Их отличает быстрое сцепление с поверхностью, хорошая износостойкость и прочность. К ним можно отнести самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола – когда необходима реставрация покрытия или первичная укладка. Эти смеси имеют в своем составе специальные добавки, которые повышают силы сцепления дерева с основанием.

Как выровнять участок с помощью выравнивающей смеси [видео]

Выравнивание газона

Используйте смесь песка и компоста, чтобы удобрить свой двор, чтобы создать гладкую, ровную поверхность газона без неровностей и впадин. Это называется выравниванием и особенно необходимо на новых газонах и спортивных площадках.

Техника аналогична подкормке компостом для добавления питательных веществ, но делается она по другой причине — чтобы сделать газон более ровным — и используется другая смесь компоста.

Если вы микшируете песню с ударными, вы, скорее всего, хотите, чтобы бочка и, возможно, малый барабан четко прорезали микс. Кроме того, вы можете захотеть, чтобы они создавали в песне такое «трясущееся» течение.

Вот как это настроить…

Вы хотите, чтобы все элементы, не относящиеся к ударным (инструменты, синтезаторы, вокал, эффекты и т. д.), были сжаты в боковой цепи бочкой и малым барабаном.

Как мы обсуждали в эпизоде ​​2, вы можете настроить выход всех неударных каналов в вашем микшере на шину боковой цепи .

На этой шине вы добавляете 2 компрессора с функцией боковой цепи: один для бочки и один для малого барабана.

Выберите функцию боковой цепи на компрессоре и выберите бочку.Установите жесткое колено и соотношение между 2:1 и 4:1. Используйте короткое время атаки , чтобы компрессор быстро реагировал на появление бочки.

С выпуском вы определяете время, необходимое для того, чтобы звук вернулся к своей обычной громкости после окончания звука бочки. Вы можете поиграть с этим, чтобы создать различные потоки ритма. Чем короче время восстановления, тем чище звук.

Сдвигая порог вниз, компрессор ослабляет более тяжелые неударные звуки.Мы часто устанавливаем порог ослабления где-то между 2 дБ и 12 дБ. Это полностью зависит от песни и ваших личных предпочтений.

Слушайте то, что звучит лучше всего!

Примечание: В этом примере я использую Fabfilter Pro C2. Выбрав сайдчейн — дополнительный режим , вы можете настроить сайдчейн.

Чтобы связать не барабаны с малым барабаном, выполните те же действия, но вместо выбора бочки в качестве источника боковой цепи выберите малый барабан.

Призрачные триггеры:

В качестве альтернативы можно использовать «призрачные триггеры» в качестве источников боковой цепи вместо запуска компрессора со звуком, скажем, самого бочка.Эти триггеры выровнены с бочкой, поэтому компрессия боковой цепи все равно будет происходить при ударе бочки. Они помещаются на собственный канал в микшере, который затем отключается или отключается. Полезно использовать эти триггеры вместо самого удара для ясности и контроля боковой цепи.

У бочки есть начальный транзиент и хвост. Если в качестве источника сайдчейна используется сам бочка, компрессор будет реагировать на всю длину бочки. Сжатие будет продолжаться, если сигнал хвоста бочки все еще выше порогового значения.Это проблема, так как мы хотели бы иметь полный контроль над компрессией с помощью ручек атаки и восстановления.

Чтобы решить эту проблему, фантомные триггеры обычно очень короткие (всего несколько миллисекунд). Компрессор боковой цепи будет реагировать на транзиент как обычно, но без хвоста теперь у нас есть полный контроль над тем, как долго длится это сжатие, с помощью ручки релиза. Мы можем либо точно настроить сжатие, чтобы переходный процесс бочки четко прорезался через микс, либо мы можем подкрутить релиз, как в ремиксе Flume «Tennis Court».

Как выровнять громкость всех элементов в вашей песне

Когда вы закончите микширование всех отдельных элементов, заставите их звучать великолепно и (если применимо) настроите сайдчейн… пришло время убедиться, что все элементы сбалансированы друг с другом.

Самые важные элементы песни должны быть самыми громкими. Часто это бочка, малый барабан, вокал и ведущая мелодия.

Совет от профессионала: Отличный способ убедиться, что вы правильно поняли суть прокачки, — это полностью убавить громкость прослушивания, пока вы не перестанете слышать музыку. Если вы все еще слышите самые важные элементы (бочка, малый барабан, вокал, ведущая мелодия), значит, ядро ​​вашего микса выровнено правильно. Если не получается, перекалибруйте.

Если вы микшируете свой собственный трек, рекомендуется разделить стадию производства и стадию микширования. Когда вы будете готовы начать микширование, сохраните свой проект как новый файл, уменьшите все каналов до – бесконечности дБ и начните повышать их один за другим. Лучше всего начать с важных элементов, таких как бочка и бас, а затем микшировать остальные каналы до их уровня.

Это даст вам свежий взгляд на баланс всего, и у вас все еще будет сохранен ваш предыдущий микс в другом файле, если вы хотите вернуться и что-то проверить. В конце концов, цель состоит в том, чтобы убедиться, что все элементы четко слышны в каждый момент вашей песни, что может потеряться на этапе создания трека.

Если элемент звучит слишком громко, вы можете просто уменьшить его громкость. Но что, если вы не можете четко услышать элемент? Это может быть сложнее…

Как выровнять громкость всех элементов в песне?

Следуйте этой модели:

Если вы обнаружите в своем миксе элементы, которые на самом деле не имеют значения, а просто находятся «как бы на заднем плане»… удалите их.

Кажется логичным, верно? Но вы не поверите, сколько миксов, над которыми я работал, содержали избыточные элементы, такие как мелодии или звуковые эффекты, которые были настолько тихими, что вы их не могли расслышать.

Когда я спросил продюсеров песен, какова цель этих конкретных элементов, они не смогли толком ответить. Когда я их снял, они даже не заметили.

Мне лично нравится эта цитата:

«Совершенство достигается не тогда, когда нечего добавить, а тогда, когда нечего убрать» – Антуан де Сент-Экзюпери

Все ненужные элементы в вашем миксе будут только загромождать его и отвлекать внимание от элементов, которые важны для песни.

Увеличьте его громкость.

Хороший микс означает, что вы можете четко слышать каждый элемент в своей песне.

Если вы плохо слышите элемент, сначала попробуйте увеличить его громкость. Логично, что чем громче, тем лучше слышно.

Однако это не всегда так. Иногда увеличение громкости элемента, который вы не можете четко расслышать, к сожалению, не решает проблему и не улучшает общее звучание.

Это означает, что элемент маскируется…

Что делать, если один элемент маскирует другой

Если элемент не слышен в вашем миксе отчетливо, это означает, что он имеет то же стереоположение и частотный диапазон, что и другой элемент.

Есть 3 отличных способа это исправить:

1. По-разному расположите элементы в стереоизображении.

Путем панорамирования либо маскирующего элемента , либо нечеткого элемента по-разному в стереоизображении, вы можете создать больше места для того, чтобы другой элемент был виден.

2. Выровняйте маскирующий элемент иначе

Используйте фильтр колокола, чтобы уменьшить громкость маскирующего элемента на частотах, где нечеткий элемент присутствует больше всего.

3. Используйте сжатие боковой цепи для маскирующего элемента нечетким элементом.

Это означает, что каждый раз, когда нечеткий элемент становится очевидным, громкость маскирующего элемента уменьшается, и поэтому нечеткий элемент становится более отчетливо слышимым.

Установите на маскирующий элемент компрессор с жестким коленом , соотношением 3:1 и максимально короткими атакой и релизом. Нет необходимости увеличивать выходное усиление (или компенсационное усиление).

Выберите функцию боковой цепи на вашем компрессоре и убедитесь, что компрессор реагирует только на сигнал нечеткого элемента . Таким образом, компрессор ослабляет маскирующий элемент каждый раз, когда становится очевидным нечеткий элемент .

Послушайте, насколько лучше всего звучит уменьшение усиления. Мы часто обнаруживаем, что снижение усиления где-то между 1 дБ и 6 дБ звучит лучше всего, чтобы естественным образом выявить нечеткий элемент .

Что, если ни один из этих трюков не сработает?

Если ни один из этих трех шагов не работает, пришло время переосмыслить свое производство.Должны ли оба эти элемента играть одновременно? На тех же частотах?

Может быть очень полезно послушать похожие профессиональные треки, которые вам нравятся, и использовать их в качестве эталонных треков.

Часто вы обнаружите, что каждый элемент имеет хорошо продуманную цель и свое место в пространстве микширования.

Кроме того, обратите внимание на то, как сбалансирован их микс , на то, как вы сбалансировали ваш микс . Внимательно прислушайтесь к громкости бочки, малого барабана, хай-хэта, вокала, басовой партии и сравните их со своим миксом.

Когда вы достигли 3 основных целей при завершении микса…

  1. Все музыкальные элементы отчетливо слышны в каждый момент песни.
  2. Самые важные элементы — самые громкие.
  3. Микс в целом звучит хорошо.

… вы можете сосредоточиться на оптимизации ощущения пространства с помощью реверберации и задержки .

Как настроить ревербераторы

Когда все хорошо спроектировано в вашем пространстве для микширования, пришло время разработать реверберацию.

Мы ставили ревербераторы в автобусах, помнишь? Мы говорили о нескольких различных типах реверберации, которые можно настроить в вашем миксе:

  • Реверберация барабана
  • Малый ревербератор
  • Основная реверберация

Реверберация барабана

Drum reverb — это ревербератор, специально разработанный для ударных в вашем миксе. Реверберация барабана часто отлично звучит на перкуссии, томах, хай-хэтах и ​​хлопках. Мы редко используем реверберацию на бочках.

На шине «Drum Reverb» установите эквалайзер и плагин реверберации в указанном порядке.

Однако сначала начните с настроек плагина реверберации. Установите плагин на 100% обработанный и 0% сухой, чтобы убедиться, что шина реверберации содержит только реверберацию, а не исходный звук.

Многие плагины реверберации имеют предустановленные пространства, которые идеально подходят для барабанных комнат. Примеры: барабанная, малая, малая и студия.

Для барабанной реверберации мы стремимся к небольшому пространству, которое может придать барабанам немного больше тела и ощущение глубины.

Обязательно установите короткую атаку, средне-короткое затухание и короткую длину реверберации.

Реверберация создает атмосферу микса и часто очень стерео. Поэтому важно удалить ненужные низкие частоты реверберации, чтобы весь микс не звучал грязно.

Установите фильтр верхних частот (фильтр низких частот) между 150 Гц и 300 Гц, чтобы удалить эти ненужные частоты. Слушайте то, что звучит лучше всего.

Малый ревербератор

Для малых барабанов можно создать специальную реверберацию. Вы хотите, чтобы малый барабан звучал мощно и эффектно, но не очень пространственно и эхом.Вот как вы это делаете…

Настройте эквалайзер, плагин реверберации и гейт.

Начните с разработки реверберации. Установите его на 100% влажный, 0% сухой. Выберите громко звучащую реверберацию, например реверберацию зала или церковную реверберацию. Или создайте свою собственную реверберацию с нуля, используя длинную длину реверберации, короткую атаку и долгое затухание.

Это будет звучать очень грязно и пространственно, но не волнуйтесь, мы исправим это с помощью эквалайзера и гейта.

Убрать все ненужные низкие частоты с помощью фильтра верхних частот в эквалайзере.Часто это где-то между 100 Гц и 400 Гц.

У вас также есть свобода экспериментировать с усилением и обрезанием частот, чтобы изменить звук здесь. Например, увеличьте высокие частоты, чтобы получить более четкую реверберацию, или усильте средние частоты, чтобы получить более просторную реверберацию.

Удаляет мутный звук реверберации малого барабана.

Теперь пришло время настроить реверберацию так, чтобы она более точно соответствовала малому барабану. Последним в этом потоке сигналов является гейт. Мы используем звук оригинального малого барабана, чтобы вызвать этот гейт.Как? Ага, боковая цепь!

Мы используем звук малого барабана в качестве триггера для определения длины и формы реверберации более радикальным образом, чем это возможно при разработке реверберации в плагине.

Установить вход боковой цепи гейта в качестве малого барабана. Установите атаку и удерживайте как можно меньше (часто 0 мс). Установите релиз где-то между 200 мс и 1000 мс. Поднимите порог до 0 дБ, а затем медленно снижайте его, пока не услышите отчетливо реверберацию.

Поиграйте со временем восстановления, чтобы сделать реверберацию длиннее или короче и найти лучший звук.

Основной ревербератор

Настройте эквалайзер и плагин реверберации.

Для основной реверберации лучше всего использовать большое пространство. Примеры опций, которые предоставляют многие плагины реверберации: реверберация Холла или реверберация Черча.

Установите реверберацию на 100 % обработанного, 0 % сухого. Часто лучше всего установить продолжительность реверберации от 2 до 6 секунд и установить большое время затухания.

Используйте фильтр высоких частот на эквалайзере, чтобы удалить все ненужные низкие частоты. Часто звучит хорошо, если установить его где-то между 200 Гц и 500 Гц.

Чтобы в вашем миксе были четкие элементы с высокими частотами, отлично работает экономия места для них путем удаления высоких частот из основной реверберации. Для этого установите фильтр нижних частот на частоте около 10 кГц.

Дополнительное примечание: Помните, что если вы используете компрессию боковой цепи в своем миксе для бочки или малого барабана, вы направляете выход шин реверберации на шину боковой цепи. Таким образом, бочка или малый барабан хорошо прорезают реверберацию.

Как настроить крутые эффекты задержки

Вы можете использовать задержку в качестве классного эффекта для звуков. Мы говорили об этом более подробно ранее.

Так как задержки являются такими творческими эффектами, вы можете попробовать много разных вещей. Используйте пинг-понговые задержки для создания интересных стереоэффектов или попробуйте плоские задержки для получения интересных эхо-эффектов.

Поскольку задержки часто имеют тенденцию расширяться в стереофоническом поле, важно, чтобы они не загромождали микс и не делали его грязным.Поэтому всегда устанавливайте эквалайзер на шинах задержки.

Установите фильтр верхних частот, чтобы удалить все ненужные частоты. Настройки для этого очень сильно зависят от звучания элементов и остального микса.

На этом мы завершаем нашу серию «Как микшировать музыку»! Хотите узнать, как завершить микс и оптимизировать его для мастеринга? Возьмите мой пошаговый план здесь:

Контрольный список для профессионалов: как завершить микс и оптимизировать его для мастеринга

Если вы прочитали эту серию от начала до конца, то теперь вы понимаете основные инструменты и приемы микширования.

Следующий? Мы более подробно расскажем о конкретных методах, советах по микшированию и мастерингу, а также обо всех продвинутых вещах, которые помогут вывести вашу музыку на новый уровень.

Хотелось бы услышать ваши мысли по поводу статьи (или бесплатной загрузки) в комментариях ниже 🙂

Бетонная смесь для самонивелирующихся покрытий| Журнал «Бетонное строительство»

Для смешивания материалов для покрытия в проектах малого и среднего размера (2500 квадратных футов или меньше) я использую несколько 30-галлонных барабанов в качестве смесительных сосудов, потому что они достаточно велики, чтобы вместить два-три мешка материала.Определите объем воды, необходимый для одного мешка, а затем сначала налейте всю воду в чистое ведро.

Всегда добавляйте точное количество воды, указанное производителем. Добавление слишком большого количества смеси сделает ее слишком жидкой, а добавление слишком малого количества сделает материал слишком жестким для правильного самовыравнивания.

Рекомендуется предварительно смочить ведро, чтобы сухой материал не скапливался на стенках. Обязательно слейте всю оставшуюся воду, прежде чем добавить необходимое количество для смешивания.После того, как предварительно отмеренная вода окажется в ведре, вы можете добавить сухую смесь для покрытия, одновременно перемешивая ее с помощью электродрели, оснащенной мешалкой. Самовыравнивающиеся покрытия обычно требуют трех-четырех минут смешивания.

А для больших работ…

Для смешивания материалов для больших работ вы по-прежнему можете использовать ведра, но вам потребуется больше их, а также больше персонала для смешивания и заливки. На одном проекте площадью 7000 квадратных футов у меня одновременно работало пять смесительных ведер, смешивая их с интервалом в одну минуту.Работая таким образом, мы могли разливать почти непрерывно, что ускоряло работу.

Для смешивания материалов я рекомендую использовать промышленную дрель с верхней вентиляцией, работающую на скорости не менее 650 об/мин, но избегайте смешивания на слишком высокой скорости, иначе в смесь может попасть нежелательный воздух. Всегда имейте запасную дрель на случай, если ваша основная дрель сгорит. Существует множество типов смесительных лопастей. Моя любимая лопатка для смешивания самонивелирующихся покрытий по форме напоминает футбольный мяч.

В крупных коммерческих проектах часто более эффективно использовать насос для непрерывного перемешивания цементного раствора с прикрепленным шлангом для укладки верхнего слоя. В качестве резерва на случай отказа насоса обязательно держите под рукой два или три ведра для смешивания и дрели. При использовании насоса вы обычно должны заполнить напорный шланг достаточным количеством воды или раствора из цемента и воды. Существуют также расфасованные материалы специально для заливки шлангов насосов. Убедитесь, что у вас есть ведро или сосуд на конце шланга для сбора навозной жижи, чтобы она не загрязняла поверхность пола.

Нанесение местного цвета

Если вы собираетесь окрашивать или окрашивать накладной слой, прочтите листы технических данных производителя, чтобы узнать, что можно и чего нельзя делать. Некоторые накладки быстро схватываются, что позволяет наносить морилки или красители уже через несколько часов после наложения. Другим может потребоваться установка на ночь. Некоторые производители рекомендуют легкую шлифовку или трафаретную обработку с помощью полировальной машины с прикрепленными к ней шлифовальными тарелками или трафаретной сеткой перед нанесением местного цвета, чтобы обеспечить хорошее проникновение и полное проявление цвета.

Всегда экспериментируйте с репрезентативным макетом строительной площадки, чтобы точно знать, как поведут себя морилки, красители или оттенки, которые вы собираетесь использовать. Это поможет вам избежать неожиданных сюрпризов.

Больше колонок Боба Харриса «Устранение неполадок»

Видео: замешивание самовыравнивающейся подложки до нужной консистенции (пример: LevelQuik ES)

18 августа 2008 г. | Фред (электронная почта) |

Посмотрите наше первое видео One Project Closer! Мы выбрали эту тему для нашего первого видео, потому что я не мог найти достоверную информацию по этому вопросу, когда мы рассматривали самовыравнивающуюся подложку для нашего подвала.

После просмотра этого короткого видео вам может быть интересна большая статья о том, как использовать самовыравнивающуюся подложку. Реальность такова, что получить правильную согласованность от SLU довольно легко, если вы будете следовать инструкциям с выбранным вами продуктом.

Мы надеемся, что это видео будет полезно тем, кто думает об использовании самовыравнивающегося продукта в своих проектах.

Инструменты, необходимые для смешивания самовыравнивающейся подложки

Наиболее важной частью получения правильной консистенции в SLU является наличие хорошей мешалки и достаточно мощной электродрели. Мы не рекомендуем использовать дрель-шуруповерт с батарейным питанием, если у вас нет более новой литий-ионной системы. Даже в этом случае, если вы заливаете большую площадь и будете смешивать одну партию сразу за другой, вам следует рассмотреть электрическую модель.

24-дюймовую мешалку для смешивания, показанную на видео, можно найти в магазине Home Depot в отделе гипсокартона (помечена как мешалка для смешивания гипсокартона). Вы не должны использовать легкие лезвия для смешивания краски, иначе они склеятся во время смешивания. Поскольку стоимость SLU достигает 30 долларов за мешок, рисковать не стоит.

Если у вас нет электродрели и вы не можете ее одолжить, это хорошая возможность приобрести ее для всех ваших будущих проектов. Электрические дрели необходимы в тех случаях, когда требуется многократное высокоинтенсивное сверление, например, просверливание шпилек для прокладки проводов Romex по комнате.

Подробнее о самовыравнивающихся подложках:

Дополнительные сведения об SLU см. в соответствующем разделе ниже!

Как последовательно, эффективно и экономично смешивать самонивелирующиеся покрытия и подложки с помощью смесительной станции MEGA HIPPO

Как смешивать самонивелирующиеся покрытия и подложки с помощью смесительной станции MEGA Hippo — при соблюдении социальной дистанции

Соблюдать социальную дистанцию ​​на строительной площадке с MEGA HIPPO и транспортной тележкой Pelican — рабочие могут находиться на расстоянии более 6 футов друг от друга! Щелкните изображение, чтобы узнать больше.

Существует несколько способов смешивания самонивелирующихся материалов: от грубых, неэффективных и недорогих ручных методов до высокопроизводительных автоматических методов, которые часто требуют больших вложений в дорогостоящее оборудование.

Хорошей новостью является то, что вам не нужно иметь дорогостоящее оборудование, чтобы получить наилучший результат!

Вам нужно правильное оборудование для проекта микширования, но вам также необходимо использовать процедуры. Вы можете приобрести идеальную смесительную машину, но если вы используете неправильный процесс, вы не получите наилучших результатов – не по вине оборудования

Для обеспечения постоянного внешнего вида и качества, самонивелирующиеся покрытия, подложки и покрытия требуют тщательного перемешивания и быстрого нанесения на пол.На современном рынке, ориентированном на затраты, эффективность имеет решающее значение для качественных результатов и экономической эффективности.

Для каждого типа самонивелирующейся смеси существует свой метод?
Короткий ответ — нет. Хотя разные материалы могут предъявлять особые требования, основная технология обычно одинакова для всех типов материалов.

В настоящее время используется много видов самовыравнивающихся материалов. Самовыравнивающиеся материалы варьируются от простых покрытий на водной основе со смесью цемента и заполнителей до тщательно разработанных материалов, включая смоляные материалы многих типов.

С каким бы материалом вы ни работали, тщательное смешивание необходимо для удовлетворения требований производителя материала к качеству и, что наиболее важно, для получения покрытия, отвечающего ожиданиям клиента. Несоблюдение любого из этих критериев приведет к неудовлетворительной отделке и повреждению покрытия, что может привести к дорогостоящему ремонту за ваш счет.

Соблюдайте социальную дистанцию ​​между работниками! Один человек может управлять HIPPO и укладывать материал на пол, или один человек может управлять HIPPO, в то время как другой транспортирует и насыпает партию с помощью тележки Pelican, пока HIPPO завершает следующее смешивание.УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Чтобы помочь вам достичь оптимального смешивания вашего самовыравнивающегося состава на наших смесительных станциях MEGA HIPPO, ниже приведены общие рекомендации по постоянному смешиванию жидких/сухих материалов в мешках и жидких материалов с/без агрегат.

Смешивание жидких и сухих материалов в смесительной станции MEGA HIPPO

  • Установите смесительную лопасть подходящего размера в соответствии с объемом смешиваемого материала 
    • Лопатка половинного размера (TW225) на 12 галлонов 3 сумки – 50 фунтов.каждый)
    • Полноразмерная лопасть (TW225D) до 23 галлонов (от 4 до 6 мешков по 50 фунтов каждый)
  • Выберите низкую скорость двигателя HIPPO
  • Добавьте полное количество жидкости, необходимое для замеса в канистру HIPPO
  • Включите миксер и добавляйте сухой материал постепенно, примерно по 20–30 секунд на каждый пакет,
  • Перед добавлением последнего пакета остановите миксер.
  • Соскребите со стенок канистры весь несмешанный материал.
  • Выберите высокую скорость двигателя HIPPO.Возможно, вам придется слегка повернуть лопасть вручную, чтобы редуктор изменил скорость и шестерни сцепились правильно.
  • Снова запустите миксер и добавьте последний мешок материала
  • Когда последний мешок будет добавлен, остановите миксер, чтобы воздух вышел из смеси.
  • Вы заметите, как смесь «срыгнёт» — на поверхность выйдет пузырь воздуха.
  • Соскребите со стенок канистры весь несмешанный материал.
  • Снова запустите смесительную станцию ​​HIPPO и оставьте ее включенной на время, рекомендованное производителем материала, или до тех пор, пока материал не будет полностью перемешан.
  • Выключите двигатель.
  • Освободите рычаг блокировки наклона на подставке MEGA HIPPO и распределите материал на полу в транспортную тележку Pelican или в используемый контейнер.

Смешивание жидких материалов с заполнителем или без него в смесительной станции MEGA HIPPO

  • Установите смесительную лопасть подходящего размера в соответствии с объемом смешиваемого материала
    • Лопатка половинного размера (TW225) до 12 галлонов ( От 2 до 3 мешков – по 50 фунтов каждый)
    • Полноразмерная лопасть (TW225D) до 23 галлонов (от 4 до 6 мешков – по 50 фунтов)каждый)
  • Выберите низкую скорость двигателя HIPPO.
  • Добавьте необходимое для партии количество жидкости в канистру HIPPO.
  • Запустите миксер.
  • Если требуется заполнитель, добавляйте материал постепенно – около 20–30 секунд на мешок.
  • Если заполнитель не требуется, включите смесительную станцию ​​HIPPO на высокой скорости в течение времени, рекомендованного производителем материала.
  • Выключите двигатель.
  • Освободите рычаг блокировки наклона на подставке и высыпьте материал на пол в транспортную тележку Pelican или в используемый контейнер.

Это типичная и общая процедура при использовании смесительной станции MEGA HIPPO для наливных и других типов покрытий. Для некоторых материалов могут потребоваться изменения описанного выше процесса. Тем не менее, всегда проверяйте инструкции для материала, который вы смешиваете.

Хотите увидеть MEGA HIPPO в действии? Посмотрите нашу демонстрацию здесь:

типов и возможностей приложения.

Неровный пол – проблема, которая часто встречается не только в старых постройках, но и в новых домах. Понятно, что с укладкой плитки, ламината, паркета и других напольных покрытий придется подождать, ведь сначала нужно выровнять пол. Выравнивающие смеси для пола – отличный материал, с которым этот процесс ускоряется и улучшается качество конечного результата. Почему? Потому что модификаторы, входящие в состав таких смесей, обладают хорошей адгезией, эластичностью и отличной способностью к самовыравниванию.

Что должно быть включено в смесь?

Часто основой для выравнивающей смеси является известный цемент.А еще это может быть штукатурка, тогда цвет стяжки бежевый или светло-кремовый. Эта особенность может напугать непрофессиональных строителей, но в этом нет ничего странного, цвет нормальный.

Еще одной особенностью является добавление специальных добавок, они повышают пластичность материала, текучесть. Более того, в некоторых смесях могут быть синтетические волокна. В связи с тем, что состав смесей специфический, появление трещин и микротрещин в стяжке становится маловероятным. Конечно, если все пункты придерживаться инструкции и срок годности смеси не превышает трех месяцев.

Важно: если материал просрочен, муфта будет работать, но уже с ухудшенными характеристиками.

Виды смесей и их характеристики

Что касается классификации, то рассматриваемые смеси могут быть выравнивающими и самовыравнивающимися, которые в свою очередь используются для нанесения начального или финишного слоя.

Вот хороший результат совмещения неровностей.

Разница между смесями заключается в том, как с ними работают. Например, самовыравнивающиеся смеси распространяются практически без участия человека. Если помещение имеет внушительные размеры, смесь заливают с помощью насосных устройств, то есть насосов. А вот выравнивающие смеси требуют активного участия: их нужно наносить шпателем вручную. Это означает, что самовыравнивающиеся смеси более текучие.

Если рассмотреть этот вопрос более внимательно, то можно увидеть, что саморастекающиеся составы быстро затвердевают и предназначены для выравнивания, выравнивания оснований. Основное их назначение – подготовка полов, например, из бетона, дерева, гипса к последующей укладке ковролина, пробки, линолеума, керамической плитки.

После высыхания такой наливной пол образует прочный плотный слой. Следует понимать, что это основание нельзя использовать без настила. Объясняется это тем, что незащищенная поверхность имеет свойство впитывать масла, воду, а также пылится.

При застывании смеси значительных напряжений не создается, но при нанесении толстым слоем в помещении с большой площадью специалисты рекомендуют укладывать полипропиленовый шнур на всю толщину слоя по периметру.Многие производители учитывают этот момент, поэтому выпускают смеси для финишной отделки и для чернового выравнивания слишком неровных поверхностей. Но смеси для нанесения толстым слоем имеют низкую растекаемость, и это не гарантирует окончательного получения идеального пола. Следовательно, тогда необходимо будет нанести дополнительный финишный слой.

Можно ли использовать для деревянной основы?

Если в доме пол из старых, покоробленных досок, ситуацию еще можно спасти, правильно подобрав выравнивающую смесь. Дощатое основание покрывается смесью, после высыхания слой затвердевает, создавая гладкое, эластичное и в то же время прочное основание для монтажа нового покрытия. Вот только перед нанесением смеси нужно тщательно подготовить основание, прикрепив доски к балкам, заделав стыки акриловой массой и покрыв пол специальной влагостойкой грунтовкой. А также на загрунтованное основание необходимо уложить армирующую сетку, которая крепится степлером. Ничего сложного, а результат отличный.

Кроме того, стяжка, полученная из выравнивающей смеси, имеет ряд преимуществ:

  • повышенной прочности;
  • без усадки;
  • низкая истираемость;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • экологичность — для изготовления смесей используются натуральные ингредиенты;
  • простота монтажа и относительно быстрое высыхание;
  • после укладки никаких дополнительных действий не нужно, это касается полива водой, накрывания пленкой.

Для начала необходимо провести предварительную подготовку основания. Для этого поверхность очищают и обеспыливают пылесосом. Затем стыки плит и трещины замазываются ремонтной смесью.

Важно: следы битумной мастики, которые могут остаться после демонтажа старого покрытия, необходимо засыпать керамзитовым песком (крупной фракции).

После этого поверхность грунтуется, а на пол устанавливаются маячковые профили, они служат своеобразными уровнями для выставления толщины слоя.

Установка маячковых профилей

Планки монтируются так, чтобы их верх совпадал с отметками, нанесенными на стену. На самом деле специалисты не используют профили, потому что умеют выводить горизонтали и без них. Но если свяжет самоучка, лучше использовать маячки для повышения качества работы.

Непосредственно для приготовления смеси понадобится большое ведро, в котором масса смешивается с водой (дрель с насадкой). На этом этапе необходимо строго следовать рекомендациям производителя, так как чрезмерное количество воды приведет к расслоению материала, разумеется, не без потери его прочностных характеристик.

Готовая смесь выливается на подготовленное основание, перед маяками заполняются неровности. Затем шпателем или правилом окончательно разравнивают раствор. Игольчатый валик удаляет пузырьки, возникающие в материале.

Использование игольчатого валика: заключительный этап

Первые несколько дней желательно придерживаться температурного режима, указанного производителем, избегая сквозняков.

Благодаря тому, что выравнивающие смеси обладают большим количеством преимуществ, они широко используются в строительстве.Главное соблюдать технологию, тогда пол будет идеально выровнен.

Отделка полов современными материалами осуществляется только после устройства прочного, идеально ровного и прочного основания. Выравнивать полы необходимо не только в домах, купленных на вторичном рынке жилья, но и в новостройках. Застройщики сдают квартиры с черновой отделкой до цокольного этажа, что не всегда соответствует нормативным требованиям. Чтобы исправить этот недостаток, для выравнивания пола используют готовые смеси, которые быстро разводят водой в соответствии с инструкцией и наносят слоем необходимой толщины на основание.


Очень важно при выравнивании полов использовать специальные сухие смеси.

  Что входит в состав смесей для выравнивания основания пола

Смеси, реализуемые в сухом виде в мешках, называются ровнителями. При этом все материалы аналогичного назначения можно разделить на две основные группы. К первым из них относятся самовыравнивающиеся смеси, которые после разбавления имеют жидкое вещество, легко растекающееся по полу. После нанесения раствор образует ровную горизонтальную поверхность без особого вмешательства человека.Во вторую группу входят простые роверы, которые после перемешивания превращаются в раствор густой консистенции. Для распределения такого раствора по основанию чернового пола необходимо использовать специальные инструменты, а именно шпатель и правило.

Вы можете быстро распределить самовыравнивающуюся смесь по поверхности пола с помощью шпателя

В большинстве наливных смесей в качестве вяжущего (вяжущего) чаще используется цемент, значительно реже — гипс. Наполнителем может быть кварцевый песок, а также молотый известняк, фракции которого имеют округлую форму.Толщина выравнивающего слоя зависит от крупности фракций заполнителя. Черновое выравнивание пола с многочисленными дефектами осуществляется с помощью смесей, содержащих крупные фракции (до 1,2 мм). Незначительные неровности основания заполняются смесями, размер фракций заполнителя которых составляет 0,3-0,5 мм. Модифицирующие добавки, препятствующие растрескиванию и расслаиванию материала, отвечают за улучшение адгезии и увеличение способности к растеканию.

Важно!
Прочность на сжатие готового основания, полученного после окончательного твердения самовыравнивающейся смеси, составляет 10-30 МПа.Это гарантирует стабильность формы, необходимую для качественной укладки напольных покрытий всех видов.

  Особенности выбора выравнивающих смесей для пола

Выбор ровничного материала зависит от многих факторов, основным из которых является назначение помещения. При этом цементные смеси считаются более универсальными, так как их можно использовать практически в любых условиях. Наливные стяжки, для устройства которых приобретаются сухие смеси для выравнивания пола на гипсовой основе, обычно используются в помещениях с нормальной степенью влажности.Производители указывают тип помещения, для которого подходит конкретный тип вездехода. Поэтому внимательно изучите текст инструкции.

Производители выпускают сухие смеси для выравнивания пола по разным причинам, что необходимо учитывать при выборе материала

Также важно при выборе выравнивающей смеси учитывать тип основания, для которого предназначен материал. Это может быть:

  • цементно-песчаная стяжка;
  • бетон

  • ;
  • гипс;
  • асбестоцемент или ангидрит;
  • листов гипсокартона;
  • деревянные половые доски и т. д.

Некоторые составы можно наносить только на высохший и окончательно «созревший» бетон, возраст которого оценивается в полгода и более. Другие смеси производитель допускает заливку непосредственно на только что уложенные стяжки, влажность которых отличается повышенным уровнем, или на «молодой» бетон. Будьте особенно внимательны при подборе сухих смесей для выравнивания основания деревянного пола. При этом предпочтение отдается только высокоэластичным выравнивающим материалам, которые наносятся на основание, обработанное специальной грунтовкой, значительно улучшающей адгезию поверхности.Вы можете приобрести выравнивающую смесь для дерева Vaateri Fine (Ветонит), изготовленную на цементной основе с добавлением стекловолокна.

Важно!
  Всегда получайте у продавцов информацию об условиях использования предлагаемой сухой смеси. Особенно это касается материалов, не имеющих необходимых данных на упаковке. Остерегайтесь подделок, которыми заполнен рынок строительных и отделочных материалов.

Влияет на выбор материала-ровера и время, отведенное заказчиком на выполнение работ.Если необходимо выровнять пол в короткие сроки, то приобретают быстротвердеющие смеси. Есть материалы, высыхающие в течение нескольких часов. При этом по полученной поверхности пола можно не только сразу ходить, но и укладывать выбранное для пола финишное покрытие. Большинству наливных полов дается неделя на окончательное высыхание и затвердевание, после чего спокойно приступают к укладке ламината, ковролина, плитки и других напольных покрытий.

Важно! При заливке пола в больших помещениях, площадь которых превышает 100 квадратных метров, используют материалы, выпущенные для машинного нанесения.При этом используются специальные растворосмесительные машины, позволяющие нескольким рабочим за одну смену засыпать выравнивающей смесью до тысячи квадратных метров поверхности пола.

  Как выровнять поверхность бетонного пола

  • Работа начинается с тщательной очистки поверхности бетонного пола.
  • Затем кистью с жестким ворсом нанесите слой грунтовки, предназначенной для оснований с высокой степенью впитываемости.
  • Далее замесите растворную смесь строительным миксером, следуя рекомендациям производителя.
  • Немедленно провести заливку пола приготовленной смесью до нужного уровня.
  • В это время помощник готовит очередную порцию раствора для обеспечения безостановочной заливки бетонного основания.
  • С помощью игольчатого валика равномерно распределить смесь в местах стыка отдельных порций раствора.

Сухую смесь для выравнивания пола размешать с водой при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Важно!
 На время, необходимое для полного высыхания и затвердевания нанесенных самонивелирующихся смесей, влияет толщина слоя, температура и уровень влажности в ремонтируемом помещении. При этом наливной пол, выполненный из смесей на цементной основе, защищает от действия сквозняков и воздушных тяг. Делать это нужно для того, чтобы предотвратить неравномерное застывание смеси.

  Как проводить подготовку основы на разделительном слое

В некоторых случаях наливные полы устраивают с помощью разделительных материалов, обеспечивающих автономность поверхности покрытия от основания.При этом работа выполняется по следующему алгоритму:

  • Сначала на стене с помощью уровня отметьте простым карандашом высоту выравнивающей смеси.
  • Затем на основание укладывают теплоизоляционную пленку, устанавливая ее края на стену и закрепляя их клейкой лентой.
  • Далее устанавливаем вокруг помещения маяка треножники.
  • С помощью регулировки центральной штанги маяка устанавливается высота будущего этажа.
  • С помощью уровня выровняйте все маяки, при этом отрегулируйте высоту центрального стержня.
  • После этого в чистую емкость наливают воду, а затем тонкой струйкой всыпают сухую смесь, активно перемешивая раствор миксером. Выждав 2-3 минуты, повторите замешивание раствора строительным миксером или дрелью, оснащенной специальной насадкой.
  • Вылить приготовленную смесь на пол и быстро замесить следующую порцию. Выливайте раствор на пол до тех пор, пока уровень его поверхности не совпадет с отметками на стенах и маяках.
  • Поверхность наливного пола обрабатывается игольчатым валиком, обеспечивающим равномерное распределение используемой смеси.
  • Эксплуатацию пола продолжать через время, указанное производителем в инструкции. Обычно это от двух до четырех часов.

Устройство наливных полов должно выполняться несколькими рабочими, чтобы обеспечить качественное сцепление смеси на отдельно залитых участках поверхности

Важно!
Установка маяков для устройства наливного пола большой толщины производится с использованием промежуточных опор, изготовленных из кубиков подходящего размера.Высота этих устройств контролируется уровнем. Кубики крепятся к основанию раствором, имеющим аналогичный состав с выравнивающей смесью. Затем выкладываем маячные профили. Естественно, все коммуникации прокладываются заранее, до начала работ по выравниванию пола.

  Как смешивать деревянные полы

Деревянные полы также можно выравнивать самонивелирующими смесями, разработанными специально для этого типа основания. При этом возможно получение ровной поверхности вне зависимости от степени коробления элементов деревянного пола.Толщина наливного покрытия может достигать 5-20 миллиметров. Расход смеси для выравнивания пола в конкретном помещении напрямую зависит от толщины слоя.

Подготовка поверхности деревянного пола отличается от аналогичной процедуры, выполняемой на бетонном основании. Ведь в этом случае необходимо крепить подвижные доски пола саморезами или шурупами. Шляпки гвоздей и другой крепеж закапывают ниже уровня пола. Затем проводят полировку деревянного пола, освобождая материал от остатков краски и лака.Большие зазоры заделываются самовыравнивающейся смесью, замешанной гуще, чем рекомендовано производителем. Также для заделки щелей используют акриловую шпаклевку. Необходимо дать время высохнуть нанесенному в зазор материалу.

Затем поверхность деревянного пола грунтуется водостойким составом, препятствующим проникновению влаги и обеспечивающим лучшее сцепление материалов. Стены покрыты теплоизоляционной пленкой. В местах стыков пола и стен по периметру помещения прокладывают шов пенополистирола.Отметьте уровень будущего пола.

Важно!
 На загрунтованный деревянный пол укладывают специальную армированную сетку, заметая полотно на 5 сантиметров. Сетка крепится профессиональным строительным степлером.

Игольчатый валик обеспечивает равномерное распределение смеси на стыках отдельных порций раствора

Далее остается только смешать смесь согласно инструкции и осуществить ее быстрое нанесение на поверхность деревянного пола.Также игольчатый валик помогает смеси равномерно распределиться по основанию. Сушка наливного пола осуществляется в условиях, рекомендованных производителем наливной смеси.

  Как избежать ошибок при выравнивании пола

Для того, чтобы качественно провести работы по выравниванию пола с использованием сухих смесей, разведенных в необходимой пропорции, необходимо следовать инструкции, прилагаемой производителем к каждому виду материала. Все ошибки связаны с игнорированием рекомендаций, размещенных на упаковке сухой смеси.Помните, что чрезмерное добавление воды с целью увеличения объема полученного раствора снижает эксплуатационные характеристики наливного пола. Также следует соблюдать температурные требования, особенно если работы проводятся в межсезонье. В общем, выравнивание пола лучше доверить профессиональным бригадам, имеющим навык работы со всеми видами выравнивающих смесей.

Для устройства надежного пола требуется прочное, максимально ровное основание.Именно для этих целей используется выравнивающая смесь для пола, позволяющая создать идеальную поверхность для любого современного покрытия. Такие смеси имеют массу преимуществ по сравнению с классической стяжкой, поэтому все чаще используются не только профессионалами и строителями, но и домашними мастерами.

Преимущества выравнивания пола

К преимуществам выравнивающих смесей относятся:

  • повышенной прочности к механическим воздействиям;
  • низкая истираемость;
  • быстросохнущий;
  • без вредных выделений;
  • высокая адгезия;
  • прочность;
  • простота установки;
  • без усадки и трещин.

После высыхания наливного слоя и укладки напольного покрытия дополнительный уход за основанием не требуется. При правильной подготовке поверхности основания и соблюдении технологии заливки вам не придется очень долго менять или ремонтировать пол.

Типы смесей и их состав

Выравнивающие смеси делятся на виды в зависимости от назначения, компонентов, способа нанесения, времени высыхания:

  • составы выравнивающие и самонивелирующиеся;
  • быстросохнущий;
  • база и отделка;
  • гипс и цемент.

Эти смеси имеют вязкую консистенцию, поэтому разравниваются широким шпателем или правилом. Они предназначены для подготовки оснований с большими неровностями, при этом максимальная толщина слоя составляет 100 мм. Основой для таких составов чаще всего являются бетонные полы и цементно-песчаная стяжка, реже деревянные.

Самовыравнивающиеся смеси

Этот вид смесей отличается высокой текучестью и пластичностью; при заливке легко проникают во все впадины, быстро растекаются по поверхности, почти не требуют ручного выравнивания.В зависимости от назначения смеси толщина слоя может варьироваться от 3 до 60 мм. Такие составы сохнут быстрее: через 4-5 часов после заливки по полу можно ходить, а через 5-10 дней укладывать чистовой пол.

Быстросохнущие составы

Быстросохнущая смесь для выравнивания позволяет выполнить ремонт в кратчайшие сроки. При толщине слоя 10 мм смесь высыхает через 3 часа, а укладывать напольное покрытие можно через сутки. В качестве основания подойдет бетон.цементное сито, деревянное, предварительно подготовленное и обработанное грунтовкой.

Базовые смеси

Смеси для базового слоя состоят из наполнителей крупной фракции, поэтому они не могут образовывать идеально гладкую поверхность. Зато прекрасно выравнивают самые сложные основания, их можно заливать слоем в 5 мм, обладают повышенной прочностью. Базовый слой такой смеси не может эксплуатироваться без финишного покрытия, так как его поверхность при механических нагрузках образует много пыли, сильно впитывает воду, масла и другие виды жидкостей.

Смеси для отделки

Отделочные самовыравнивающиеся смеси после заливки образуют идеально гладкие поверхности, обладающие высокой прочностью. Кроме того, такие полы могут быть очень декоративными, поэтому дополнительные покрытия не нужны. Финишная смесь наливается достаточно тонким слоем, а значит, основание не должно иметь заметных дефектов.

Составы на основе гипса

Выравнивающие штукатурные смеси позволяют формировать стяжку толщиной до 100 мм, поэтому подходят даже для самых неровных оснований. Единственное условие – помещение не должно быть мокрым, иначе пол будет сырым. Из-за этого гипсовые смеси не используют для стяжки в санузлах и на кухне.

Цементные составы

Наиболее распространенными считаются выравнивающие составы

на цементной основе. Они подходят для любых помещений, обладают большой прочностью, долговечны. Рекомендуемая толщина слоя до 50 мм, стяжка дополнительно армируется сеткой. Сделать такую ​​смесь можно самостоятельно, смешав цемент М400 с чистым просеянным песком в соотношении 1:3 и разбавив водой до пастообразного состояния.

Состав выравнивающих смесей

Основным связующим для вездеходов является цемент или гипс. В качестве наполнителя производители добавляют мелкоизмельченный известняк, а также кварцевый песок. Дополнительно в состав вводят пластификаторы, синтетические армирующие волокна и другие химические модификаторы. В зависимости от состава смеси текучие, имеют разное время высыхания, прочность на сжатие, плотность.

Чтобы правильно подобрать устройство для выравнивания пола, необходимо оценить состояние черной основы, условия в помещении, определить тип финишного покрытия.Финансовая сторона тоже имеет большое значение, так как стоимость выравнивающих смесей довольно высока. Чем больше неровностей на базе, тем больше расход вездехода, а значит, и ремонт будет стоить дороже. Кроме того, нужно учитывать фактор времени, ведь цементная стяжка сохнет около месяца, а быстросохнущая смесь позволит выполнить работы за пару дней.

Отдельно обратите внимание на срок годности, так как по его истечении качество ровера заметно снижается.Не покупайте материалы, если на упаковке не указан срок годности, состав или нет инструкции по приготовлению. Также не берите смесь в поврежденных упаковках или с нечеткими размытыми надписями.

16

18

Название Область применения Черновая основа Толщина слоя Расход кг/м2 Время высыхания Стоимость
Стяжка пола, 25 кг Выравнивающая поверхность Бетон, цементно-песчаная основа 10-50 мм 20 24 часа 128 руб/уп. 72 часа 340 руб./уп. 24 часа 217 руб/уп.
Наливная отделка пола Ветонит 3000, 25 кг Отделка пола Бетон, цементно-песчаная стяжка До 5 мм 1,5 4 часа 622 руб./уп.
Пол наливной наливной GLIMS-S-Level, 20 кг Отделка пола Бетон, гипсовая стяжка, базовое выравнивание 2-30 мм 3 кг (толщина слоя 1 6 2 мм) 2 часы 478 руб/уп.
Наливной пол Perfekta Multilayer, 20 кг Выравнивание поверхности основания Бетон, цемент, гипс 2-200 мм 14 (толщина слоя 10 мм) 2-3 часа .

Технология выравнивания пола

Для эффективного использования выравнивающей смеси необходимо знать, как правильно подготовить черновой пол, замесить и нанести рабочий раствор. В каждом процессе есть свои нюансы, и даже у опытных мастеров иногда случаются ошибки. Итак, изучаем тонкости выравнивания основания под чистовой пол.

Подготовка основания из бетона

Шаг 1.   Уберите из помещения все предметы, снимите плинтуса и покрытие. Старую стяжку снимают только в том случае, если бетон сильно поврежден.

Шаг 2.  Вычищают отслоившиеся участки, зашивают трещины, перфоратором сбивают сильно выступающие шишки. Если перепад высот больше максимальной толщины выравнивающего слоя, бороздки и трещины отдельно заполняют полимерной или цементной шпаклевкой и ждут ее полного высыхания.

Видео — Заделка трещин

Шаг 3.  Определяется самая высокая точка пола и с помощью уровнемера на стенах отмечается линия заливки. Учтите, что слой смеси над высшей точкой не должен быть тоньше минимальной, иначе после высыхания там появятся трещины.

Шаг 4.  Основание покрывают слоем грунтовки, ждут, пока пол высохнет, и снова грунтуют. В среднем грунтовка сохнет около 4 часов.

Шаг 5.   Для базового слоя небольшой толщины на пол укладывается армирующая сетка, а чтобы сетка не всплывала вверх, ее фиксируют силиконом. Под сетку следует укладывать тонкие кусочки пластика, тогда армирующий слой будет располагаться внутри выравнивающего слоя, что обеспечит дополнительную прочность. Чтобы жидкий раствор не растекся за порог помещения, установите ограничители из реек и закрепите их гипсовым раствором.

Видео — О разводке, монтаже сетки и секретах заливки наливных полов

Подготовка деревянного пола

Прочный деревянный пол с небольшими деформациями также можно выровнять заливкой.Для этого снимите плинтуса, соскребите старую краску, удалите масляные пятна растворителем, забейте торчащие гвозди. На место плинтусов укладывают тонкие планки, чтобы выравнивающая смесь не затекала в щели между полом и стеной. Все щели, а также стыки между полом и досками необходимо заделать шпаклевкой по дереву. После этого доски грунтуют и покрывают гидроизоляционным материалом.

Вне зависимости от типа все вездеходы смешиваются одинаково: сухие компоненты засыпаются в емкость с водой и быстро перемешиваются мощной дрелью с насадкой или строительным миксером.Когда масса приобретет однородную структуру, ее оставляют в покое на 2-3 минуты, затем снова перемешивают. После этого смесь необходимо нанести на определенное время, пока не начнется полимеризация. Время схватывания каждого ровера разное, и оно должно быть указано в инструкции на упаковке.

Условия приготовления смеси

  1. При замешивании и заливке раствора температура в помещении должна быть от +10 С до +25 С.
  2. Температура воды не ниже +10 С.
  3. Влажность не выше 80%.
  4. Окна и двери должны быть закрыты во избежание сквозняков.
  5. Не включайте радиаторы, пока пол не высохнет.

Если помещение большое, раствор замешивают порциями и заливают узкими параллельными полосами. Интервал между заливкой смежных участков не должен превышать 10 минут. Так как управлять всеми процессами за это время очень сложно, вам понадобится помощник.

В небольшой комнате вылейте смесь по центру пола и разровняйте совком.В помещении стандартных размеров первая порция раствора выливается в один из самых дальних углов и ровной полосой растягивается ракелем вдоль стены. После выравнивания возьмите игольчатый валик и прокатайте его по обработанной поверхности, выгоняя лишний воздух из нанесенного слоя. Длина иголок на валике обязательно должна соответствовать толщине слоя, иначе качество заливки снизится. При этом хождение по поверхности возможно только в специальной обуви — малярных туфлях, которые не оставляют следов.

После заливки очередного участка пола очень тщательно выравнивается граница между слоями, т.к. при уплотнении ровера может произойти утолщение. Следите за тем, чтобы капли раствора не попали на уже захваченную поверхность, так как удалить их и не оставить следов уже не получится. Когда вся поверхность покрыта, пол застилают пленкой, плотно закрывают дверцы и дают выравнивающему слою хорошо высохнуть.

Самовыравнивающиеся смеси наносятся по той же технологии, но выравнивать раствор шпателем не нужно – он растекается по полу.

Решили сделать в своем доме качественный ремонт и окончательно выровнять старый бетонный пол? Профессиональные строители рекомендуют использовать специальные составы для выравнивания пола и делать полноценную стяжку, а не «латательный» ремонт поверхности. Для выравнивания можно использовать как классические цементно-песчаные смеси, так и современные выравнивающие быстросохнущие составы. Они выдерживают большие нагрузки, не пылит и не трескаются от перепадов температур.


Основные преимущества современных выравнивающих смесей

Для качественного выравнивания пола в квартире, доме или офисе вам идеально подойдут готовые смеси.Вам не нужно ничего покупать – для их использования достаточно добавить в них воды и хорошо перемешать миксером или обычной дрелью с винтовой насадкой. Пластичная масса сразу же заполнит все выбоины и трещины, идеально выровняв поверхность.

Смесь наливная для пола на подготовленном основании

Среди основных преимуществ современных выравнивающих смесей:

  1. Легко заполняется. С ней справится даже начинающий мастер, следуя нашим рекомендациям.
  2. Высокая скорость высыхания (до 72 часов).
  3. По поверхности можно передвигаться в течение 24 часов.
  4. Малая толщина слоя (до 5 мм).
  5. Низкий вес слоя (не будет перегрузки полов).
  6. Хорошая прочность слоя и износостойкость.

К недостаткам самовыравнивающихся смесей относятся:

  1. Тщательный процесс подготовки поверхности. На основании не должно быть глубоких трещин или выбоин, сильных вертикальных перепадов.
  2. Высокая стоимость качественных смесей.

Еще один минус — наливной пол достаточно сложно демонтировать . Поэтому вы должны понимать, что если вы его создадите, он прослужит вам не менее десяти лет. В противном случае вам придется брать в руки перфоратор и сбивать пол, если вы решите его поменять.

Где используются выравнивающие составы

Выравнивающий раствор

можно использовать в любых коммерческих, жилых и производственных помещениях. С их помощью ровняют бетонную стяжку и даже деревянную поверхность.Смеси используются для выравнивания и укрепления поверхности. Например, бетонная стяжка «пылит», с нее постоянно сметаются песчинки и цементные крупинки, она трескается от нагрузок и перепадов температуры-влажности. Если сверху стяжку сверху покрыть смесью, она потеряет эти недостатки, не будет провисать и пропускать влагу. Для чернового выравнивания пола существуют специальные смеси, с помощью которых можно быстро создать качественный черновой пол или залить им водопроводные трубы.

Перед заливкой смеси для выравнивания пола хорошо подготовьте основание.

Какие смеси можно купить?

Современный рынок строительных материалов предлагает покупателям достаточно серьезный выбор выравнивающих смесей. Они состоят из мелкозернистого наполнителя, размеры которого не превышают 250 мкм. Благодаря этому стяжка из смеси получается более гладкой, чем из кварцевого песка. Цемент или гипс обычно используются в качестве связующего в растворе. Также в смесь добавляют различные добавки, придающие материалу хорошую адгезию, пластичность и самовыравнивающиеся свойства.

Если у вас перепад высот в помещении более 2 сантиметров, то вам подойдет смесь Knauf Nivellierestrich и Valery Plus. С их помощью можно устранить любые перепады и щели на поверхности толщиной от 7 до 22 мм.

Примечание: если перепад высот в вашем помещении более 25 мм, то рекомендуем сделать выравнивающую стяжку. Если по каким-то причинам это невозможно, то выравнивают поверхность в два этапа (не более 22 мм).

Не менее популярна сегодня смесь Ventonite. Она имеет прекрасные технические характеристики и содержит в своем составе полный набор добавок для быстрого твердения и пластичности. Хорошо подходит для выравнивания поверхности с перепадом высот от 5 до 15 мм. Однако он обладает высокой гигроскопичностью, поэтому красить его — не лучшее решение. это хороший вариант для чернового пола, который будет покрыт ламинатом, линолеумом или ковролином.

Смесь «Горизонт» состоит из мелкого песка и цемента.Он идеально подходит для заливки систем теплого пола, создания черновых полов или выравнивания сильно поврежденных поверхностей. «Горизонт» можно наносить слоем до 10 см. Среди достоинств этой смеси возможность покрытия любой краской, высокая твердость, хорошие технические характеристики.

Смесь Ceresite — отличный выбор для гладкой основы

Ceresit CN-83 – самая быстросохнущая смесь из всех представленных. Он схватывается через 10-15 минут после нанесения, а через 6 часов по поверхности уже можно ходить.Эксплуатировать слой можно через 24 часа – это рекордный показатель для наливных полов.

Ивсил Термолит – отличный выбор для помещений, которые нельзя перегружать. Эта марка хорошо подходит для выравнивания полов на балконах, в лоджиях и жилых помещениях, так как обладает отличными звуко- и теплоизоляционными показателями.

Если вам необходимо выровнять деревянные полы, штукатурные или бетонные стяжки, плиты ГВЛ, то используйте выравнивающую смесь марки П2. Обладает высокими разглаживающими и растекающимися свойствами, схватывается через 15 минут после нанесения, а через 5 часов по стяжке можно ходить.Через 12 часов на него можно стелить линолеум, а через сутки – ламинат. Это очень удобно, ведь чтобы эксплуатировать стандартную цементно-песчаную стяжку, нужно ждать почти месяц. Класс Р2 считается достаточно экологически чистым – в его состав входит мелкий песок, чистый гипс, добавки, смолы и модификаторы, придающие застывшей поверхности не только идеальную ровность, но и теплый бежевый оттенок. Этот состав отлично подходит для жилых помещений, но в коммерческих его использовать не рекомендуется из-за низкой износостойкости.

Виды выравнивающих смесей

Прежде чем выбрать и купить смесь для выравнивания пола, определитесь, что вам нужно. Ответьте на следующие вопросы:

  1. Насколько влажно будет в помещении, т. е. будет ли лежать материал в ванной или в спальне.
  2. Почистит пол или просто выровняет поверхность и закроет ламинат, линолеум или ковролин.
  3. Нужно ли будет мыть поверхность сильнодействующей химией?
  4. На какую основу будет заливаться смесь.
  5. Какие дополнительные требования выдвигаются к полу (тепло- и звукоизоляция, противоскользящие свойства).
  6. Будет ли смесь декоративной?

На основании этих вопросов вы сможете выбрать подходящую смесь. Их не так уж и много — вы без труда разберетесь, что вам нужно.

Главное качественно перемешать смесь, чтобы не осталось комочков и сухих слоев.

Полы на цементной основе

Такие смеси считаются недорогими.Они практически не пылят из-за добавления в смесь специальных добавок и смол, а также выполняют функцию грунтовки. Средний срок службы наливного пола на цементной основе составляет около трех лет. Он имеет следующие преимущества:

  • материал практически не дает усадки;
  • хороший уровень адгезии;
  • высокая прочность;
  • ходить по стяжке можно через 6-7 часов;
  • можно заливать даже на мокрую поверхность;
  • высокая морозостойкость, отсутствие трещин.

Основные недостатки:

  • пол можно эксплуатировать только через 3 недели;
  • поверхность пропускает влагу с двух сторон;
  • не очень привлекательный внешний вид;
  • высокая цена.

Примечание: смеси на цементной основе дороже гипсовых на 20-40%. Но главное их преимущество в том, что смесь можно заливать даже во влажном помещении, а не до конца просушенной стяжки.

Полы на гипсовой основе

Гипсовые смеси считаются самыми выгодными и практичными.Их часто называют ангидритами. Они хорошо подходят для создания финишных покрытий и заливки систем «теплый пол» (водяной и электрический). Гипсовый наполнитель хорошо сохраняет тепло, но не любит влагу: перед заливкой необходимо сделать гидрозащиту. Такие смеси экологичны, не дают усадки и высыхают всего за несколько часов. Главное требование – полностью сухая основа. Поверхность такого покрытия не выделяет пыли и прекрасно выглядит за счет своего цвета и тонкой дисперсии. Кроме того, гипсовый наполнитель позволяет создавать стяжки толщиной до 100 мм.

Эпоксидные полы

Качественное и красивое покрытие, имеющее как достоинства, так и недостатки. Он очень прочный, не пропускает влагу, не боится агрессивных химикатов, солнечных лучей и перепадов температур. Основные недостатки – пожелтение со временем, высокая цена, средний уровень истираемости. Эпоксидный пол может треснуть, если на него упадет тяжелый предмет, но его можно быстро отремонтировать, покрыв поврежденный участок тонким слоем нового материала.

Полимерные полы

Это самые современные и практичные виды покрытия.Полиуретан используется в качестве наполнителя, колпака из эпоксидной смолы, метилметанакрилата и др. Он имеет следующие преимущества:

  1. Высокая прочность, низкий уровень истирания.
  2. Выдерживает высокие нагрузки.
  3. Устойчивость к солнечному излучению и перепадам температур.
  4. Хороший коэффициент влагоизоляции, тепло- и шумозащиты.

Среди минусов можно выделить высокую цену и требовательность к базе. Он должен быть ровным, без трещин и неровностей, так как средняя толщина выравнивающего слоя не более 5 мм.

Выравнивающая смесь может быть декоративной и использоваться в качестве финишного покрытия пола.

Как подать заявку?

После того, как вы выбрали материал и подготовили основу, можно переходить к нанесению слоя. Приготовить смесь достаточно просто. Вам понадобится большое ведро или другая плоская емкость. Вылейте в нее смесь, добавьте необходимое количество воды (указано в инструкции), а затем перемешайте дрелью с насадкой или миксером.

Примечание: необходимо тщательно подготовить поверхность.На нем не должно быть жирных пятен, краски, мокрых участков. Тщательно подметите основание, удалив с него весь мусор и пыль.

  1. Подготовка поверхности. Заделайте все трещины и неровности, удалите пыль и мусор.
  2. Грунтовка. Используйте грунтовку глубокого проникновения.
  3. Приготовление раствора (обычно на мешок 25 кг требуется 6 литров воды). Хорошо перемешайте до однородности.
  4. Налейте раствор на основу, разровняйте шпателем до нужной толщины. Обычно на деревянное основание наносится 5-15 мм, а на бетонное 2-20 мм.
  5. Прокатайте поверхность игольчатым валиком. Он удалит пузырьки с поверхности и даже выровняет ее.

После этого нужно будет дождаться полного высыхания поверхности. В инструкции написано, когда можно ходить по полу, а когда можно его эксплуатировать. Обычно выравнивающие смеси для пола сохнут около 48-72 часов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*