Как сделать своими руками цемент: Как сделать цемент своими руками: как делают цемент

Содержание

Как сделать цемент своими руками при автономном существовании

В условиях автономного существования, вам придётся полагаться только на себя. И на всё то, что удастся утащить с собой, как в руках, так и в голове. На первых порах, можно и в землянке прожить, но потом лучше обзавестись более качественным и надежным жилищем, для этих целей изготовив цемент своими руками.

Ну а что, если в древние времена какие-то там примитивные римляне уже производили цемент, почему бы вам, взрослому и умелому человеку, снабженному самыми полезными знаниями человечества, не приступить к изготовлению цемента? Да легко.

Как сделать цемент своими руками

Есть одна маленькая сложность – древние римляне при изготовлении цемента ориентировались на крупнозернистый белит, который разве что через год застывания нужную прочность приобретает, а современный цемент формируется на основе почти гомогенного алита, который за 28 дней полностью схватывается. Вот только для получения алита нужны реально высокие температуры, поддерживающиеся довольно долгое время — минимум 4 часа.

Но возвращаемся к изначальной теме. Для начала, нужно найти глину. Наличие в ней примесей всякой гадости, типа гипса и доломита, серьёзно портит качество продукта, поскольку при нагревании будут образовываться не необходимые нам силикаты кальция или даже гидросиликаты кальция, а другие химические соединения. То же самое касается известняка. Радует только, что как европейская часть России, так и Кавказ, Урал и Сибирь, богаты как на глинозёмы, так и на известняк. С примесями, но всё же.

Процесс изготовления цемента

Если кратко, то дальнейшее изготовление цемента своими руками выглядит так. Берём известняк – мел, ракушечник или что-то в этом духе — даже мрамор, который тоже к известнякам относится. Берём глину – каолин, глинозём, или что-то похожее. Измельчаем всё это до порошкообразного состояния и перемешиваем в пропорции 3 части известняка на 1 часть глины. А затем – засовываем всё это на 4 часа в печь, способную поддерживать температуру в районе 1450°С. Ещё и обеспечивающую хорошую внутреннюю вентиляцию, и, по возможности, позволяющую ещё и вращать спекающуюся массу – клинкер. То есть на этом этапе можно уже закрыть статью и в принципе дальше не читать. Потому как без специального оборудования изготовить своими руками цемент, а точнее — полноценную цементную смесь, не получится никак. Хотя, варианты всегда есть…

Впрочем, в идеально сложенной русской печи, заправленной дровами из ясеня или бука, может получиться добиться температуры под 1000 градусов. В принципе, этого уже почти достаточно для получения клинкера довольно говнистого качества, с преобладанием белита и некоторым процентом алита. Но это уже хоть что-то. Так что как следует по***вшись, можно найти в русской печи область, где можно проводить выпекание клинкеров. Вращать, конечно, область запекания придётся «вручную».

Готовые клинкеры потом необходимо измельчить и смешать с какими-нибудь интересными порошковыми добавками, типа гипса, чтобы его где-то процентов 5 от общей массы получилось. Получится почти полноценная цементная смесь. Ужасного качества, но пригодная для дальнейшего использования.

Что касается приготовления цементного раствора и бетонных смесей, то это уже совершенно иной разговор. Ещё более сложный и скучный. Поскольку существует огромное количество различных вариантов, предназначенных для решения различных задач.

Существует глиноземистый цемент, который, благодаря определённому проценту примеси глинозёма, способен даже в зимнее время в течение суток затвердевать наполовину. Есть цемент расширяющийся, который при застывании увеличивается в объеме, в отличие от обычно. Есть цемент пуццолановый, который демонстрирует пониженную теплопередачу, поэтому может использоваться для утепления помещения.

Но всё это реально сложные штуки, которыми вряд ли кто-то будет пользоваться в условиях автономного существования. Поскольку даже при соблюдении всех возможных условий изготовления цемента, вам вряд ли получится изготовить своими руками цемент, по качеству хотя бы приближающийся к марке 200 – нижней категории промышленных цементов. С другой стороны, базовые задачи ваш самодельный цемент выполнять будет, а больше от него ничего и не требуется. Только застывать ему понадобится долго.

Про приготовление конкретно самодельного бетона и различных шпаклёвочных смесей на основе сделанного своими руками цемента поговорим в следующий раз. Там тоже свои тонкости имеются, вроде процента и качества песка и дополнительных добавок.


А вот так предлагает сделать своими руками цемент из древесного пепла проект Primitive Technologies:

Как сделать цемент в домашних условиях

Составляющие раствора

Строительство является одной из тех отраслей, которые никогда не исчезнут. Люди постоянно нуждаются в новых постройках, помещениях, зданиях. Стоит понимать, что ни на одной, даже крупномасштабной самой современной стройке, нельзя обойтись без цемента. Для того чтобы выполнить кладку собственного здания за городом либо сделать пристройку к коттеджу, обязательно понадобится раствор.

Перед тем как приступить к замесу нужно понять, как правильно сделать цементный раствор требуемого качества.В зависимости от потребностей раствор может быть с добавками или без,тощий или густой.

Если человек решился на строительство, ему обязательно понадобится раствор цемента в процессе работы. Приобрести цемент будет недостаточно, потому как серый порошок перед началом стройки должен превратиться в настоящий раствор. Песок, вода и цемент – вот все составляющие, однако все не так просто, как может показаться на первый взгляд. Следует разобраться в том, как сделать цемент правильно.

Стоит знать некоторые предостережения.

Таблица расхода материалов на 1 куб.метр бетона.

Прежде всего, перед тем, как приступить к выполнению процесса приготовления бетона, следует определиться со следующими параметрами, которые рекомендуется принять за основу в процессе создания цементного раствора. Необходимо подбирать такие компоненты, которые достаточно просто можно достать. Нет необходимости летать по городу в поисках материала, который однажды был куплен по причине его эксклюзивности. По такой же причине есть возможность остаться вовсе и без компонентов.

Далее следует обратиться к технологиям бетонного производства либо цементного раствора. Не следует выбирать какие-нибудь заумные, сложные рецептуры, которые человек, не являясь профессиональным строителем, не сможет повторить.

Для достижения лучшего качества замеса все материалы просеивают предварительно через сито.

Обязательно необходимо помнить и о самом главном: даже при доступных, дешевых материалах, примитивной, простой технике изготовления, цемент должен отличаться надежностью, крепостью, быть не просто материалом для строительства, но и основой, на которой планируется строить будущий дом.

Список элементов, которые понадобятся для приготовления цемента своими руками:

  • необходимая емкость;
  • специальный строительный миксер;
  • сито;
  • цемент с водой и песком.

Теория приготовления бетонных смесей

Прежде чем перейти к непосредственному описанию того, как можно будет сделать подобный раствор своими руками, следует определиться с понятиями.

Таблица пропорций для разных марок раствора.

Цемент – материал, который имеет порошкообразную форму, применяется на строительных площадках. Данный материал отличается определенной степенью вязкости, обладает хорошими гидравлическими свойствами.

Подобные характеристики дают возможность обеспечить порошку возможность создания устойчивых связей с водой либо какими-нибудь другими жидкостями, при этом создавая раствор в виде пластичных масс. При затвердевании такой массы будет образовываться камнеподобный материал, который отличается жесткостью и прочностью.

Цемент можно отнести к вяжущим неорганическим материалам (в данную группу можно отнести гипс и известь). Все, что рабочие строители будут добавлять к вяжущим материалам (растворы, жидкости, добавки минерального типа), предназначается для того, чтобы улучшить качества вяжущего материала, для того, чтобы изменить его состояние до жидкого либо твердого.

Этапы замешивания

Выполнение подготовительного этапа

Первый этап – подготовка. Данный этап является основополагающим для того, чтобы получить качественный материал. Следует знать, что потребуется от строителей на подготовительном этапе. Прежде всего это емкость, в которой планируется разводить цемент. Необходимо помнить, что объем данной тары должен соответствовать объему, который планируется получить.

Таблица класса и марки бетона.

Если емкость вдруг окажется меньше, чем запланированный материал, вполне возможно то, что может прийтись собирать с земли строительный материал, который будет получен. В случае, если емкость будет слишком большой, то не будет возможности создать равномерную массу, которая не сможет сбиваться в комочки, тем самым создавать неряшливость и подвергать опасности качество постройки, которая в будущем будет изготавливаться. Помимо того, строителям понадобится выбрать такую тару, чтобы она была достаточно устойчивой.

Следует обратить внимание на то, насколько прочны стенки емкости. Не рекомендуется брать емкость, у которой тонкие низкие стенки, потому как они не позволяют вымесить раствор высокого качества.

Цемент обладает способностью поглощать влагу из окружающего воздуха, теряя при этом свои свойства.

Хорошим решением данного вопроса с тарой, которая необходима для того, чтобы приготовить раствор цемента в домашних условиях, будет старая чугунная ванночка.

Помимо емкости, для того чтобы размешать массу, которая будет получена, может потребоваться специальный инструмент. Он должен характеризоваться легкостью и прочностью для того, чтобы было максимально удобно создать раствор. Чаще всего используется специальный строительный миксер, однако русские умельцы для этого приспособили достаточно удобную дрель с насадками.

Прежде чем браться за дело, следует просеять порошок для приготовления бетонного раствора. Это даст возможность избежать образования комочков и попадания мусора в изготавливаемый раствор.

Приготовление раствора

Вторым ответственным этапом является приготовление. Прежде чем задаться целью изготовить хороший раствор цемента, следует хорошо продумать полностью всю последовательность действий, помимо того, расположить все материалы и инструменты, которые понадобятся, в максимальной близости к себе. Это необходимо для того, чтобы не оказаться в неудобной и неловкой ситуации, когда придется бегать за составляющими, которые понадобятся для будущего раствора.

Цементные растворы бывают следующих видов: жирные, нормальные, тощие. Качество раствора можно определить с помощью весла, которым выполняется замес раствора.

Первым делом следует просеять цемент, песок. Данная процедура, как было отмечено выше, будет необходима, чтобы исключить возможность попадания мусора в изготавливаемый раствор и появления комочков, которые способны значительно ухудшить качество цемента и вяжущие свойства.

После того, как компоненты будут просеяны, необходимо определить соотношение каждого элемента в составе изготавливаемого раствора. На данном этапе приготовления следует помнить, что в процессе использования качественных цементных марок, примесь песка может быть незначительна (номинальна). Необходимо всегда помнить и классическое соотношение, которое строителями применяется уже на протяжении достаточно большого количества времени. Одна часть цемента должна смешиваться с тремя частями песка.

Ни в коем случае не стоит добавлять воду либо какие-нибудь другие жидкости в тот момент, когда только были смешаны сухие смеси. Первым делом понадобится эффективно, грамотно перемешивать песок с цементом. Для того, чтобы выполнить правильное перемешивание, понадобится насыпать в емкость песок, после чего сверху на данный материал высыпать цемент.

Создать качественный и надежный раствор способно исключительно тщательное перемешивание компонентов.

Добавление жидкости в смесь, которая была получена, должно производиться крайне аккуратно и постепенно. Вода должна вливаться медленно для того, чтобы смесь имела необходимую консистенцию. К примеру, если воды окажется больше, чем потребуется, медленное вливание даст возможность вовремя остановиться.

Применение смеси

Третьим, заключительным этапом, является применение полученного раствора. Известно, что цемент представляет собой материал для строительства, который хранить нет возможности. Связано это с достаточно высокими показателями цементной вязкости, в связи с которыми раствор способен быстро застывать и становиться непригодным для того, чтобы его использовать в дальнейших строительных работах. Состав, который может быть получен при правильном смешивании полностью всех элементов, может быть доступен для строительных работ еще на протяжении одного часа.

Если вам необходимо сделать ремонт в помещении повышенной влажности, то используйте для этих целей гидрофобный цемент, который не боится контакта с водой.

Далее следует знать, почему классический рецепт не всегда есть смысл использовать. В процессе строительства время от времени могут случаться ситуации, когда цемент понадобится приготовить не по традиционному рецепту, который принимается полностью на всех строительных площадках в мире, а по особой технологии, которая будет зависеть от целей строительства.

Нестандартные смеси есть возможность получить при помощи добавления различных примесей. Чаще всего они призываются для того, чтобы была возможность изменить свойства цементного раствора. К примеру, изменить скорость застывания вещества, которое было получено (замедлить, чтобы была возможность дольше работать с материалом), улучшить характеристики вязкости (для того, чтобы цементный раствор сделать пластичным и более податливым в процессе работы на сложных участках).

Для того чтобы изменить качества бетона, улучшить его характеристики, следует применять не только дополнительные примеси, к примеру, в виде извести, но и изменить пропорции, в которых будет смешиваться состав.

В процессе использования дополнительных материалов и примесей необходимо помнить, что их пропорции и количество будут зависеть от исходных материалов, а также их качества.

Качество бетона

Говоря о том, как делать раствор цемента своими руками, уже не раз упоминалось о понятии качества. Однако следует определиться с тем, что считать качеством и для чего необходимо столь строгое наблюдение.

В случае избытка воды у вас может получиться жидкий раствор, который после высыхания будет не таким прочным, как густой раствор аналогичного состава.

Полностью готовая конструкция, будет это кладка кирпича в стенке загородного домика либо фундамент коттеджа в каком-нибудь элитном поселке, напрямую будет зависеть от того, какого качества цементный раствор был применен при строительстве.

Качественным принято считать такой бетонно-цементный раствор, который не будет растекаться, то есть характеризуется высокой либо средней степенью вязкости. Смесь при этом не должна быть слишком сухой, потому как это может привести к потере крепящих качеств, следовательно, кладка попросту не сможет держаться, что может поставить под угрозу разрушения объект, который планируется возводить.

При приготовлении цементного раствора крайне важно помнить про температуру жидкости, которой будет заливаться смесь. Она не должна быть экстремально высокой либо низкой. Лучшим вариантом будет сделать температуру воды оптимальной, которую выдерживает цемент.

В процессе перемешивания обязательно необходимо помнить о таком понятии, как интенсивность. Без должного технологического процесса нельзя получить качественную смесь. Однородность массы обязательно должна быть абсолютной либо близкой к подобному показателю.

Самым важным аспектом приготовления цементной смеси хорошего качества является подбор исходных элементов, которые не будут вызывать сомнений в собственной надежности и соответствии требованиям качества.

Помимо приобретения хороших исходных материалов, необходимо организовать правильное их хранение. Связано это с тем, что цемент и песок, который хранится в условиях высокой влажности, не может быть пригодным для того, чтобы приготовить качественную смесь.

Приготовление смеси цемента является не очень легким технологическим процессом в строительстве. Это значит, что понадобится предельно точно соблюдать основные требования. Чтобы сделать раствор водонепроницаемым, следует использовать меньше воды и хороший заполнитель.

Делаем цемент своими руками – готовые рецепты

Для мелкой работы иногда так не хватает какой-нибудь «волшебной» смеси, которая позволила бы заделать трещину или щель и при этом была абсолютно безопасна. Разновидностью такой смеси является «домашний цемент».

Цемент – один из древнейших материалов известных человечеству. Общее наименование объединяет искусственные неорганические материалы, которые при взаимодействии с водой образуют вязкую массу. Со временем она затвердевает и превращается в твердый состав. Поэтому цемент используют для изготовления монолитных конструкций и скрепления иных строительных материалов. Однако «цементом» можно с допущением назвать любую смесь, которая служит для укрепления или склеивания различных предметов. Мы рассмотрим способы получения различных вариантов «домашнего цемента», которые пригодятся для хозяйственных нужд.

Цемент «на скорую руку»

Ингредиенты для приготовления цемента можно купить в строительном магазине

Иногда для того, чтобы замазать небольшое отверстие, нет смысла покупать огромный мешок цемента. Можно развести прямо в домашних условиях несколько составов, необходимых для заделки небольших щелей и трещин. Приводим наиболее опробованные рецепты:

  • водоупорная замазка для быстрого устранения протечки. 10 частей порошка едкой извести смешайте с 2 частями воды и 12 частями сухой творожной сыворотки;
  • цемент для заделки щелей и трещин в комнатных полах. К водной извести добавляйте каменноугольную золу и воду, пока не получится густая, кашеобразная смесь;
  • замазка для железа. Необходима в случаях, когда в котлах или емкостях появились трещины, скважины или дыры. Возьмите 30 частей графита, истолченного почти до состояния порошка. Затем добавьте 15 частей едкой извести и 40 частей баритовых белил (бланфикса). Все это смешайте с лаком и льняным маслом пока не получится густая смесь;
  • печная замазка. В одинаковой пропорции возьмите песок, костный уголь, графит и водную известь и смешайте со свежим творогом или бычьей кровью. Наносить состав следует сразу после приготовления.

Цемент для стекольных работ

Заделать разбитое стекло можно разными составами

Подклеить или замазать щели во время проведения работ по остеклению или иных похожих мероприятий можно при помощи домашних смесей.

1. Для склеивания стеклянных предметов:

  • на 1 часть порошковой едкой извести возьмите 2,5 доли свежего яичного белка и тщательно перемешайте. Затем добавьте 1 часть воды и 5,5 частей гипса и сразу же нанесите на куски стекла. Состав употребляют сразу, хранению он не подлежит;
  • 10 частей желатина добавьте в кастрюлю и поставьте на слабый огонь. Как только состав нагреется, к нему прибавьте 15 частей уксусной эссенции. После этого внесите 5 частей двухромовокислого аммония в форме порошка. Полученный состав моно используйте сразу или храните в темной таре в помещении, в которое не попадают солнечные лучи;
  • 80 частей белового вара (пека, твердой части смолы хвойных деревьев) вскипятите до тех пор, пока вся вода не испарится. После этого емкость с варом снимите с плиты и добавьте 12 частей сала. Также постепенно досыпьте порошок красной охры до тех пор пока масса не достигнет твердой консистенции. Непосредственно перед употреблением разогрейте цемент, пока он не станет мягким, и нанесите на склеиваемую поверхность. Цемент быстро затвердеет и отлично будет отлично держать стекло.

2. Для наклеивания стекла:

  • на слабом огне растворите 125 г порошкообразной канифоли, 35 г белого воска и 75 г железного сурика (парижская или английская красная краска, колькотара). Когда все расплавится до жидкого состояния, снимите состав, а огонь погасите. Убедившись, что источников огня поблизости нет, добавьте 18 г очищенного скипидара (терпентина) и размешайте деревянной палочкой, пока смесь не охладится. После этого цемент можно наносить;
  • на 10 частей расплавленной обыкновенной смолы возьмите 1 часть желтого воска и при помощи полученной смеси наклейте стекло на металл.

Как быстро склеить ручки ножей и вилок

Ручки ножей и вилок часто отлетают просто от старости

С годами у вилок и ножей часто отлетают ручки. Чтобы фамильная драгоценность прослужила долго, ее следует надежно «зацементировать». Например, одним из следующих способов:

  • наполните порошком канифоли все полости в ручке, затем нагрейте металлическое основание вилки или ножа и вставьте его в отверстие. Порошок расплавится, остынет и затвердеет, плотно удерживая металл в ручке. Недостаток данного метода – приборы нельзя мыть в горячей воде – канифоль может снова расплавиться;
  • улучшенной версией описанного состава являются следующие: 1 часть воска смешивают с 3 частями канифоли, расплавляют и заливают в отверстия. Еще можно взять 2 части шеллака и примешать 1 часть мела;
  • для металлических ручек рекомендуется взять 3 части серы и расплавить их в 5 частях канифоли и 1 части минерального воска (церезина). Когда полученная смесь станет однородный массой добавьте к ней 2 части мелкотолченого кирпича. Горячей массой наполняют отверстия и вставляют туда ножи и вилки. Держится все очень надежно.

Состав для восстановления глиняной посуды

В детстве сироп делали для развлечения, но он может заделывать и трещины

В разбитый горшок или чашку положите 3-4 куска сахара, залейте их небольшим количеством воды и поставьте на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, облейте им трещину несколько раз, удерживая посуду на огне. Сироп проникает в поры трещин и обугливается, надежно заполняя трещины. Такой метод абсолютно безопасен для пищевых емкостей, поскольку не имеет посторонних и искусственных примесей. Обработанная с его помощью посуда прослужит еще очень долго.   

Секретный китайский цемент

Гашеная известь плохо растворяется в воде

Рецепт приготовления уникального цемента Чио Лиао долгое время оставался неизвестен. И это при его феноменальной универсальности – он годится для склеивания фарфоровых, фаянсовых, мраморных, кожаных, гипсовых и многих других изделий. Как оказалось, приготовить его очень просто. Возьмите 54 части гашеной извести и смешайте с 6 частями квасцов в порошке. После этого добавьте 40 частей взбитой свежей крови (курицы, теленка или свиньи). Конечную смесь перемешивают до однообразной консистенции в виде теста. Она наносится на склеиваемые поверхности.

В жидком виде состав наносят как краску на поверхности, которые хотят защитить от влаги и механических повреждений. Два-три слоя «китайской краски» придают листу картона прочность дерева.

Эти простые и удобные рецепты помогут вам изготовить цемент на скорую руку и справится с несложной домашней работой. Выдерживайте правильные пропорции и успевайте равномерно нанести состав – тогда любые предметы прослужат очень долго.

Цемент своими руками как сделать самостоятельно цемент. Из чего делают цемент: состав, технология изготовления. Как

Поделки из цемента и бетона своими руками: самое интересное для сада, мастер класс

Поделки из цемента – прекрасная возможность разнообразить декор приусадебной территории и создать красивое пространство, которое будет не только радовать глаз, но и выполнять определенные функции. Ведь из бетона можно сделать оригинальные фигурки, которые используются в качестве украшения, а также различные по габаритам и форме цветочные вазоны, клумбы и т.д.

Основное преимущество таких изделий в том, что каждый мастер может сделать поделки из цемента своими руками, потратив на создание клумб и статуэток минимум средств и времени. Благодаря простейшим технологиям и оригинальным решениям можно реализовать любую задумку и создать как простой круглый горшок для цветов, так и сложную фигурку в виде кота или гнома для украшения сада.

  • Возможность покрасить бетон в любой цвет и декорировать по своему вкусу.
  • Простота и увлекательность процесса – к созданию поделок из бетона своими руками можно привлечь детей, вместе сделать что-то действительно красивое и уникальное, что будет радовать каждый день.
  • По завершении процесса застывания фигура покрывается грунтовкой, потом лаком либо краской. Если есть неровности и шероховатости, до грунтования лучше обработать напильником и наждачной бумагой.
  • Вместо бетона можно использовать в работе гипс – он обладает не такой высокой прочностью, но более декоративный и пластичный, позволяет делать полые фигуры. Как правило, садовые фигуры из гипса делают с использованием архитектурного, акрилового, формовочного его видов. Гипс можно добавлять в цементный раствор.

Садовые украшения из цемента: просто и выгодно

Готовые скульптуры и клумбы для цветов из бетона стоят достаточно дорого. А вот самостоятельное их изготовление обойдется в разы дешевле. Технология производства поделок из цемента достаточно простая, не требует особых знаний и навыков, каких-то сложных манипуляций и дорогих инструментов. Как правило, все необходимое есть в быту у любого мастера, а покупка цемента и других материалов не составляет труда.

Основные требования и составляющие технологии:

  • Бетон должен быть минимум марки М400 (и выше).
  • Гипс можно смешивать со специальными влагостойкими добавками.
  • Воду для приготовления раствора нужно брать только чистую, кипяченную или питьевую. Так конструкция получится более прочной, а раствор будет пластичным, позволив создать любые декоративные изделия для дома.
  • Для сложных конструкций нужно обязательно создавать каркас, тяжелые садовые поделки для дачи требуют установки фундамента или основы (по типу подложки для тортов).
  • Все изделия обязательно покрывают лаком или краской – для декоративности и защиты от внешних негативных факторов.
  • Если замешивается гипсовый раствор, в него для прочности можно добавить цемент или клей.

Необходимые материалы и инструменты

До того, как сделать фигурки из цемента своими руками, необходимо позаботиться обо всех инструментах и материалах, все заранее подготовить.

Необходимые материалы для поделки из бетона:

  • Все для приготовления раствора: цемент марки минимум М300 (1 килограмм или более), песок (2 килограмма или более по пропорции).
  • Чистая вода для раствора и любая для промывания емкостей.
  • Обычная или аэрозольная водостойкая краска, которой можно раскрасить фигуры.
  • Шпагат, плотный чулок, воздушные шары, куски тряпок, остатки плотных колготок – все это пригодится для создания разнообразных фигур, будь то гном или котенок, шар или клумба.
  • Наждачная бумага со средним показателем плотности, которая поможет отшлифовать готовые фигуры.
  • Грунтовка – выступит основой для окрашиваемого состава.

Варианты фигур для сада из цемента

Разнообразие бетонных изделий для украшения участка огромное – это могут быть скульптуры и клумбы, вазоны и подвесные кашпо, различные поделки всех цветов радуги или базового серого/белого цветов, с оригинальным украшением мозаикой. Часто делают подставки для клумб в виде рук, листьев и т.д. Какой вариант выбрать – каждый мастер решает для себя, исходя из личных предпочтений, особенностей ландшафтного дизайна и т.д.

Наиболее популярные варианты изделий из бетона для сада:

  • Разнообразные скульптуры в виде животных и сказочных персонажей – это могут быть ящерица или лиса, котенок или дракончик из цемента, собаки и бегемоты. Все, что душе угодно, главное – определить основные формы и детали, соединить их, а потом раскрасить. Самый простой вариант – божья коровка: достаточно залить в форму полусферу, а потом раскрасить изделие.
  • Бетонные шары – выступают украшением любого участка, изготавливаются путем нанесения на круглую основу бетона (просто обмазывают поверхность).
  • Раскрашенные пестро или реалистично грибы – очень популярная самоделка за счет простоты исполнения и универсальности: на любом участке грибочки будут смотреться уместно и натурально, как пенек или куст.
  • Ладони, руки, кулаки – чаще всего выступают в качестве арт-объектов или подставок под вазоны и клумбы с цветами. Обычно такие элементы делают серыми, черными, белыми, покрывают золотистой краской. Очень удобны в качестве емкостей для выращивания цветника.
  • Листья из бетона – обычно выступают в роли клумб для цветов, подставок под вазоны и поилок для птиц. Окрашиваются в зеленый цвет, изготавливаются путем придавливания к бетону больших листьев.
  • Емкости из бетона с рваными краями, окрашенной поверхностью и т. д. – самый простой, но при наличии оригинальной задумки не менее интересный вариант. Ведь клумбы для цветов и вазоны могут быть разных форм, размеров, цветов, с декором или без.

Мастер-класс: изготовление фигурки кота, клумбы для сада

Кот-клумба – оригинальное и необычное решение для декорирования сада. В нем можно растить невысокие цветы, создается такой вазон очень просто. Что понадобится в работе: деревянные доски сечением 2х3 сантиметра (длины, соответствующей высоте поделки), проволока, пластиковая прямоугольная емкость, материалы для замешивания цементной смеси.

Как проходят работы по созданию кота:

  • Шурупами к пластиковой емкости крепят «ножки» — по углам, одного размера.
  • По сторонам: от головы к емкости крепят палочку («шея»), с другой стороны еще одну длиннее («хвост»).
  • По емкости выполняют отверстия, в них продевают проволоку и наматывают в любом порядке – она нужна для фиксации бетонной смеси.
  • Цемент наносят руками в перчатках слоем минимум в 1 сантиметр, внутри поверхность горшка также обрабатывают смесью.
  • Заготовке позволяют просохнуть в течение 2 суток, потом обрабатывают наждачной бумагой, убирают пыль, раскрашивают.

Как сделать вазон из цемента и тряпок

Самый простой вариант изготовления емкости из цемента для декорирования сада или приусадебной территории. Для выполнения задачи понадобятся куски толстой материи квадратной формы, пленка из полиэтилена, столбы для сушки изделия.

Последовательность действий: в цементном растворе вымачивают тряпки, дают им пропитаться, потом каждый кусок вешают на столб (на него нужно прикрепить круглую или квадратную доску, чтобы сформировать дно), на тряпки кладут полиэтилен для фиксации раствора. Через 2-3 суток полиэтилен можно удалить, а вазоны снять с подставок и декорировать.

Как сделать цемент своими руками при автономном существовании

В условиях автономного существования, вам придётся полагаться только на себя. И на всё то, что удастся утащить с собой, как в руках, так и в голове. На первых порах, можно и в землянке прожить, но потом лучше обзавестись более качественным и надежным жилищем, для этих целей изготовив цемент своими руками.

Ну а что, если в древние времена какие-то там примитивные римляне уже производили цемент, почему бы вам, взрослому и умелому человеку, снабженному самыми полезными знаниями человечества, не приступить к изготовлению цемента? Да легко.

Как сделать цемент своими руками

Есть одна маленькая сложность – древние римляне при изготовлении цемента ориентировались на крупнозернистый белит, который разве что через год застывания нужную прочность приобретает, а современный цемент формируется на основе почти гомогенного алита, который за 28 дней полностью схватывается. Вот только для получения алита нужны реально высокие температуры, поддерживающиеся довольно долгое время — минимум 4 часа.

Но возвращаемся к изначальной теме. Для начала, нужно найти глину. Наличие в ней примесей всякой гадости, типа гипса и доломита, серьёзно портит качество продукта, поскольку при нагревании будут образовываться не необходимые нам силикаты кальция или даже гидросиликаты кальция, а другие химические соединения. То же самое касается известняка. Радует только, что как европейская часть России, так и Кавказ, Урал и Сибирь, богаты как на глинозёмы, так и на известняк. С примесями, но всё же.

Процесс изготовления цемента

Если кратко, то дальнейшее изготовление цемента своими руками выглядит так. Берём известняк – мел, ракушечник или что-то в этом духе — даже мрамор, который тоже к известнякам относится. Берём глину – каолин, глинозём, или что-то похожее. Измельчаем всё это до порошкообразного состояния и перемешиваем в пропорции 3 части известняка на 1 часть глины. А затем – засовываем всё это на 4 часа в печь, способную поддерживать температуру в районе 1450°С. Ещё и обеспечивающую хорошую внутреннюю вентиляцию, и, по возможности, позволяющую ещё и вращать спекающуюся массу – клинкер. То есть на этом этапе можно уже закрыть статью и в принципе дальше не читать. Потому как без специального оборудования изготовить своими руками цемент, а точнее — полноценную цементную смесь, не получится никак. Хотя, варианты всегда есть…

Впрочем, в идеально сложенной русской печи, заправленной дровами из ясеня или бука, может получиться добиться температуры под 1000 градусов. В принципе, этого уже почти достаточно для получения клинкера довольно говнистого качества, с преобладанием белита и некоторым процентом алита. Но это уже хоть что-то. Так что как следует по***вшись, можно найти в русской печи область, где можно проводить выпекание клинкеров. Вращать, конечно, область запекания придётся «вручную».

Готовые клинкеры потом необходимо измельчить и смешать с какими-нибудь интересными порошковыми добавками, типа гипса, чтобы его где-то процентов 5 от общей массы получилось. Получится почти полноценная цементная смесь. Ужасного качества, но пригодная для дальнейшего использования.

Что касается приготовления цементного раствора и бетонных смесей, то это уже совершенно иной разговор. Ещё более сложный и скучный. Поскольку существует огромное количество различных вариантов, предназначенных для решения различных задач.

Существует глиноземистый цемент, который, благодаря определённому проценту примеси глинозёма, способен даже в зимнее время в течение суток затвердевать наполовину. Есть цемент расширяющийся, который при застывании увеличивается в объеме, в отличие от обычно. Есть цемент пуццолановый, который демонстрирует пониженную теплопередачу, поэтому может использоваться для утепления помещения.

Но всё это реально сложные штуки, которыми вряд ли кто-то будет пользоваться в условиях автономного существования. Поскольку даже при соблюдении всех возможных условий изготовления цемента, вам вряд ли получится изготовить своими руками цемент, по качеству хотя бы приближающийся к марке 200 – нижней категории промышленных цементов. С другой стороны, базовые задачи ваш самодельный цемент выполнять будет, а больше от него ничего и не требуется. Только застывать ему понадобится долго.

Про приготовление конкретно самодельного бетона и различных шпаклёвочных смесей на основе сделанного своими руками цемента поговорим в следующий раз. Там тоже свои тонкости имеются, вроде процента и качества песка и дополнительных добавок.

А вот так предлагает сделать своими руками цемент из древесного пепла проект Primitive Technologies:

Все о цементе: состав, разновидности способы производства на заводе и дома

Цемент – это искусственное порошкообразное вещество, которое выполняет функцию вяжущего при замешивании бетонной смеси. В сочетании с водой он образует пластичную массу, которая в дальнейшем застывает и становится камневидной. То, из чего состоит цемент, в первую очередь зависит от способа производства. В общем случае основой служит клинкер в сочетании с минеральными добавками и гипсом.

История цемента

Слово «цемент» происходит от латинского caementum, что переводится как «дробленый, битый камень». Это вещество стало результатом поиска способов справиться с низкой водостойкостью гипсовых и известняковых пород. С этой целью в их состав вводились водостойкие минеральные вещества. В самом начале ими выступали остатки кирпичей из обожженной глины и вулканические породы. Древние римляне применяли отложения пепла знаменитого вулкана Везувия – пуццоланы.

Оптимальная технология производства цемента была выработана много лет спустя, когда потребность в большом количестве недорого и прочного вяжущего не стала наиболее острой. Наибольший вклад в исследования внесли:

  1. Каменщик Джон Аспинд, который в 1824 г. получил патент на портландцемент.
  2. Русский строитель Егор Челиев, написавший в 1825 г. книгу о цементе для подводных работ.

Название портландцемент происходит от английского острова Портленд, состоящего из известковых пород. В Англии камни с этого острова считались самым престижным строительным материалом. Аспинду удалось получить искусственный камень, который по прочности и цвету был очень похож на указанный материал.

Но он изготавливался без обжига исходного сырья. Большее соответствие технологии тому, что сегодня является портландцементом, отмечается именно в процессе производства Челиева.

Из чего делают цемент: состав и основное сырье

В состав цемента входят следующие компоненты:

  1. Известь (оксид кальция, CaO) – 60%.
  2. Кремниевый диоксид (SiO2) – 20%.
  3. Алюминий (глинозем, Al2O3) – 4%.
  4. Гипс и оксиды железа (Fe2O3) – 2%.
  5. Магния оксид (MgO) – 1%.

Указанное процентное соотношение перечисленных компонентов характерно для наиболее популярного вида цемента – портландцемента. Оно может несколько видоизменяться. Все зависит от технологии производства и класса цементной продукции.

Важно! Существованием различных видов и марок объясняется отсутствие точной химической формулы цемента. Всю важную информацию дают показатели минералогического состава.

Основное, из чего делают цемент – это клинкер. Так называют продукт обжига исходного сырья – известняка и глины, которые берут в пропорции 3:1. Клинкер – это полуфабрикат для получения цемента. После обжига при температуре до 1500 °C клинкер измельчают, в результате чего он оказывается представлен в форме гранул диаметром до 60 мм.

При измельчении в состав клинкера вводят добавки:

  1. Гипс (CaSO42h3O), регулирующий сроки схватывания.
  2. Корректирующие добавки (до 15-20%), улучшающие определенные свойства цемента: пластификаторы, присадки и пр.).

В качестве главного исходного сырья для производства цемента используются разные горные породы:

  1. Ископаемые карбонатного типа. Могут иметь аморфную или кристаллическую структуру, которая определяет, насколько эффективно материал будет взаимодействовать с другими компонентами в составе при обжиге.
  2. Осадочного происхождения. Это глинистое сырье с минеральной основой, которое при избыточном увлажнении становится пластичным и разбухает, т. е. увеличивается в объеме. Главная особенность материала – вязкость, которой обусловлено его применение при сухом процессе производства.

Карбонатные породы

Среди карбонатных пород для производства цемента используются:

  1. Мергелистый известняк, или мергель. Содержит в себе примеси глины, поэтому считается переходным материалом между карбонатными и глинистыми породами.
  2. Мел – разновидность мажущего известняка, которая характеризуется легкостью в перетирании.
  3. Ракушечник. Для него характерна пористая структура, которая не слишком устойчива к сжимающим нагрузкам.
  4. Доломитовые породы. Из всех видов карбонатных пород отличаются самыми ценными физическими свойствами.

Глинистые породы

К глинистым породам, используемым при изготовлении цемента, относятся:

  1. Глина. Основная разновидность глинистых пород с минеральными включениями в составе.
  2. Суглинок. Отличается от глины увеличенной концентрацией пылеобразных частиц и песчаной фракции.
  3. Лёсс. Менее пластичная горная порода. Для нее больше характерны пористость, рыхлость и мелкозернистость. В составе лесса могут присутствовать включения кварца или силиката.
  4. Глинистый сланец. Из всех видов подобных пород имеет наиболее высокую прочность. При измельчении сланец преобразуется в пластинчатые частицы. В материале мало влаги, его характеризует стабильный гранулометрический состав.

Корректирующие добавки

С целью корректировки в состав цемента вводят специальные минеральные добавки. В первую очередь это модификаторы на базе ископаемых, содержащих:

  1. железо,
  2. кремнбелитовый
  3. плавиковый шпат,
  4. апатиты,
  5. глинозем.

Еще корректирующие добавки могут быть представлены промышленными отходами с других производств. В качестве них используются:

  1. пиритные огарки;
  2. пыль из доменных печей;
  3. белитовый шлам;
  4. минерализаторы.

Применение добавок позволяет улучшить характеристики цемента и бетонного раствора, который готовится на его основе. Каждый из модификаторов придает смеси особые свойства, к примеру:

  1. CemFrio – обладает противоморозным, пластифицирующим и ускоряющим действиями.
  2. CemPlast – позволяет получить высокоподвижную бетонную смесь с повышенной удобоукладываемостью, а также повысить активность вяжущего, т. е. цемента, и обеспечить полноту гидратации.
  3. CemAqua и CemAquaStop – гидроизолирующая дводоредуцирующаясное водоотталкивающее средство для обработки поверхностей.
  4. CemBase – увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и долговечность бетонных изделий.
  5. Plastix – многофункциональная водоредуцирующая и пластифицирующая добавка, повышающая марочную прочность бетонных изделий.
  6. CemFix – добавка-ускоритель, используемая для бетонных смесей, к которым предъявляются требования высокой ранней прочности.

Как делают цемент: 3 главных способа

Производство цемента в современных условиях осуществляется одним из трех способов:

  1. Мокрым. Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
  2. Сухим. Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.
  3. Комбинированным. Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.

Сухой способ производства

Как делают цемент по сухой технологии:

  1. Исходное сырье подвергают дроблению.
  2. Просушивают его до определенного уровня влажности.
  3. Высушенную смесь измельчают до состояния муки.
  4. Ее обжигают внутри вращающейся печи, после чего охлаждают и отправляют на склад.

Мокрая технология производства

В отличие от сухого метода изготовления здесь после измельчения компонентов к ним дополнительно добавляют воду. В результате получается не мука, а сырьевой шлам, который и попадает в печь на обжиг, а затем – в холодильник на охлаждение. Уже охлажденные клинкер подвергают измельчению и дополнению добавками.

Комбинированная технология изготовления

Комбинированный способ производства цемента объединяет в себе этапы сухого и мокрого:

  1. Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
  2. Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
  3. Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.

Бесклинкерный способ производства

В бесклинкерной технологии производства в качестве исходного сырья для изготовления цемента используют гидравлический или доменный шлак. Его также дополняют различными добавками и активаторами. Полученную шлако-щелочную смесь подвергают дроблению и перетиранию до порошкообразного состояния. Подобная технология производства имеет несколько преимуществ:

  1. Повышение чистоты окружающей среды за счет переработки отходов металлургической отрасли.
  2. Получение продукта с высокой устойчивостью к негативному влиянию окружающей среды.
  3. Возможность производить цемент с разными свойствами и в широком спектре оттенков.
  4. Более низкие затраты на электро- и тепловую энергию.

Виды цемента по составу и сфере применения

Видео: что такое шлакопортландцемент

Производство цемента на заводах

Изготовление цемента мокрым способом традиционно осуществляется отечественными цементными заводами. За рубежом чаще применяют сухую технологию. Ею пользуются цементные заводы в Китае, Турции и Египте. Белый цемент выпускается только одним российским предприятием – ООО «Холсим (Рус) СМ». Большая часто подобного вяжущего поставляется зарубежными компаниями, такими как:

  1. AalborgWhite (Дания).
  2. Cimsa/Adana (Турция).
  3. «Холсим» (Словакия).

В общем виде технология производства цемента включает несколько этапов:

  1. Смешивание всех компонентов для изготовления клинкера (75% известняка и 25% глины).
  2. Обжиг исходного сырья при высокой температуре. На этом этапе и получают клинкер, который является основой для цемента.
  3. Измельчение клинкера в шаровых мельницах. В результате должно получиться вещество порошкообразной консистенции. Шаровая мельница – это горизонтальные барабаны со стальными шарами внутри.

Обратите внимание: чем меньше фракция помола клинкера, тем выше эксплуатационные характеристики и марка цементного состава.

Оборудование для производства цемента

Производства цемента на каждом этапе требует применения специального оборудования. Его делят на следующие категории:

  1. для добычи исходного сырья;
  2. для транспортировки сырья на место производства;
  3. печь для обжига;
  4. шаровые мельницы для измельчения и смешивания клинкера;
  5. станки для фасовки готового цемента.

Как сделать цемент в домашних условиях

Получить цемент можно в домашних условиях, но только если иметь все исходные материалы и необходимое оборудование:

  1. доменная печь для обжига при температуре 1500 °C;
  2. дробилка для измельчения клинкера в муку.

В одном из способов домашнего изготовления цемента используются смола и сера. Полученный цемент можно применять для кладки плитки и кирпича, создания цементной стяжки. Технология изготовления следующая:

  1. Растопить в металлической емкости 1 кг смолы, в огнеупорной емкости – 1 кг серы.
  2. Соединить жидкие компоненты, перемешать до однородной консистенции.
  3. Ввести 2 кг просеянного однородного песка и 3 кг оксида свинца (свинцового глета).
  4. Постоянно подогревая смесь, размешивать ее до получения однородной массы.
  5. Произвести обжиг в доменной печи и дать продукту отстояться.

В реальности с изготовлением цемента в домашних условиях возникают определенные трудности, поскольку для производства нужны печь для обжига и мельница для размалывания. В связи с этим в домашних условиях приходится несколько менять рецептуру цемента, используя для его изготовления воду, водную известь и каменную золу. Полученный раствор пригоден для заделки мелких трещин, причем использовать его необходимо сразу же после изготовления.

Видео: как сделать огнеупорный цемент из золы

Как делают белый цемент

Отличие белого цемента также заключается в составе. В нем содержится меньше железа, чем в сером, а еще присутствуют добавки:

Исходным сырьем для изготовления белого цемента служат глинистые или карбонатные породы. Главное преимущество вяжущего – его белоснежный цвет, которая повышает декоративные свойства цементной смеси. Из-за этого белый цемент часто еще называют декоративным. В то же время ввиду более сложной технологии производства материал имеет более высокую стоимость.

Видео: стол из белого бетона в стиле Loft

Видео: как приготовить раствор на белом цементе

Видео: как и из чего делают цемент

Как правильно приготовить цементный раствор

Для замешивания цементного раствора необходимо соблюдать пропорции его составляющих. На 1 часть цемента приходится 3 части песка. Вода же добавляется в зависимости от того, насколько пластичный или вязкий нужно получить раствор. Также пропорции выбираются с учетом типа работ и марки цемента. К примеру, для приготовления раствора на стяжку пола пользуются пропорциями из таблицы:

Сначала между собой смешивают сухие фракции, т. е. цемент и песок. Только потом начинают небольшими порциями добавлять воду, постепенно доводя состав до нужной консистенции. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, но еще и гравий или щебень.

Обратите внимание: лучше для замешивания раствора использовать осадочную воду, а не водопроводную.

Классы раствора для разных типов работ:

  1. М50 или М100 – для штукатурных работ;
  2. М50 или М100 – для возведения кирпичной кладки;
  3. М100 или М200 – для стяжки пола;
  4. М200 или М300 – для фундаментов и оснований.

Для замешивания раствора необходимо использовать специальный поддон или бетономешалку. Последняя позволяет получить смесь наиболее однородной консистенции.

Видео: цементный раствор, приготовления без инструмента

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

В заключение

В современном мире цемент производится в большом количестве разных видов, что позволяет подобрать вяжущее для любых строительных работ. За счет применения различных добавок цементу можно придавать определенные свойства и использовать его в различных сложных условиях, например, для конструкций, эксплуатируемых под водой или при низких температурах. Цемент очень прост в применении, а также может быть приготовлен в домашних условиях, если знать его состав и общую технологию изготовления.

Делаем цемент своими руками – готовые рецепты

Добавление статьи в новую подборку

Для мелкой работы иногда так не хватает какой-нибудь “волшебной” смеси, которая позволила бы заделать трещину или щель и при этом была абсолютно безопасна. Разновидностью такой смеси является “домашний цемент”.

Цемент – один из древнейших материалов известных человечеству. Общее наименование объединяет искусственные неорганические материалы, которые при взаимодействии с водой образуют вязкую массу. Со временем она затвердевает и превращается в твердый состав. Поэтому цемент используют для изготовления монолитных конструкций и скрепления иных строительных материалов. Однако “цементом” можно с допущением назвать любую смесь, которая служит для укрепления или склеивания различных предметов. Мы рассмотрим способы получения различных вариантов “домашнего цемента”, которые пригодятся для хозяйственных нужд.

Цемент “на скорую руку”

Ингредиенты для приготовления цемента можно купить в строительном магазине

Иногда для того, чтобы замазать небольшое отверстие, нет смысла покупать огромный мешок цемента. Можно развести прямо в домашних условиях несколько составов, необходимых для заделки небольших щелей и трещин. Приводим наиболее опробованные рецепты:

  • водоупорная замазка для быстрого устранения протечки. 10 частей порошка едкой извести смешайте с 2 частями воды и 12 частями сухой творожной сыворотки;
  • цемент для заделки щелей и трещин в комнатных полах. К водной извести добавляйте каменноугольную золу и воду, пока не получится густая, кашеобразная смесь;
  • замазка для железа. Необходима в случаях, когда в котлах или емкостях появились трещины, скважины или дыры. Возьмите 30 частей графита, истолченного почти до состояния порошка. Затем добавьте 15 частей едкой извести и 40 частей баритовых белил (бланфикса). Все это смешайте с лаком и льняным маслом пока не получится густая смесь;
  • печная замазка. В одинаковой пропорции возьмите песок, костный уголь, графит и водную известь и смешайте со свежим творогом или бычьей кровью. Наносить состав следует сразу после приготовления.

Цемент для стекольных работ

Заделать разбитое стекло можно разными составами

Подклеить или замазать щели во время проведения работ по остеклению или иных похожих мероприятий можно при помощи домашних смесей.

1. Для склеивания стеклянных предметов:

  • на 1 часть порошковой едкой извести возьмите 2,5 доли свежего яичного белка и тщательно перемешайте. Затем добавьте 1 часть воды и 5,5 частей гипса и сразу же нанесите на куски стекла. Состав употребляют сразу, хранению он не подлежит;
  • 10 частей желатина добавьте в кастрюлю и поставьте на слабый огонь. Как только состав нагреется, к нему прибавьте 15 частей уксусной эссенции. После этого внесите 5 частей двухромовокислого аммония в форме порошка. Полученный состав моно используйте сразу или храните в темной таре в помещении, в которое не попадают солнечные лучи;
  • 80 частей белового вара (пека, твердой части смолы хвойных деревьев) вскипятите до тех пор, пока вся вода не испарится. После этого емкость с варом снимите с плиты и добавьте 12 частей сала. Также постепенно досыпьте порошок красной охры до тех пор пока масса не достигнет твердой консистенции. Непосредственно перед употреблением разогрейте цемент, пока он не станет мягким, и нанесите на склеиваемую поверхность. Цемент быстро затвердеет и отлично будет отлично держать стекло.

2. Для наклеивания стекла:

  • на слабом огне растворите 125 г порошкообразной канифоли, 35 г белого воска и 75 г железного сурика (парижская или английская красная краска, колькотара). Когда все расплавится до жидкого состояния, снимите состав, а огонь погасите. Убедившись, что источников огня поблизости нет, добавьте 18 г очищенного скипидара (терпентина) и размешайте деревянной палочкой, пока смесь не охладится. После этого цемент можно наносить;
  • на 10 частей расплавленной обыкновенной смолы возьмите 1 часть желтого воска и при помощи полученной смеси наклейте стекло на металл.

Как быстро склеить ручки ножей и вилок

Ручки ножей и вилок часто отлетают просто от старости

С годами у вилок и ножей часто отлетают ручки. Чтобы фамильная драгоценность прослужила долго, ее следует надежно “зацементировать”. Например, одним из следующих способов:

  • наполните порошком канифоли все полости в ручке, затем нагрейте металлическое основание вилки или ножа и вставьте его в отверстие. Порошок расплавится, остынет и затвердеет, плотно удерживая металл в ручке. Недостаток данного метода – приборы нельзя мыть в горячей воде – канифоль может снова расплавиться;
  • улучшенной версией описанного состава являются следующие: 1 часть воска смешивают с 3 частями канифоли, расплавляют и заливают в отверстия. Еще можно взять 2 части шеллака и примешать 1 часть мела;
  • для металлических ручек рекомендуется взять 3 части серы и расплавить их в 5 частях канифоли и 1 части минерального воска (церезина). Когда полученная смесь станет однородный массой добавьте к ней 2 части мелкотолченого кирпича. Горячей массой наполняют отверстия и вставляют туда ножи и вилки. Держится все очень надежно.

Состав для восстановления глиняной посуды

В детстве сироп делали для развлечения, но он может заделывать и трещины

В разбитый горшок или чашку положите 3-4 куска сахара, залейте их небольшим количеством воды и поставьте на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, облейте им трещину несколько раз, удерживая посуду на огне. Сироп проникает в поры трещин и обугливается, надежно заполняя трещины. Такой метод абсолютно безопасен для пищевых емкостей, поскольку не имеет посторонних и искусственных примесей. Обработанная с его помощью посуда прослужит еще очень долго.

Секретный китайский цемент

Гашеная известь плохо растворяется в воде

Рецепт приготовления уникального цемента Чио Лиао долгое время оставался неизвестен. И это при его феноменальной универсальности – он годится для склеивания фарфоровых, фаянсовых, мраморных, кожаных, гипсовых и многих других изделий. Как оказалось, приготовить его очень просто. Возьмите 54 части гашеной извести и смешайте с 6 частями квасцов в порошке. После этого добавьте 40 частей взбитой свежей крови (курицы, теленка или свиньи). Конечную смесь перемешивают до однообразной консистенции в виде теста. Она наносится на склеиваемые поверхности.

В жидком виде состав наносят как краску на поверхности, которые хотят защитить от влаги и механических повреждений. Два-три слоя “китайской краски” придают листу картона прочность дерева.

Эти простые и удобные рецепты помогут вам изготовить цемент на скорую руку и справится с несложной домашней работой. Выдерживайте правильные пропорции и успевайте равномерно нанести состав – тогда любые предметы прослужат очень долго.

Из чего и как делают цемент?

Цемент – широко распространенный материал, который применяют при любых видах работ, связанных с ремонтом, реставрацией, строительством. Цементная основа – вяжущие компоненты неорганического происхождения. Из цемента производятся бетонные, кладочные, штукатурные растворы, железобетонные изделия, используемые при строительстве промышленных объектов и частных построек.

Особенностью порошкообразной цементной массы, смешанной с водой, является способность постепенно твердеть, превращаясь в каменный массив. Процесс приобретения эксплуатационной прочности происходит как в воздушной среде, так и в воде. Главное условие твердения – избыточная влажность.

Все сталкивались с цементом, однако мало кто знает, из чего делают этот универсальный строительный материал, как его производят. Его основа – клинкер, специальные минеральные добавки и гипс. Рассмотрим подробно, как делают цемент, какое сырье для этого используется.

По-прежнему клинкер – это основной компонент, входящий в состав цемента

Сырьевые материалы

Производство цемента осуществляется на специальных заводах, расположенных близко к местам добычи исходного сырья для его изготовления. Главным исходным сырьем для цементного производства являются следующие естественные породы:

  • ископаемые карбонатного типа. Это ценное природное сырье, отличающееся особенностями кристаллической структуры, физическими характеристиками. Материал может иметь кристаллическую или аморфную структуру, определяющую эффективность его взаимодействия при обжиге с другими компонентами;
  • глинистые материалы, горные породы осадочного характера. Они имеют минеральную основу, становятся пластичными, объемно увеличиваются при избыточном увлажнении. Сырье характеризуется вязкостью, применяется при сухом методе производства.

Мнение эксперта: Из чего делают цемент

Всегда покупайте упакованный в мешки цемент с аннотацией на упаковке и никогда не берите его на развес, так Вы максимально увеличиваете шанс приобретения некачественного продукта. Старайтесь выбирать максимально свежий продукт, так как цемент старого производства имеет низкие характеристики. Выбирайте продукт известных производителей. Для стяжки и заливки фундамента наиболее предпочтителен цемент марок М400 и М500.

Карбонатные породы

Остановимся на карбонатных породах, характерными представителями которых являются:

  • Мел, являющийся горной породой осадочного характера, которая легко перетирается, относится к разновидностям мажущего известняка. Он популярен при изготовлении цемента.
  • Мергель или мергелистый известняк – ископаемые осадочного типа, которые добываются в рыхлом или твердом состоянии, отличаются удельным весом, концентрацией влаги. Содержат примеси глины, что позволяет относить их к переходному сырью, имеющему много общего с известняковыми породами и ископаемыми на основе глины.

В состав входят активные минеральные добавки (15%) в соответствии со стандартами производства

Глинистое сырье

К глинистым породам относятся:

  • глина, содержащая минеральные включения, разбухающие при добавлении воды;
  • суглинки, являющиеся разновидностью глины, с повышенной концентрацией песчаной фракции и пылеобразных частиц;
  • сланцы на глинистой основе, относящиеся к горным породам с повышенной прочностью, которые при измельчении расслаиваются на пластинчатые частицы. Сырье характеризуется стабильным гранулометрическим составом, низкой концентрацией влаги.
  • лесс, представляющий рыхлую горную, непластичную породу, отличающуюся пористостью, мелкозернистостью. Содержит включения силиката, кварца.

Возможно применение отходов промышленного производства, других видов природных материалов и шлаков.

Корректирующие добавки

Цементный состав делают из минерального сырья с применением специальных пластификаторов, добавляемых при производстве.

Если увеличить количество добавок до 20%, то свойства цемента будут несколько изменены

Технология предусматривает использование добавок на базе ископаемых, содержащих:

Введение корректирующих добавок, с помощью которых делают цемент и улучшают его характеристики, предусмотрено технологией. Пластификаторы позволяют улучшить следующие свойства цементного состава:

  • стойкость к воздействию коррозионных процессов;
  • устойчивость к воздействию перепадов температуры, глубоким циклам замораживания;
  • прочностные характеристики;
  • продолжительность твердения;
  • подвижность цементного раствора, его эластичность;
  • степень проницаемости водой.

Состав

Задумывались ли вы, из чего сделан цемент? Его состав обусловлен особенностями сырья и конкретной маркой продукции. Так, пользующийся широкой популярностью портландцемент имеет следующий состав:

  • Кремниевый диоксид (кремниевая кислота или кварц) – 25 %.
  • Известь – 60 %.
  • Алюминий (глинозем) – 5 %.
  • Оксиды железа и гипс – 10 %.

Сегодня производится множество видов цемента

Процентное соотношение ингредиентов может изменяться, согласно особенностям технологии и марки цементной продукции. Отдельные виды цементов, в частности шлакопортландцемент, включают в свой состав шлак, представляющий уголь, полученный в результате обжига клинкера.

Независимо от рецептуры, основные ингредиенты при изготовлении цементного состава – глина и известняк. Концентрация известняка трехкратно превышает содержание глины, что обеспечивает необходимое качество клинкера для производства цементной продукции.

Основными компонентами, из которых производят цемент, являются:

  • клинкер, определяющий прочностные характеристики, получаемый при обжиге исходного сырья (известняка, глины). Клинкер является основой конечной продукции, используется в гранулированном виде диаметром 10-60 мм. Клинкер термообрабатывается при температуре порядка полторы тысячи градусов Цельсия. Он плавится с образованием массы с высоким содержанием кальциевого диоксида и кремнезема, которые определяют эксплуатационные характеристики цементных составов. Гранулы дробятся до пылеобразного состояния с последующим обжигом;
  • гипс, процентное содержание которого определяет период твердения. Базовая рецептура предусматривает использование до 6% чистого порошкообразного гипса или гипсового камня, содержащего примеси;
  • специальные добавки, вводимые для усиления имеющихся свойств или придания составу специальных характеристик, расширяющих сферу применения.

Очень часто цемент применяют в строительстве для создания бетона и армированных конструкций

Процесс изготовления

Производство цемента осуществляется поэтапно, предусматривает следующее технологические операции:

  • Предварительное смешивание ингредиентов для изготовления клинкера, который делают из известняка, вводимого в количестве 75%, и из глины, доля которой составляет 25%.
  • Высокотемпературный обжиг, после которого образуется клинкер. Он – результат процесса соединения глины и извести под воздействием повышенной до 1450 градусов Цельсия температуры.
  • Измельчение, осуществляемое с помощью шаровых мельниц. Они представляют горизонтально расположенные барабаны с находящимися внутри стальными шарами, обеспечивающими измельчение клинкера до порошкообразного состояния. С уменьшением фракции помола возрастают эксплуатационные характеристики и марка цементного состава.

Этапы производства

Особенности производства предусматривают изготовление цемента различными методами, что сказывается на особенностях применяемого сырья. Это обусловлено расположением цементного производства, спецификой применяемого оборудования, спросом на определённые марки продукции.

Все варианты технологий отличаются только особенностями подготовки исходного сырья, которые осуществляются:

  • мокрым путем. Мокрая технология предусматривает использование вместо извести мела, смешивание которого с необходимыми ингредиентами происходит одновременно с измельчением в горизонтальном барабане с обязательным добавлением воды. При этом образуется шихта с концентрацией влаги 30-50%. Шихтовый материал обжигается в печи, превращаясь в шарообразный клинкер, который затем измельчается;
  • сухим методом. Сухая технология характеризуется уменьшенной себестоимостью производства цемента, сокращением технологического цикла. Это связано с объединением технологических операций, позволяющих одновременно осуществлять помол и сушку компонентов в шаровой мельнице под воздействием поступающих горячих газов. Полученная шихта имеет порошкообразную консистенцию;
  • комбинированным способом. Комбинированный вариант объединяет особенности мокрого и сухого способа производства, но на разных предприятиях имеет определенные отличия. Один из вариантов обеспечивает возможность получение полусухого состава с влажностью до 18%, произведенного путем высушивания шихты, полученной по мокрой технологии. Второй метод предусматривает подготовку сухой смеси с последующим ею увлажнением до 14%, гранулированием, заключительным отжигом.

Заключение

Материал статьи предоставляет информацию о том, как делают цемент, какое сырье применяют, какие технологические особенности используют в процессе производства. Имеется множество технологических нюансов, которыми в совершенстве владеют специалисты, занимающиеся изготовление цемента.

Способы изготовления цемента в домашних условиях

Цементы с едкой известью

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления цемента с едкой известью, так называемый универсальный или казеиновый цемент: свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.

Цемент для комнатных полов (для заделки трещин, щелей и т. п.). Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.

Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.

Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.

Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.

Наконец, печная замазка: берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом; употребляется сразу же после приготовления.

Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300’С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры. Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой “идеал цементов”.

Китайский цемент Чио-Лиао

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции. В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.

В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

Цемент для склеивания различных минералов

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

Цемент для камней и плит

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича. Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

Цемент для склеивания разбитых оселков

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку. Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

Цемент для склеивания стекла

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов.

1) Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.

2) Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.

3) Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.

4) Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

Цемент для склеивания стеклянных пластинок

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью. Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится. Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению. Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.

Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

Цемент для наклейки стекла

Приводим два рецепта цементов. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.

Распустить на огне 10. частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла (36+ по Боме).

Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.

Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.

Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.

Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

Черенки для ножей и вилок.

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

Цемент для глиняной посуды

Этот способ состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует здесь род цемента, полностью заполняющего трещину. Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не придает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно,что исправленная посуда может служить наравне с новой.

Цемент для фарфора и фаянса

Для этой цели рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока. Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте. По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь b кипяток.

Цемент для янтаря

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу. Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

Цемент для склеивания изделий из целлулоида

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава. Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода. Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры -32+С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.

Изготовление бетонных блоков своими руками – особенности и преимущества процесса

Многие начинающие и опытные строители рано или поздно задаются вопросом – как изготовить бетонные блоки в домашних условиях, и можно ли в принципе удешевить этот производственный процесс. Как показывает практика, это эффективный и экономически выгодный способ получения экологически чистого строительного материала. В последующем его можно использовать для возведения теплого и уютного загородного дома.

Самостоятельно изготовленные бетонные блоки по техническим и эксплуатационным характеристикам ничем не уступают заводским аналогам, а по стоимости обходятся дешевле.

Состав для производства блоков может быть абсолютно любым, все зависит от конкретных требований к качеству материала. В некоторых случаях предпочтение отдают обычной бетонной смеси, в других ситуациях для изготовления применяют гравий, древесную щепу.

Изготовление бетонных блоков своими руками – специфика производства


Для производства бетонных блоков в домашних условиях требуется всего 3 главных компонента:

  • вода;
  • песок;
  • цемент.

Допускается включение в состав смеси щепы, шлаков, гравия или щебня. При этом важно учитывать плотность материала, его текстуру и вес. Опытные мастера рекомендуют использовать портландцемент и чистую воду. Что касается песка, то подойдет обычный строительный.

​Как сделать бетон своими руками: цемент, песок и гравий

Производство бетонных блоков в домашних условиях

Для производства бетонных блоков специалисты рекомендуют использовать автоматизированные агрегаты. Речь идёт об автоматических машинах, предназначенных для производства качественного стройматериала. Но для этого требуются приличные финансовые вложения.
Гораздо доступнее установки с ручным способом управления, которые можно установить непосредственно на строительной площадке. Как следствие стоимость транспортировки стройматериала нивелируется в принципе.

Производство бетонных блоков своими руками включает в себя следующие процессы:

  1. Подбор подходящей пропорции ингредиентов. При выборе ориентируются в первую очередь на желаемую прочность материала. Чем выше концентрация наполнителей с крупной фракцией, тем надёжнее будет цемент – простая закономерность.
  2. Особенности смешивания компонентов. Опытные мастера акцентируют внимание на необходимости как можно более тщательного смешивания перечисленных выше компонентов. Для этой цели предпочтительнее использовать механический смеситель. На первом этапе последовательно соединяют компонентов в сухом состоянии. На втором – добавляют небольшое количество воды.
  3. Рекомендации по размещению состава. Смесь вливают в специальные лотки-формы. Важно, чтобы форма заполнялась равномерно, до краев. Для равномерного распределения состава используют технологию вибрации бетона.
  4. Отвердение. Спустя сутки после начала сушки, блоки обрабатывают водой. Спустя 28 дней материал будет полностью готов к непосредственному использованию. Качество блоков пропорционально периоду отвердения.

Самостоятельное изготовление бетонных блоков с добавлением примесей

Изготовление бетонных блоков в домашних условиях и с добавлением щебня, древесной щепы или гравия, позволяет получить строительный материал с высокими эксплуатационными и техническими характеристиками. В первую очередь это устойчивость к температурным перепадам, звукоизоляция, прочность, номинальная теплопроводность, инертность к разрушающей влаге.
Производство блоков посредством механического прессования, обеспечивает равномерность структуры итогового материала. Такому основанию не требуется дополнительная обработка, оштукатуривание, окрашивание.

Преимущества бетонных блоков, изготовленных своими руками

Бетонные блоки «кустарного» производства получили широкое распространение в современном загородном строительстве. На это есть ряд очевидных причин:

  1. За счёт небольшой ширины бетонных блоков увеличивается площадь возводимого объекта, если проводить сравнительную параллель с той же кирпичной кладкой.
  2. Рассматриваемый материал гарантирует отличный уровень теплоизоляции, звукоизоляции и устойчивости к высокой температуре.
  3. Блоки можно изготовить таким способом, при котором стыки вертикального характера будут располагаться в шахматном порядке.
  4. Строительство проходит быстрее в сравнении с кирпичной кладкой.

За счёт практически идеальной формы бетонных блоков, труд каменщика упрощается в разы. Параллельно экономится и цементный раствор, ввиду меньшего количества соединений. В случае, если необходимо обеспечить дополнительную прочность, в состав включаются металлические стержни, арматура.

Особенности использования бетонных блоков в домашних условиях


Принимая во внимание перечисленные выше преимущества, бетонные блоки домашнего производства могут использоваться для возведения жилых объектов, гражданских построек. Основная область применения материала – сооружение жилья малой этажности.
Специфика применения бетонных блоков для стен

Рекомендации по контролю качества

Бетонные блоки, производимые в домашних условиях, предполагают постоянный производственный контроль и мониторинг качества состава. Компоненты важно тщательно взвешивать перед добавлением в смеситель. Если изготовление строительного материала осуществляется в условиях сурового климата, важно предварительно нагреть или охладить воду.

На этапе выхода блоков из устройства, их высоту в обязательном порядке проверяют лазерным уровнем или специальным датчиком. Для обеспечения оптимальной прочности материала, необходимо контролировать последовательность его приготовления, давление, температурный режим и продолжительность отвердевания.

Вам может быть интересно:
Как правильно рассчитать бетон?

 

Как своими руками приготовить качественный цементный раствор

Практически любой ремонт и уж точно ни одна стройка не сможет обойтись без применения цемента. Создание фундамента, формирование блочной или кирпичной кладки, штукатурка стен, работы по проводке электросетей и любых других коммуникаций требуют использования этого материала. Без цемента невозможно приготовить бетон или строительный раствор. И даже совсем неопытный человек, следуя достаточно простым инструкциям, сможет приготовить качественный раствор бетона различных марок от М100 до М500.

Как определить марку?

Это очень просто: марка цемента делится на количество песка. В качестве примера приведем несколько вариантов.

Раствор марки 100:

  • Если используется цемент марки 400, то соотношение между цементом и песком – один к четырем, на одно ведро цемента берется четыре ведра песка.
  • При использовании цемента марки 500 соотношение изменяется на один к пяти, к одному ведру цемента добавляется пять ведер песка.
  • Если же необходим раствор марки 200, соотношение между цементом и песком будет один к двум. Так к одному ведру цемента 400 добавляется два ведра песка.

К полученной смеси необходимо будет добавить в определенном порядке воду и моющее (об этом составляющем компоненте мало кто знает, мы расскажем о его значении немного ниже) и получить необходимую марку раствора.

Определение необходимой марки раствора

Теоретически марка применяемого раствора должна совпадать с маркой используемого материала (блоки, кирпич и т.д.). Так, для примера, если возводится кирпичная кладка, а марка используемого кирпича – 100, то и, в идеале, марка раствора должна совпадать с этой цифрой. В итоге получается практически однородная цельная кирпичная конструкция.

Однако перегибать палку и стремиться к абсолютному совпадению далеко не обязательно. Если в строительстве дома используется лицевой кирпич, соответствующий марке 350, раствор далеко не обязательно делать по вышеприведенной формуле.

Обычно для лицевой кирпичной кладке применяется раствор с маркой, соответствующей примерно 115. Для его изготовления на один замес закладывается две части цемента на семь частей песка (1/3,5). Примерно через три недели, после окончательного высыхания, в швы такого раствора забить гвоздь очень тяжело.

Не стоит думать, что увеличение цифры марки раствора приводит и к обязательному увеличению его качества. При замесе один к трем раствор будет слишком быстро схватываться и поэтому работать с ним станет не слишком удобно. Если же замес делается один к четырем, швы лицевого кирпича через время начнут осыпаться.

При строительстве перегородок из забутовочного кирпича, марка которого соответствует 75, применяемый раствор также может соответствовать 75 ( на одну часть цемента берется 5,3 частей песка). А во время строительства из блоков (шлакоблоки, ракушечник и т.д.) обычно подойдет марка раствора 100.

Пошаговый процесс приготовления цементного раствора

Есть множество способов приготовления растворов. Опишем самый качественный, быстрый и оптимальный из них.

  • Вода
    Если готовится не сухая смесь, а классический обычный раствор в бетономешалке, в первую очередь в нее необходимо залить воду. При этом точное ее количество определить заранее невозможно и не следует полагаться на какие-то формулы. Так, к примеру, количество воды уменьшится, если используется мокрый песок. Наиболее простой способ предварительного расчета – ориентирование на количество цемента. К примеру, если замес требует одного ведра цемента, воды потребуется примерно столько же – около одного ведра. Чтобы не получить излишне жидкий раствор, лучше не переборщить с количеством воды и заливать ее немного меньше требуемой нормы.
    В тоже время если жидкости будет слишком мало, придется постоянно то подливать воду, то досыпать цемент или песок. Это приведет с значительному удлинению процесса приготовления раствора. Если же виды залито совсем немного меньше нормы, смешивание песка с цементом в жидком состоянии произойдет намного быстрее, чем в случае с густым раствором.
    Когда в бетономешалку будут добавлены последние составные части цемента и песка, остаток воды доливается на глаз. Для того, чтобы смешивание песка и цемента происходило качественнее и быстрее, они должны быть в жидком состоянии. А необходимая густота раствора регулируется в конце замеса.
    Когда воды долилось больше требуемого, и раствор получился слишком жидким, ничего страшного не произойдет. Просто необходимо добавить немного цемента и песка в тех же пропорциях, необходимой для данной марки (1:4, 1:3 и т.д.).
  • Моющее средство
    Не слишком обычная добавка, которая, тем не менее, очень полезна и значительно улучшает качество получаемого раствора и делает его эластичным. Лучше всего добавлять жидкое мыло или средство для мытья посуды. Особого значения качество (а тем более известность бренда) не имеет, главное, чтобы средство пенилось. Если же количество необходимого раствора будет не слишком малым, лучше всего покупать их в больших пятилитровых пластмассовых бутылках, стоят они дешевле маленьких.
    Во время приготовления раствора в мешалку добавляется приблизительно 50-100 граммов моющего средства. Точное его количество определить нельзя, так как оно зависит от различных факторов.
    Добавляется этот компонент после того, как залита вода, тогда произойдет хорошее растворение и вспенивание. Для окончательного растворения и вспенивания в работающей бетономешалке достаточно трех-пяти минут. Если же добавлять моющее в конце замеса, растворение будет плохим и эластичность практически не улучшится.
  • Песок
    Следующим за моющим средством (после его хорошего растворения) следует добавлять песок. Однако засыпается он не весь за один раз, а половина от всего количества, необходимого для всего замеса. Так, если готовится раствор марки 100 и применением цемента 400, в первую закладку засыпается две из необходимых четырех частей.
  • Цемент
    После половины добавленного песка в бетономешалку засыпается цемент – вся норма, необходимая для замеса. После этого необходимо подождать пару минут для полного его перемешивания с водой и песком.
  • Песок
    Когда весь цемент в бетономешалке полностью перемешается с другими заложенными ингредиентами в полученную массу добавляется оставшаяся часть песка. При необходимости добавляется недостающая часть воды и в конце процесса регулируется густота раствора. После этого раствор окончательно вымешивается в течение трех-пяти минут.

В итоге полученный раствор должен получиться не слишком густым и не слишком жидким. Его консистенция должна быть похожей не магазинную сметану. Форма раствора должна достаточно хорошо держаться. Для проверки на его поверхности можно попробовать что-то написать или нарисовать. Написанные буква не должны расплыться.

Резюме: приготовление хорошего раствора двойного замеса в бетономешалке (ориентировочно восемь ведер готовой песчано-цементной смеси) требует всего лишь порядка пятнадцати минут.

Качество материалов, необходимых для хорошего раствора

  • Чистая вода
    Теоретически для приготовления раствора не должны использоваться грязная вода, такая как вода с примесями масел или дождевая. Но в действительности такие строгие правила применяются при строительстве ответственных сооружений и зданий (мостов, атомных станций и тому подобного). Если же ведется строительство гражданских зданий (жилых домов, дач, и т.п.) то требования к чистоте и качеству воды не настолько строги. Обычно для приготовления раствора используется вода из водопровода, из скважин или колодцев, иногда из рек или озер.
  • Моющее средство
    Добавление моющих средств позволяет улучшит эластичность раствора и не дает ему садиться. Могут применяться любые моющие, но не чистящие средства. В принципе, это может быть стиральный порошок, белая глина, хозяйственное мыло или даже шампунь. Есть определенный нюанс: если в замес будет налито слишком много моющего, то раствор может потерять прочность. Дело в том, что превышение количества моющего сделает его завоздушенным и вспененным. В растворе будет содержаться слишком много воздушных пузырьков и он станет похожим на вату. Поэтому при добавлении моющего не следует перебарщивать, чтобы не уменьшить крепости раствора.
  • Песок
    Очень важно, особенно для лицевой кладки, чтобы песок для раствора был нормального качества и не содержал глины. Если использовать глинистый песок, то через время швы лицевой кладки будут покрыты дырками. Глина, попавшая в раствор вместе с песком, выходит наружу, где вымывается дождем и образует пустоты. Хороший (без глины) песок или нет, легко определяется визуально. Так, если цвет песка слишком желтый, то он не мытый, карьерный, и содержит слишком много глины. Такой материал подойдет для подсыпки или для грязной, забутовочной кладки. А вот для лицевой его использовать не стоит. Также не желательно применение слишком глинистого песка и для ответственного бетона (для ригелей перемычек, железобетонных поясов и т. д.)
    Если же песок намывается, то в нем содержится очень малое (или совсем отсутствует) количество камней и глины. Цвет такого материала намного ближе к белому. Намывной песок используется для ответственных бетонов и для лицевой кладки.
  • Цемент
    Естественно, для изготовления нормального раствора необходимо обращать внимание на то, какого качества используется цемент. Если он слабый, то добавлять на каждый замес его необходимо больше. В некоторых случаях количество цемента, изготовленного недобросовестным производителем, приходится увеличивать почти вдвое. Дать рекомендации по выбору материала достаточно сложно, поэтому приходится ориентироваться на отзывы тех, кто уже пользовался товаром того или иного завода.

Изготовление и применения цементных растворов при отрицательных температурах

Кирпичная кладка вполне может возводиться при отрицательных температурах.

Если производится лицевая кирпичная кладка при температуре до минус пяти градусов, то вполне можно не использовать каких-либо добавок. Когда температура опускается ниже, раствор, подготовленных без таких добавок, может позже посыпаться, особенно если шов был расшит полукруглой расшивкой. В качестве такой добавки хорошо зарекомендовал поташ, тем более что его стоимость очень невелика.

Если же при температуре до десяти градусов возводится забутовочная кладка, использования специальных химических добавок не требуется, при этом прочность такого раствора не уменьшается. Если же температура еще ниже, снова применяется поташ.

Приготовление раствора

  • Песок
    Замерзший песок становится основной проблемой для приготовления раствора в зимнее время. Лучше всего если он будет заготовлен заранее. К примеру, до этого песок заносится в отапливаемое помещение. На северных стройках песок специально разогревается.
  • Вода
    Для того, чтобы раствор дольше остывал, лучше всего заливать в бетономешалку подогретую или горячую воду. К тому же в такой воде лучше растворится моющее средство и раствор станет эластичнее. Могут применяться и различные незамерзайки, но только с проверенным качеством.

Изменение цвета раствора

Стандартный цвет цементного раствора, как известно, — серый. Он может, в зависимости от изготовителя и марки, изменять оттенки или насыщенность, но это на внешнем виде отражается слабо. Но желание изменить его цвет возникает очень часто – это достаточно популярный вопрос, встречающийся на специализированных форумах. Для решения такой задачи могут быть применены два различных способа.

В первом случае применяются специальные, называемые пигментами, типы цветных добавок, становящиеся частью раствора. Использование такого цветного бетона позволяет очень разнообразить внешний вид зданий. Активно цветные бетоны применяются и в различных областях строительства.

Пигменты должны быть добавлены еще на стадии приготовления смесей, период их внесения особого значения не имеет. Стоит учитывать, что стоимость подобных веществ не слишком мала, но зато они не теряют свои цветовые качества долгие годы.

Цветной бетон устойчив к таким факторам, как:

Влага – даже когда атмосферная влага попадает в структуру конструкции, пигменты не теряют внешнего вида и качества. Насыщенность поверхностей везде будет оставаться одинаковой, а это позволяет применять их для любых поверхностей и любых условий.

Солнечный свет – обычно прямые солнечные лучи приводят к выгоранию обычных красок и потере их насыщенности. При этом цвет становится блеклым, и экстерьер здания изменяется в худшую сторону. Современные пигменты обладают высокой степенью устойчивости перед ультрафиолетовым излучением.

Механические повреждения – обычная краска, как правило, из-за физического повреждения просто осыпается. А пигмент становится частью всей структуры материала, присутствует не только снаружи, но и внутри. А это приводит к невозможности его удаления.

Степень насыщенности цветного бетона может различаться. Этот фактор находится в зависимости от количества добавленного в его состав красящего вещества. Минимальное значение – порядка двух процентов общего объема раствора. В таком случае можно получить пастельные мягкие тона. Четыре внесенных процента обеспечат более эффективный результат. У структуры будет обычный цвет красителя, но отличаться яркостью о на не будет. Действительно насыщенный оттенок получается только если пигмент будет внесен в количестве не меньше шести процентов общего количества раствора.

Есть еще один метод, который нельзя отнести непосредственно к теме статьи, так как применяется он не в момент приготовления раствора, а после его окончательного застывания, причем через любое время после строительства. В этом случае бетон окрашивается в необходимый цвет при помощи специальных пропиток. Обычный бетон превращается в цветной после нанесения на его поверхность особых веществ, которые впитываются на глубину не меньше двух сантиметров. В итоге обеспечивается преимущество предыдущего способа, но за меньшую стоимость. Но стоит учесть, что окрашивать таким образом можно только площади с большой поверхностью, а в случае, когда хочется получить цветные швы кладки, эффективно применить пропитки не получится.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях

Комментарии

Читайте также

Красивые бетонные фигуры для сада своими руками. Красивые интерьеры и дизайн

Бетон — это материал, с которым довольно просто работать. Можно создать любые формы и фигуры. И даже если вы ни разу не работали с бетоном, представленные в нашей статье идеи можно испробовать и новичку. Речь идет о различных культурах из цемента. При приготовили для вас несколько мастер-классов: как сделать фонтан из бетона, необычный цветочный горшок, скамейки из цемента, птичью ванну, садовую дорожку, а в помощь — не только фотоинструкции, но и видео!

Круглый фонтанчик из бетона

Если вам не по душе однотонность серого бетона, готовое изделие можно окрасить в любой цвет. В общем-то, все представленные здесь идеи можно изменять по вашему усмотрению,  все зависит от того, какую форму вы выберете для создания вашего изделия.

Необычный цветочный горшок из бетона своими руками — фотоинструкция

На первый взгляд совершенно не кажется, что этот цветочный горшок так просто изготовить. Идея особенно подойдет для тех, кто ни разу не имел дела с бетоном и хотел бы начать с чего-то несложного. Стоит лишь помнить, что при работе с цементом обязательно нужно надевать перчатки, чтобы избежать отравления цементом.

Необходимые материалы

Вам понадобятся:

  • цемент
  • деревянная палка или другой предмет для размешивания цемента
  • вода
  • два ведра (размер зависит от желаемой величины будущего цветочного горшка)
  • старое полотенце
  • полотно плотного полиэтилена в качестве подложки
Шаг 1 — размешать бетон

Для создания такого цветочного горшка, как на картинке, использовалось 19-ти литровое ведро. Ведро наполовину заполняется цементом, потом доливается вода в необходимом количестве. Для изготовления горшка консистенция должна быть более водянистой, чем обычно используется при изготовлении бетона, но все же и не слишком жидкой. Смесь должна, с одной стороны, достаточно хорошо пропитать полотенце, с другой — остаться на полотенце, а не стечь вниз.

Шаг 2 — подготовить полотно

Теперь основной этап. Возьмите второе ведро, переверните его. Сверху набросьте старое полотенце, проверьте, хватает ли его длины для ведра. Лишнюю ткань можно просто отрезать. Подготовка полотенца — важный шаг в создании цветочного горшка, потому что от расположения ткани будет зависеть красота конечного изделия. Снимите полотенце с ведра, полностью пропитайте его бетоном. Снова расположите полотенце на ведре и придайте ему форму, которая вам нравится.

Шаг 3 — сформировать цветочный горшок

Если вдруг вы заметили непокрытые бетоном места, пока цемент еще сырой, у вас есть возможность это исправить. Перед тем, как ставить изделие на просушку, проверьте еще раз качество покрытия и насколько эстетично смотрится получающаяся форма будущего цветочного горшка. После этого дайте изделию высохнуть на протяжении дня или двух. Когда цемент высохнет, выньте ведро, заполните горшок землей и высадите любые цветы. Готово!

Ванна для птиц из бетона своими руками

Нравится пение птиц? Привлеките маленьких гостей в свой сад освежающей ванночкой! Изделие изготавливается довольно просто и быстро.

Необходимые материалы

Вам понадобятся:

  • 2 мешка цемента
  • тазик для размешивания
  • мерный стакан
  • кельма для цемента
  • формы для заливания (старые миски и ведро)
  • смазочный материал для форм
  • кусок льняной ткани
Шаг 1 — подготовить цемент

Рекомендация: не смешивайте сразу два мешка цемента. Гораздо удобней приготавливать лишь полмешка за раз. Итак, высыпьте полмешка сухого цемента в тазик (достаточно большой, чтобы смесь не переливалась при размешивании), размешайте с водой. Используйте мерный стаканчик, чтобы знать, сколько воды понадобилось для первой порции бетона: остальные порции должны иметь ту же консистенцию. При размешивании старайтесь избежать появления пузырьков воздуха.

Шаг 2 — изготовление основания

Для изготовления основания птичьей ванны понадобится мешок цемента. В качестве формы для основания хорошо подходит ведро, более широкое сверху, чем снизу. Таким образом конструкция получится более устойчивой. Заполните ведро приготовленной цементной смесью и дайте ей время на просушку.

Шаг 3 — изготовление ванночки

Возьмите две разные по размеру мисочки. Залейте цементную смесь в бóльшую миску, сформируйте в ней руками (не забыть про перчатки!) впадину. Вдавите меньшую мисочку во впадину, излишки смеси удалите. Утяжелите маленькую миску камнями, иначе цемент может во время высыхания «съехать» вниз и вытолкнуть миску.

Шаг 4 — декорирование и высыхание цемента

Пока цемент еще влажный, его можно декорировать. Например, добавив по краям стекляшки или гальку. Через несколько часов после  начала высыхания маленькую миску можно вынуть, однако всей ванночке понадобится как минимум день, чтобы хорошо просохнуть. Чтобы предотвратить образование трещин, накройте ванночку влажной льняной тканью. Когда ванночка высохнет, поставьте ее на основу, наполните водой и наслаждайтесь видом купающихся птичек.

Бетонная скамейка своими руками

Формы для изготовления любых бетонных изделий вы можете делать и сами. Например, для такой скамейки можно построить ящик, размеры которого вы определяете сами. Такая симпатичная скамейка станет местом для отдыха в жаркий летний день.

Как делать надписи и рисунки на бетоне

Когда цемент немного подсыхает, на нем становится легко делать надписи или даже целые рисунки. Так, приветственная надпись обрадует ваших гостей, а нарисованные на скамье цветы прекрасно дополнят растительность в саду. Рисунки и все изделие, опять же, можно окрасить после высыхания.

Ящик для цветов своими руками

Принцип изготовления такого ящика, наверняка, уже понятен: берутся две формы разного размера, промежуток заливается цементом. Подобный ящик для цветов прекрасно дополнит сад или отделит определенную территорию в саду. Посадите в ящик разные цветы и растения, чтобы придать бетонной поверхности текстуру и цвет.

Садовая дорожка из бетона

Садовая дорожка может стать произведением искусства, для этого нужна лишь соответствующая форма для изготовления бетонных кругов. Впрочем, форма бетонных элементов может быть любой. Разбросанный вокруг них гравий оживит ландшафт.

Фонтан на даче своими руками

Подобный фонтан выглядит довольно сложно, но его вполне реально изготовить своими руками. Следуйте указаниям в видео. Несмотря на то, что пояснения в видео на английском, полиглотом быть необязательно: там все понятно и без слов.

Источник: deavita.com

DIY Life Литые бетонные руки — Made by Barb

Позвольте мне сказать вам; Лайф-кастинг — это волшебная вещь! Раньше я играл с ним, но на этот раз целью было сделать «мастер» для бетонной формы; DIY Life Литые бетонные руки. В этом уроке много шагов, но в итоге у вас будет самая уникальная и индивидуальная бетонная скульптура!

Мне пришлось ждать, пока я не найду подходящий предмет; кто-то, кто позволит мне использовать свои руки. Я не могу сделать обе части сам. Так что, когда моя дочь пришла на обед, расплатой за нее стала частичка ее рук Жизни!

Принадлежности для мастер-кастинга:

Жизнь Рукописи:

Практикуйте форму, на которую вы надеетесь, стараясь не иметь слишком много лишних пустот. Альгинат — это материал, который используется в стоматологической промышленности для быстрого и безопасного литья ротовой полости для изготовления ретейнеров и т.д. формы как руки.Однако это считается средством одноразового кастинга.

Всегда полезно провести небольшой тест, чтобы в дальнейшем избежать дорогостоящих ошибок. Если вам действительно интересно, как работает альгинат; сделайте крошечный тестовый слепок из пальца. Время работы будет зависеть от вашей марки и типа альгината, но в целом оно ДЕЙСТВИТЕЛЬНО быстрое, так как оно создано для детей в стоматологическом кабинете. У некоторых даже есть изменение цвета, чтобы вы знали, что он готов к распаковке. Я бы посоветовал найти ближайшее стоматологическое место, чтобы заказать здесь или здесь.

Я предполагал, что дно не имеет большого значения, поскольку в конце концов оно будет плоским. Мне нужна была миска, чтобы держать смесь вокруг рук, так как она довольно жидкая при заливке. После установки вы можете просто осторожно пошевелить пальцами и вытянуть руки. У него неплохая «игра», поскольку он гибкий. Чаша вертикальная, так как форма схлопнется, если руки не будут удерживать середину, это сохранит ее форму.

Заливка гипса:

Альгинат лучше всего использовать сразу (а не на следующий день), так как он высохнет.Смешайте простой гипс и вылейте его в форму, стараясь «размять» его, чтобы он попал во все полости для пальцев. Оловянная фольга была моей попыткой заполнить лишнее, так как у меня закончился гипс. (вот что происходит, когда вы волнуетесь)

Штукатурка нагреется и схватится. Когда станет твердым, вы можете очистить и разрушить альгинат.

Какое удовольствие видеть детали. Не беспокойтесь о мелких недостатках, у вас есть шанс их исправить. Вы будете поражены тем, как этот Life Casting убирает каждую морщинку на коже! Опять же, это легко может стать зависимостью. Я весело проводил время с детьми, отливавшими в гипсе неглубокие отпечатки своих ступней и рук и помещая их в рамку из теневого ящика.

Я визжал от радости, когда вырывался…

Несколько пузырей, но ничего страшного! Все пальцы были там!

Успех! Штукатурка может быть еще влажной и ее необходимо просохнуть.Из-за нетерпения я сразу же убрал некоторые мелкие детали, но будьте осторожны, чтобы не сломать пальцы!

Штукатурка достаточно мягкая, чтобы можно было вырезать любые мелкие детали или ногти. Я также залил некоторые пузыри смешанным гипсом. Да, знаю, я перфекционист …

Это этап, на котором я решил, как они будут сидеть, плоское дно. Я отрезал и сбрил низ и закончил концы запястий.Внизу будет заливное отверстие для новой формы.

Это последняя гипсовая повязка; довольно удивительно, не правда ли ?! Теперь вы можете остановиться на этом, но тогда у вас будет только один…

Гипс пористый, и я боялся, что мой любимый литейный материал прилипнет, поэтому нанёс кистью смесь воска и вазелина.

Принадлежности для изготовления пресс-формы:
  • «Ваши удивительные гипсовые руки»
  • Пистолет для уплотнения 100% силикона
  • сосуд / чаша для смешивания
  • кукурузный крахмал
  • нож острый xacto / матовый
  • Разделительный агент (вазелин или смесь воска и вазелина)

Используйте острый предмет, чтобы проткнуть внутреннюю часть трубки или прикрепленную к ней черточку пистолета для уплотнения.Не забывайте об этом … так как вы лопнете трубку, если попытаетесь, не ткнув ее предварительно! (Не спрашивайте, откуда я знаю)

Это довольно большая пресс-форма, поэтому потребуется пробовать всю трубку, но все же она довольно недорогая.

Перчатка и покрытие кукурузным крахмалом. Старайтесь держать кукурузный крахмал между пальцами и конопаткой; меньше прилипания. Продолжайте добавлять кукурузный крахмал, пока не заметите, что он не прилипает и не превращается в более жесткий формовочный материал.

Слепите из него шар, а затем расплющите так, чтобы немного растянуть по форме. Вставьте форму и получите ровное покрытие. Если штукатурка слишком тонкая, вы почувствуете, как сквозь нее просвечивает. Эта форма уникальна тем, что у нее есть углубление в середине рук, поэтому она должна быть ровной и внутри. Чем толще стены; тем меньше гибкости форма должна удалить. Дайте ему настояться примерно на 30 минут или до тех пор, пока он не перестанет «размяться».

Я полагаю, что лучший способ открывания — это разрез посередине вокруг «чаши».Осторожно резать, пока он не коснется штукатурки. Эта смесь силикона и кукурузного крахмала прекрасно режет!

Если вы сможете достать его сейчас, вы сможете достать бетон позже для этих бетонных рук Life Cast.

Чтобы вывести центр, потребовалось немало усилий. При необходимости вырежьте форму, чтобы она была более гибкой. ТАДА! Форма готова!

Заливка бетона:

Я ИЗОБРЕЛ новый способ подготовки формы для литья. Да, резинки отлично работают, если скрепляют внешнюю часть, но мне нужно было что-то получше для других областей. У профессиональных форм есть язычки и зажимы, которых здесь нет.

Я тестировал длинные штифты для квилтинга, они не оставляют дырок; т.е. они сами себя «лечат» — отлично! Идеально подходит для временного крепления.

Принадлежности для заливки бетона:

«X» Приколите стороны, удерживающие внутреннюю часть «чаши». Только протыкайте материал формы, а не пустоты.

Все в линию и закреплены

Переверните и закрепите снаружи резинками.

Теперь все готово; смешайте Rapidset Cementall. Он схватывается очень быстро и довольно сильно.

Эта смесь использует меньше воды и быстро растворяется.

Для дополнительной уверенности добавьте волокна. Если у вас их нет, просто будьте более осторожны при снятии формы.У меня не было сломанных пальцев ни с, ни без. Для наилучшего потока используйте эту смесь более жидкой консистенции.

Заполните форму (отверстие снизу) и постучите / встряхните. У вас будет много пальцев и деталей в этих бетонных руках DIY Life Cast!

Выровняйте форму и оставьте на 1 час или более (полюбите этот быстрый набор!)

Все готово и еще тепло.

Вынуть штифты и резинки.Откройте переднюю часть формы и отогните ее, чтобы обнажить стороны.

Центр вытащить немного сложнее, продолжайте осторожно обрабатывать его, пока он не отпустит.

Здесь есть несколько поднутрений, из-за которых требуется гибка формы. Это будет зависеть от вашей конкретной формы. (Приятная вещь; у вас есть оригинальная гипсовая повязка, которую можно восстановить, если это не сработает)

Из-за небольшой протечки может образоваться несколько линий шва.

Используйте напильник или прочную наждачную бумагу, чтобы разгладить швы или кусочки. Сделайте это до того, как оно застынет за 24 часа.

Мне нравится, насколько простоватыми получились эти руки из бетона DIY Life Cast. Вы можете видеть детали кожи, но она не похожа на пластик! Птица просто случайно оказалась там. Если вы новичок в изготовлении этой формы, возможно, вы хотели бы начать с лепки птицы, а затем попрактиковаться в заливке формы.

Это может быть сеялка, кормушка для птиц, сменный держатель или ключик… Но это будет «конкретное» напоминание об этом особенном человеке!

Ручные кашпо «сделай сам» — Bob Vila

Есть много самодельных горшечных горшков для бетона, но не многие из них имеют форму пары рук. Мы были так поражены этими ручными кашпо от Jenise из DIY Fun Ideas, что не могли дождаться, чтобы поделиться ими. Эти руки можно было отлить, чтобы они выглядели заботливо для круглогодичного сада, или изменили, чтобы они выглядели непривычно и омерзительно на Хэллоуин.Взгляните на ее руководство, чтобы узнать, как она выполнила этот фантастический бетонный проект, и некоторые уроки, которые она извлекла из формовки бетона.

МАТЕРИАЛЫ

— маска от пыли
— бетон
— ведро для смешивания
— садовый шпатель
— садовые перчатки
— камни

Теперь, когда сделать эти бетонные руки своими руками было очень легко, я должен признать, что начал с серьезным провалом. Итак, я начну с того, что расскажу вам, как можно избежать подобных ошибок.

Мой самый главный урок заключается в том, что не весь бетон сделан одинаково. Я взял самый маленький мешок с бетоном, который смог найти в Home Depot. Их самая маленькая сумка весила 50 фунтов. Но это было всего 5 долларов, так что ничего страшного. Я был готов приступить к работе.

ШАГ 1

Первое, что вы обязательно должны сделать, когда начинаете, — это дыхательная маска, потому что, когда вы заливаете бетон, вы не сможете избежать вдыхания взлетающая пыль.Так что обязательно наденьте маску.

Так или иначе, надев респиратор, я пошел вперед и вылил свой сухой бетон в ведро.

Все было полно камней! Ага. Судя по всему, настоящий бетон — это камни, смешанные с цементом. Ну, я подумал, что попробую, поэтому смешал с водой в соответствии с инструкциями на упаковке. Затем я использовал садовый мастерок, чтобы набить бетоном старую садовую перчатку и несколько пластиковых перчаток.

Я оставил перчатки на ночь, затем начал резать и снимать перчатки с бетона.Это выглядело совсем не так.

Я определенно напортачил; не мог даже снять перчатки, не сломав пальцы. Полная печаль.

Но я не был готов сдаться. Я вернулся в строительный магазин и на этот раз спросил одного из продавцов, какой цемент мне следует использовать для заливки. Клерк рассказывал о всех видах цемента (очевидно, есть много разных видов цемента), но в конце концов он направил меня к продукту.Так что мой самый большой совет — искать цемент (не бетон) с надписью «заливка» на нем. Это то, что я взял…

ШАГ 2

Итак, возвращаясь к чертежной доске, я смешал свой новый цемент в соответствии с инструкциями. Аааа, посмотри, какая она идеально гладкая…

STEP 3

Снова используя садовый мастерок, я начал набивать перчатки. Я обнаружил, что воздух застревает в пальцах.

ШАГ 4

Я сжал пальцы перчатки, чтобы выпустить воздух, а затем, чтобы нанести цемент на нижнюю часть пальцев, вам нужно как бы «доить» пальцы, как если бы вы доили корова.(Я никогда не доил корову, но, возможно, сейчас у меня это неплохо получается.) Нужно немного времени, чтобы убедиться, что нет воздушных карманов. Мне пришлось работать быстро, потому что цемент, который я использовал, схватывался через 15 минут.

ШАГ 5

Таким образом я заполнил в общей сложности четыре перчатки. На последних двух ножницами я прорезал прорезь вдоль мизинца, выдавил немного цемента и затем сжал обе руки вместе, чтобы они высохли как одна.

STEP 6

Затем я сформировал пальцы так, как я хотел, и использовал камни, чтобы удерживать их на месте. Я проделал то же самое с двумя другими наполненными перчатками.

STEP 7

Цемент начинает очень быстро сохнуть, и руки становятся очень горячими на ощупь. Примерно через полчаса они почувствовали себя твердыми как скала. Но я дал им высохнуть несколько часов, прежде чем возиться с ними. Затем я ножницами разрезал перчатки и снял их.

STEP 8

После того, как перчатки были сняты, мои красивые ручные кашпо для бетона, сделанные своими руками, были готовы к работе.

Спасибо, Дженис из DIY Fun Ideas! Еще больше конкретных проектов вы можете посмотреть на ее сайте.

Как сделать ручные сеялки для цемента

Вы никогда больше не будете смотреть на резиновую перчатку таким же образом. Вы не сможете дождаться изготовления этих ручных сажалок из цемента, и у нас есть много идей и видеоуроки.

Вы один из многих, кто задается вопросом, как сделать ручные сеялки для цемента? Мы собрали этот пост, в котором много вдохновения. Хорошая новость в том, что сделать их проще простого.

Не зря эти ручные кашпо для цемента стали настолько популярными, и они определенно станут предметом разговора в вашем саду, когда ваша семья и друзья увидят ваши творения.

через Blue Fox Farm

Вы бы поверили, что они сделаны из бетона и резиновых перчаток? Эти ручные кашпо для цемента выглядят особенно эффектно с добавлением суккулентов или кактусов.

Но это не единственный способ их высадить.

через Blue Fox Farm

Как вы можете видеть выше, существует множество способов демонстрации ваших ручных сеялок для цемента. Это сделано так, будто оно сокрушает растение. Тебе это не нравится?

via Blue Fox Farm

Вы можете встроить ручные кашпо в грядки и вокруг них или сделать их отдельно стоящими.

Опять все идет. О них наверняка заговорят в округе! Вы также можете раскрасить их, если хотите.

через diy fun ideas

Jenise в DIY Fun Ideas добилась отличных результатов, и нам нравится, как она расположила свои суккуленты в открытой форме.

через DIY Fun Ideas

Вот еще несколько результатов, которых достигла Дженис. Они также делают фантастические подарки для семьи и друзей. К тому же они очень недорогие.

через Daught Smart Plant

Это трио рук от Daught Smart Plant, вместе они выглядят особенно эффектно.

через Garden Ornaments Direct

Хотите больше?

Эти бетонные руки станут самой красивой частью вашего сада

Инструкции:

Перед тем, как приступить к этому проекту, убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении.Защищайте руки одноразовыми резиновыми перчатками, а рот — респиратором. Избегайте вдыхания любых частиц цемента. В миске среднего размера тщательно смешайте цемент и воду. Следуйте инструкциям на упаковке, перемешивайте, пока цемент не станет однородным.

Возьмите перчатки для мытья посуды и с помощью английской булавки осторожно проткните отверстия в кончиках пальцев. Это поможет удалить воздушные карманы. Поместите перчатки в высокий контейнер, чтобы держать его в вертикальном положении.

Осторожно возьмите цемент и налейте его в перчатки для мытья посуды.Если цемент слишком сухой и с ним трудно работать, добавьте небольшое количество воды для его разглаживания. Осторожно протолкните цемент через резиновые перчатки, равномерно распределив его по перчаткам. Осторожно постучите резиновыми перчатками, чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха.

Положите перчатки в пластиковую миску, чтобы придать им форму. Используйте бумагу или кусочки ткани, чтобы придать цементу форму. Создайте вторую руку для цемента для более крупной двуручной сеялки. Чтобы соединить руки вместе, аккуратно сделайте разрез на перчатках в месте соединения двух частей.Зачерпните небольшое количество цемента, чтобы соединить две части вместе. Чтобы создать форму чаши, поместите кусок полиэтиленовой пленки поверх открытого цемента и поместите небольшую чашу поверх полиэтиленовой пленки, чтобы придать форму чаши.

Дайте цементу застыть в течение 24+ часов. Более густой цемент требует больше времени для высыхания.

Когда цемент высохнет, осторожно снимите резиновые перчатки. Стратегически отрезайте резиновые перчатки. Избегайте чрезмерного давления на цемент при снятии резиновых перчаток.Если во время снятия сломался палец, прикрепите его, используя клей E6000.

Используйте маленькие плоскогубцы, чтобы удалить небольшие твердые остатки перчаток.

Добавьте в сеялки садовую землю и небольшие суккуленты. Добавьте кусочки консервированного мха, чтобы украсить кашпо. Полейте соответственно из пульверизатора.

Как смешивать бетон вручную в ведре без миксера

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Если вы планируете сделать дом своими руками, вам скоро может понадобиться бетон. Естественно, вам не нужно слишком много. В общем, для выполнения работы вам может понадобиться всего один или два мешка предварительно смешанного бетона. Таким образом, аренда миксера или заказ в бетонной компании могут показаться чрезмерными, особенно если у вас есть бюджет на ремонт дома.

В такой ситуации вам будет приятно узнать, что вы можете легко смешивать бетон без миксера. Фактически, используя методы, изложенные в этом руководстве, вы сможете самостоятельно замешивать бетон, не создавая беспорядка и не добавляя слишком много воды.Это руководство также проведет вас через два самых простых метода изготовления бетона без использования миксера, шаг за шагом.

2 Методы смешивания бетона без миксера

Хотя вы, возможно, видели несколько методов смешивания бетона без миксера, ниже приведены два самых простых и надежных метода для выполнения этой задачи. Подумайте о том, чтобы попробовать любой из них, исходя из ресурсов, доступных вам для вашего проекта DIY.

На листе или в лотке

Листовой или лотковый метод смешивания бетона без миксера — один из наиболее распространенных, как домашних мастеров, так и даже некоторых профессионалов.По сути, этот метод требует, чтобы вы воссоздали условия в миксере, но на плоском листе пластика или брезента. Для этого вы вручную смешиваете различные ингредиенты бетона, пока они еще сухие, прежде чем стратегически добавлять воду.

После добавления воды вы начинаете процесс осторожного смешивания ингредиентов. Это делается методом измельчения, который обеспечивает полное смешивание сухой бетонной смеси с водой. Затем, если необходимо, можно добавить еще воды, пока не будет достигнута надлежащая текстура нанесения.

Этот метод можно применить практически в любой ситуации, но лучше всего он подходит для проектов DIY, выполняемых на ровной или ровной поверхности. При любом наклоне под лотком для смешивания или противня существует риск того, что вода или другие ингредиенты выскользнут, прежде чем их можно будет правильно смешать. Кроме того, этот метод лучше всего подходит для стройплощадки с большим количеством места, учитывая, сколько места займет брезент или поддон нужного размера.

В ведре

Когда дело доходит до смешивания бетона без миксера, ковшовый метод также является надежным вариантом как для домашних мастеров, так и для профессионалов.Фактически, этот метод используется на профессиональных рабочих местах ежедневно, когда доступ к микшеру в противном случае был бы затруднен из-за нехватки места. Таким образом, этот метод лучше всего подходит для домашних работ, выполняемых в ограниченном пространстве. Точно так же этот метод идеально подходит для домашних работ, которые требуют транспортировки конкретного бетона из зоны, где он был смешан, в отдельное место для заливки.

По своей сути, этот метод похож на метод смешивания листов или лотков. Однако вместо лотка или брезента метод ведра требует более глубокого и компактного контейнера для смешивания сухих ингредиентов и воды.Однако этот метод также можно использовать для замешивания бетона в тачке, что также часто встречается на профессиональных рабочих местах.

Из-за жестких ограничений емкостей для смешивания, используемых в этом методе, предыдущая техника объединения ингредиентов не будет работать для метода ведер. Вместо этого для этого метода требуется специальный инструмент для смешивания, который обеспечивает правильное смешивание всех сухих ингредиентов. Этот инструмент действует как венчик, когда дело доходит до измельчения кусков и достижения дна емкости для смешивания.

Как смешивать бетон на листе или в лотке

Теперь давайте подробнее рассмотрим, как смешивать бетон, используя первый метод.

Шаг 1. Сбор материалов и установка

В первую очередь вам нужно собрать все необходимые материалы.

Бетон не дожидается схватывания неподготовленного материала, поэтому лучше всего, если у вас будут все необходимые материалы под рукой, прежде чем выливать какие-либо ингредиенты. Для этого у вас должно быть под рукой следующее, чтобы успешно использовать этот метод смешивания бетона без миксера:

  • Большой пластиковый лист, брезент или поддон
  • Сухие ингредиенты для бетона или предварительно смешанный бетон в мешках (не более для работы требуется)
  • Вода
  • Лопата или мотыга

После того, как у вас будут эти материалы, вы можете приступить к установке места смешивания.

Для этого полностью разложите лоток или лист. При необходимости убедитесь, что края приподняты, чтобы вода или смешанный бетон не стекали с боков.

Шаг 2: Вылейте материалы и объедините

После того, как ваша платформа для смешивания установлена, вы можете начать выливать ингредиенты бетона (кроме воды). Если вы используете сухую смесь, это будет так же просто, как вскрыть пакеты и вылить их на лист или лоток.

Однако, если вы смешиваете собственный бетон, вам нужно будет высыпать пропорциональное количество цементного порошка, песка и заполнителя по вашему выбору.

После того, как ингредиенты вылились, перемешайте их, пока они еще не высохли. В этом нет необходимости, если вы используете предварительно смешанный порошок. Когда вы закончите смешивать сухие ингредиенты, сделайте глубокую воронку в центре сухой бетонной кучи.

Шаг 3: Добавьте воды и перемешайте

Когда вы или ваш помощник будете готовы замешать бетон до его окончательной формы, вы можете начать заливать немного воды в кратер сухого ингредиента. Добавьте немного меньше воды, чем указано в вашем соотношении (при приготовлении собственной смеси) или в инструкции к пакету для смешивания.Вы всегда можете добавить больше позже, но вы не сможете убрать их, если переложите бетон.

После добавления воды вы можете использовать лопату или мотыгу, чтобы начать складывать сухие ингредиенты в центр. После этого сделайте рубящее движение своим инструментом, чтобы убедиться, что влажный и сухой материалы правильно соединены. Продолжайте делать это, пока не получите удовлетворительную текстуру бетона.

На этом этапе вы готовы заливать бетон в форму или в сонотрубку.

Как смешивать бетон в ведре

Теперь давайте подробнее рассмотрим процесс смешивания бетона в ведре.

Шаг 1. Сбор материалов

Во-первых, вам нужно собрать вместе необходимые материалы и оборудование для этого метода смешивания бетона. К ним относятся следующие:

  • Глубокий ковш или тачка
  • Предварительно смешанный бетон (сухой)
  • Вода
  • Инструмент для смешивания бетона (различные формы)

После того, как вы соберете свои материалы, вы можете начать с поставить ковш или тачку на ровную ровную поверхность. В идеале вы также должны разместить этот контейнер как можно ближе к месту будущей работы.Это связано с тем, что бетонная смесь довольно тяжелая и требует некоторых усилий для ее безопасной транспортировки.

Шаг 2: Залейте воду

После того, как ваше ведро или тачка будет поставлена ​​на устойчивое место, вы должны налить необходимое количество воды. Это отличается от других методов ручного замешивания бетона. Однако результат намного надежнее, так как сухой бетон не прилипнет ко дну ведра или тачки.

Когда дело доходит до объема воды, всегда добавляйте меньше, чем вы думаете.Вы всегда можете добавить больше позже, постепенно. Однако слишком много воды с самого начала снизит прочность и текстуру вашего бетона.

Шаг 3. Добавьте сухие ингредиенты

Затем добавьте сухие ингредиенты. Это следует делать очень осторожно, поскольку может произойти разбрызгивание.

После того, как вы добавили столько предварительно смешанного порошка, сколько необходимо, вы должны немедленно начать смешивать влажные и сухие ингредиенты. Это можно сделать вручную с помощью высокого ручного смесителя для бетона с лопастями у основания.

В качестве альтернативы вы можете использовать специализированную насадку для сверления с удлинителями в виде когтей на конце.

Тщательно перемешайте ингредиенты до получения нужной текстуры. Затем немедленно доставьте бетон на строительную площадку и начните наносить его, чтобы предотвратить преждевременное схватывание.

Резюме

Если вы работаете над своим проектом и не хотите арендовать бетономешалку, не волнуйтесь. Есть два эффективных метода ручного замешивания собственного бетона без необходимости использования такого громоздкого устройства.Вместо этого, используя ведро, тачку, пластиковый лист или лоток, вы можете быстро и легко подготовить бетон, необходимый для правильного выполнения работы.

К этому моменту вы должны знать, как правильно и безопасно использовать эти два метода. Обязательно придерживайтесь этих знаний или добавьте это руководство в закладки, чтобы вы всегда могли быть уверены, что ваш конкретный метод ручного смешивания подходит для нюансов.

Жуткие бетонные руки — Crafty House

Любой может пойти в местный супермаркет и купить украшения на Хэллоуин, но насколько страшнее было бы сделать свои собственные? Эти бетонные руки легко сделать, и они очень жуткие!

Материалы:
Вам понадобится бетонный участок — мелко измельченный, чтобы не было камней — резиновые перчатки, небольшой шпатель или садовая лопата — и вперед! С этими я добавил шестидюймовые шипы к бетону, чтобы я мог держать руку в земле.Шипы можно найти в любом строительном магазине.

Mix & Pour
Смешайте бетон… чем толще вы сделаете его, тем быстрее он высохнет и станет менее грязным! Как только бетон смешан, залейте его в резиновую перчатку. Я счел полезным накинуть перчатку на крышку банки Мейсона и уравновесить ее над ведром. Используйте мастерок или садовую лопату, чтобы заполнить перчатки, сжимая ладонь перчатки, пока вы набираете пальцы. Я не особо беспокоился о пузырьках воздуха в пальцах, потому что, похоже, это усилило жуткий эффект.

Tie & Dry
Затем закрепите верхнюю часть перчатки или повесьте и дайте высохнуть. Если вы используете шипы, вставьте их в бетон, прежде чем связывать перчатку. Я дал своим высохнуть примерно на 2 дня, прежде чем снять перчатки, чтобы убедиться, что они полностью твердые. Затем я даю им высохнуть на воздухе еще день или около того, чтобы быть в безопасности.

Способы сушки
Я использовал несколько различных методов связывания и сушки. Я позволил одной перчатке высохнуть, не завязывая ее, и на месте шипа образовалась плоская основа.Остальных я поставил на землю и скрутил пальцы, используя все, что смог найти, чтобы удерживать пальцы в форме, не создавая на них слишком большого углубления. Если положить их на землю, одна сторона станет совершенно плоской, что, вероятно, упростит хранение.

Советы, приемы и способы настройки
Когда я работал над ними, возникло еще несколько идей, которые я еще не пробовал (всегда есть следующий год!):
Обмакните пальцы в красную краску.
Поместите пластмассовую руку в перчатку перед заполнением бетоном, а затем оставьте кончики пластмассовых пальцев открытыми.
Сделал слепок своей руки, чтобы заполнить его бетоном, чтобы руки выглядели более реалистично.

Какие забавные творческие способы вы можете придумать, чтобы сделать эти крутые ручки еще более жуткими? Или весело?

Как сделать бетономешалку своими руками: ручная и электрическая

Любые строительные работы на участке, будь то возведение фундамента здания, стяжка или устройство отмостки, не обходятся без применения бетонных растворов. .Желая сэкономить на строительстве, многие мастера замешивали его вручную. Если для изготовления нескольких литров раствора можно использовать ручной труд и обычную лопату, то для получения значительно больших объемов лучше использовать специальный механизм — бетономешалку. Механизм такого устройства довольно прост. Благодаря описанной в статье пошаговой инструкции любой желающий сможет понять, как сделать бетономешалку своими руками, а изготовить потребность в бытовом приборе всего за один день.

  • Видео примеры от мастеров-самостоятельно-эр
  • Самая простая версия смесителя с ручным приводом.

    Ручная сборка в процессе эксплуатации влечет за собой использование большой силы мышц. Однако в случае неполного заполнения привести в движение бетономешалку может и женщина.

    Продумывая, как сделать бетономешалку для дома, многие владельцы стараются выбрать вариант, не требующий больших финансовых затрат.Оптимальный вариант — устройство изготовления металлических барабанов и каркаса, сварных уголков и прутков.

    В качестве вместимости прекрасно подойдет бочка с крышкой объемом от 100 литров и выше. На концах крышки просверливают отверстия для установки вала и для фланцев крепления нижней крышки с подшипниками. Затем сбоку от цилиндра вырезанный люк — прямоугольный люк размером 30 × 30 см. Место желательно поближе к торцу, который в процессе будет располагаться на нижней стороне.

    Для плотного прилегания крышки в процессе работы прибора по краям люка нужно наклеить мягкую резину. Приколите к стволу резное изделие за петли на гайках и болтах или при любом запоре при помощи петель.

    Вал должен быть расположен под углом 30 градусов, а конструкция, установленная на раме, должна быть размером 50 × 50 мм. Углы Готовой конструкции нужно закопать в землю или надежно закрепить на поверхности. Вал может быть выполнен из двух стальных стержней d = 50 мм.

    Дизайн готов к работе. Осталось только наполнить резервуар всеми ингредиентами, закрыть крышку и за ручку провести 10-15 оборотов в минуту.

    Чтобы выгрузить готовый раствор из емкости, нужно подставить любую емкость под бочку и через открытый люк перевернуть бочки перевернуть бочки с раствором приправы.

    Электромиксеры относятся к более совершенным моделям, приводятся в действие двигателем.

    Подготовка основных элементов

    Для изготовления миксера необходимо приготовить:

    • Бак металлический;
    • Электродвигатель;
    • Вал карданный;
    • Уголки или стержни металлические d = 50 мм для лезвий;
    • Два подшипника;
    • Элементы для каркаса.

    Используя бочку вместимостью 200 литров на загрузку, можно получить до 7-10 ведер приготовленного раствора, достаточного для одного цикла строительных работ.

    Для изготовления бетономешалки можно использовать готовую бочку, либо приготовить емкость из листовой стали 1,5 мм. Однако необходимо обладать определенными навыками обработки.

    Для улучшения перемешивающих свойств агрегата резервуар может быть оснащен винтовыми лопастями. Готовить их можно углами или прутьями, расположив их под углом 30 градусов и придав им форму внутренних контуров кадки.

    Для миксера можно использовать двигатель от любого оборудования (например.грамм. стиральная машина). Но выбирая приводной двигатель, лучше остановить свой выбор на этом, который способен обеспечить скорость вращения 1500 об / мин, а скорость вала не более 48 об / мин. Благодаря этим характеристикам можно получить бетонную смесь высокого качества без сухих участков. Для первичного силового модуля также потребуются дополнительные шестерни и шкивы ременной передачи.

    Конструкция сборки

    С обеих сторон бака просверлены отверстия для соединения вала с барабаном. Обустройство люка бака происходит по тому же принципу, что и при сборке ручного миксера.К днищу бака приварен зубчатый венец, входящий в состав редуктора. Бывают фиксированные и шестерни меньшего диаметра.

    Чтобы превратить обычный бак в электромешалку, вам понадобится кусок трубы, который в дальнейшем будет приваривать к бачку, вставить подшипник большого диаметра, а затем вал, соединяющийся с двигателем.

    Несущая конструкция — каркас может быть выполнен из деревянных планок или досок, металлических прутков, труб или уголков 45 × 45 мм.

    Чтобы сделать опорную конструкцию мобиля, можно дополнительно оснастить его колесами, которые устанавливаются на квадратный конец вала из арматуры d = 43 мм.

    Для облегчения работы с устройством смеситель желательно оборудовать поворотным устройством. Собрать просто. Для этого путем сварки необходимо соединить две металлические трубы ø = 60 мм с двумя опорами и корпусами подшипников. Его закрепить в подшипниках рамы устройства можно только сваривая торцевые заглушки и опрокидывающиеся ручки.

    Для закрепления поворотного устройства в рабочем положении, необходимо в переднем кольце и прилегающей стенке трубы просверлить вертикальное отверстие, в которое вставляется проволочный штифт диаметром 8 мм.

    Напоследок хочу показать пару видео примеров. Вот серийный вариант газового баллона:

    А вот такую ​​мешалку можно сделать, если к штатной ванне прикрепить мотор:

    Связанные с контентом

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *